Ручной инструмент Советский патент 1980 года по МПК F23J1/04 

(54) РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к средствам борьбы с отложениями и предназначено для удаления нависших глыб шлака и золы из топок КОТЛОВ; а также для разрушения сводов из слежавшейся золы в зольных бункерах. Известно устройство для чистки котельных топок, выполненное в виде штанги, несущей на конце рабочий инструмент. Управление рабочим инструментом осуществляется от гидроприводов или электроприводов с ynpaBJfение от дисков из разрезных контактных колец, включение и выключение которых изменяет промежутки между циклами движения инструмента 1. Недостатки известного устройства заключаняся в его низкой эффективности и высоком проценте ручного труда. Наибол ее близким по технической сущности к предлагаемому является ручной инструмент для разрушения отложений в котлах, содержащий расположенный в корпусе и подпружинен ный относительно последнего шток с бойком 12. Недостатками этого устройства является большой вес, высокие затраты электроэнергии, неудобства в работе и небольшая мощность удара. Цель изобретения - повышение эффективности и экономичности инструмента. Поставленная цель достигается тем, что ручной инструмент ддя разрушения отложений преимущественно в котлах, содержащий расположенный в корпусе и подпружиненный относительно Последнего шток с бойком, снабжен закрепленной на штоке шайбой, взаимодействующей с расположенным в корпусе индуктором вихревых токов, электрически соединенным с электрозарядным источником тока, а шток смонтирован с возможностью осевого переключения. На фиг. 1 изображен ручной инструмент, эбщий вид; на фиг- 2 - рабочая головка чнструмента, конструктивное выполнение ьа фиг. 3 - электрическая схема устройства; на фиг. 4 - бойки, возможные варианты выполнения.

Ручной ударный инструмент содержит рабочую головку, выполненную в виде корпуса 1 с крышкой 2, внутри которого расположен шток 3, с закрепленным на нем съеКшым. бойком 4, На гшате 5, выполненной из диэлектрического 5. материала и жестко закрепленной на стакане 6, установлен электромагнитный индуктор 7 вихревых токов. Индуктор 7 контактирует е шайбой 8, закрепленной на конце штока 3. Шайба выполнена из материала с высокой10

электропроводностью, например, из дюралюминия. Свободный конец штока 3 расположен в стакане 9 и снабжен хвостовиком 10, закрепленным с зазором (5-15 мм) относительно днища стакана 9. Между отбортовкой 11 ста- 15 кана 9 и днищем стакана 6 расположена пружина 12.

Корпус при помощи втулк;и 13 прикреплен к полой штанге 14, на другом конце которой закреплена ручтса 15. Между втулкой 13 и20

стаканом 9 расположена пластина 16, на которой закреплен один конец прууаты 17. Другой конец этой пружины закреплен на конце штока 3.

В полой штанге 14 проходит электрокабель 25 18, соединяющий индуктор 7 с электроразрядным источником 19 тока. Электроразрядный источник 19 тока может содержать подключенный к цепи переменного тока повышающий трансформатор 20, выпрямитель 21 и накопи- 30 тель электроэнергии - конденсатор 22, Индуктор 7 соединен с источгшком 19 тока через ключ-тиристор 23, управляющий электрод которого соединен с программным коммутатором 24. От ощгого источника тока может рабо- 35 тать одновременно (по определенной программе, задаваемой программным коммутатором) несколько ручных инструментов для разрушения шлаковых отложений.

Упоры 25 служат для обеспачения гаранти- 40 рова1шого зазора между гль1бой шлака и бойком 4.

Бойки 4 могут быть различной формы. Использоваьше определенного вида бойка определяется характером отложений.-45 Устройство работает следующим образом. Устройство подносят к глыбе шлака до соприкосновенияс ней упоров 25 и включа- ют. Под действием управляющего сигнала ключтиристор 23 открывается и конденсатор 2250 разряжается на индуктор 7. Время разрядки конденсатора не превышает 0,01 с. Импульс тока, проходя по виткам шздуктора, вызывает создание вблизи него импульса электромагнитного поля, которое наводит в металле шайбы 55 8 вторичные токи. Взаимодействие первичного и наведенного (вихревых) токов приводит к резкому оттгишиванию шайбы 8 от жестко

закрепленного индуктора 7. Вместе с тарелкой в движение приходит шток 3 с бойком 4.

Наличие зазора между хвостовиком 10 штока 3 и днищем стакана 9 обеспечдаает свободный полет штока 3 с бойком 4 (сопротивлением пружины 12 ввиду его незначительности можно пренебречь). Скорость движения штока может достигать 30 м/с. Следствием большой скорости движенля штока с бойком и малой массы (350 г) является их высокая кинетическая энергия. Эта энергия передается глыбе шлака, разрушая его. Возврат бойка в исходное положение осуществляется с помошью пластины 16.

В случае, если по какой-либо причине удар бойка приходится мимо отложений, или отложения недостаточно твердые, например, зола, хвостовик 10 штока 3, достигнув днища стакана 9, тянет его за собой. Увеличение движущейся массы и сопротивление пружины 12 приводят к падению скорости движения и торможению штока с бойком.

Устройство работает в импульсном режиме. Длительность пауз между импульсами, по крайней мере, в 100 раз больше длительности импульса. Это позволяет сократить мощность, затрачиваемую на очистку поверхностей топки от Отложений, так как в этом случае мощность воздействия на отложения равна мощности импульса, которая во много раз больше мошности используемого источника энергии, так как во время пауз между импульсами происходит накоплениеэнергии, расход которой происходит в течение, импульса.

Формула изобретения

Ручной инструмент для разрушения отложений преимущественно в котлах, содержащий расположенцый в корпусе и подпружиненный относительно последнего шток с бойком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности, он снабжен закрепленной на штоке шайбой, взаимодействующей с расположенным в корпусе индуктором вихревых токов, электрически соединенным с электроразрядным источником тока, а шток смонтирован с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз е1.Авторское свидетельств.о СССР № 64638, кл. F 23 J 1/06, 1939.

,- 737713

Фаг.

«