Изобретение относится к насосостроению, в частности к погружным вибрационным электронасосам.
Известен электронасос, содержащий корпус с всасывающим клапаном и электромагнитный вибратор, включающий ярмо с катушками, якорь, диафрагму, амортизатор с ограничивающей сжатие втулкой, поршень и шток, запрессованный в центральном отверстии якоря. Причем шток, являясь единым целым, проходит также через центральное отверстие амортизатора, диафрагмы и поршня, связывая их с якорем (Вибронасос бытовой погружной "Малыш". БВ-0,2-40-У5 ГОСТ 26285. Руководство по эксплуатации, 1985 г.).
Для обеспечения жесткой связи якоря с амортизатором последний прижимается к якорю гайками по резьбе, выполненной на наружной поверхности штока.
Наличие резьбы на внешней поверхности штока, во-первых, ослабляет шток, а во-вторых, приводит к просачиванию перекачиваемой воды по резьбе штока из камеры нагнетания через подвижное уплотнение диафрагмы.
В связи с тем что шток во время работы насоса испытывает как продольную, так и поперечную нагрузки, причем по мере удаления от якоря поперечная нагрузка увеличивается, при наличии резьбы и связанных с ней микротрещин на поверхности штока он ломается. А попадание перекачиваемой жидкости в полость между амортизатором и диафрагмой приводит к снижению производительности и может привести к электрическому пробою (выходу из строя) насоса, если жидкость по стенкам штока пройдет и дальше в камеру, где расположены ярмо с катушками. Эти же недостатки имеет и вибронасос (RU, патент, 2011024, кл. F 04 F 7/00, 1994 г.), в котором вместо ограничивающей сжатие амортизатора втулки на штоке выполнен уступ (носит название "дистанционный").
Технической задачей изобретения является повышение надежности электронасоса.
Поставленная задача достигается тем, что в вибрационный насос, содержащий корпус с всасывающим клапаном и нагнетательным патрубком, амортизатор с ограничивающей сжатие втулкой, диафрагму и поршень, связанные посредством штока, вибратор, включающий ярмо с катушками и якорь, введен винт, в торцевой части штока со стороны якоря выполнено резьбовое отверстие с зенковкой под втулку, при этом якорь соединен с штоком посредством винта.
Кроме того, втулка может быть выполнена выступающей за пределы амортизатора. Кроме того, один конец втулки может быть расположен в центральном отверстии якоря, а другой в углублении зенковки штока.
На фиг. 1 изображен вибрационный насос в разрезе; на фиг. 2 - шток в разрезе; на фиг. 3 - амортизатор с ограничивающей его сжатие втулкой.
Вибрационный насос состоит из корпуса 1 с всасывающим клапаном 2 и нагнетательным патрубком 13, вибратора, включающего ярмо с катушками 3, к которым подводится переменный электрический ток, и якорь 4, диафрагмы 5, амортизатора 6 с ограничивающей его сжатие втулкой 7, поршня 8, штока 9, в торцевой части которого выполнено резьбовое отверстие с зенковкой 10, и винта 11. Винт 11, проходя через центральное отверстие якоря 4 и амортизатора 6, обеспечивает соединение якоря 4 и амортизатора 6 с штоком 9, на котором закреплены диафрагма 5 и поршень 8. В сборе втулка 7, ограничивающая сжатие амортизатора 6, выступает над ним и входит с одной стороны в углубление зенковки 10 штока 9 (фиг. 2), а с другой - в углубление зенковки 12 якоря 4. Высота втулки 7 при постоянной глубине зенковки 10 должна соответствовать жесткости резины конкретной партии амортизаторов.
Винтовое соединение якоря 4 и штока через втулку 7 за счет зенковки 10 и 12 обеспечивает монолитность конструкции. В частном случае втулка 7 может быть запрессована в якоре 4.
Винтовой насос работает следующим образом.
При подаче питания на катушки 3 создаются колебания якоря 4, которые через винт 11 и шток 9 передаются на поршень 8. При этом в рабочей камере между поршнем 8 и клапаном 2 происходит периодическое (с удвоенной частотой питающей сеть) понижение и повышение давления. Жидкость, в которую погружен электронасос, всасывается в рабочую камеру и при повышении давления вытесняется наружу корпуса 2 через нагнетательный патрубок 13.
Предложенная конструкция электронасоса за счет выполнение штока 9 без наружной резьбы существенно повышает его надежность, так как повышается прочность штока. Одновременно снижается вероятность попадания жидкости по стенкам штока в полость между диафрагмой и амортизатором и полностью исключается попадание перекачиваемой жидкости в камеру, где расположены ярмо с катушками 3, по резьбе винта, так как выступающая часть втулки 7 и зенковки 10 обеспечивают дополнительную герметизацию камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2011024C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2386057C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2389910C2 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ К ЭЛЕКТРОНАСОСУ В ОПРЫСКИВАТЕЛЕ | 2006 |
|
RU2324346C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2462622C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ ВОДЫ ИЗ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2115832C1 |
ПНЕВМОВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 1997 |
|
RU2113638C1 |
ВИБРОНАСОС | 1991 |
|
RU2005920C1 |
Вибрационный насос | 1978 |
|
SU737645A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2030651C1 |
Использование: для перекачивания жидкостей. Сущность изобретения: в вибрационный насос введен винт, обеспечивающий винтовое соединение якоря, амортизатора и штока. При этом шток не имеет наружной резьбы, что повышает его прочность и исключает попадание перекачиваемой жидкости в камеру, где расположены ярмо с катушками, что повышает надежность насоса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Вибронасос бытовой погружной "Малыш" БВ-0,2-40-У5 ГОСТ 26285 | |||
Руководство по эксплуатации | |||
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1998-02-20—Публикация
1995-11-21—Подача