(54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЦОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабораторный аппарат для исследования гранулометрии конгломератов и смесей | 1984 |
|
SU1316716A1 |
Способ сепарации сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1053913A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ШЛАКА | 1991 |
|
RU2027792C1 |
Способ извлечения из руд алмазов | 2002 |
|
RU2223825C2 |
Вибрационный сепаратор | 1981 |
|
SU975124A1 |
ВОЛНОВОД С ОДНОКРАТНЫМ И МНОГОКРАТНЫМ ОТРАЖЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2311000C2 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ШАРООБРАЗНЫХ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ОТ ЧАСТИЦ СО СКОЛАМИ | 2006 |
|
RU2405634C2 |
Струнный классификатор | 2023 |
|
RU2805755C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ КОЛОНКА | 1995 |
|
RU2086074C1 |
Способ выделения порошкообразной тонкодисперсной фракции из сыпучей смеси | 1956 |
|
SU114116A1 |
. . . Г .
.Изобретение относится к области .ооогащения полезных ископаемых, а именно к способам сепарации порошкообразных материалов/ с. целью их разделения по размерам, и мбжет найти применение в, порошковой металл ургии, химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности .
Известен способ сепарации порошкообразных материалов, в. котором тонкий .слой материала подвергают воздействию вибраций несущей поверхности 1 ..
Действий .вибраций в этом способе усилено испбльзованйем вибра:ций слезной формы-, действующих в разных плсЗскостях, использованием воздушных, газовых и жидкостных .сред ис пользованием магнитных и электрических полей. Все это снижает эффективность сепарации, так как приводит к затратам дополнительной энергии
Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является способ сепарации порошкообразных материалов на сплсшной вибрируюй1ей поверхности с по,перечным по отнетаению к направлению
вибрации наклоном и в продольном направлейии к вектору вибрации при одноврем.енном воздействии звуковых волн 2 ,
Однако высокая способность разделения в этом способе достигается при крайне малой производительности (около 1 кг/сут.) , вызванной главным образом необходимостью деления
10 сыпучего материала каждый раз на две фракции. Кроме того, этот способ не позволяет разделять частицы округлых или сферических .форм, так как малая величина коэффициента
15 трения не позволяет им удержаться на наклонных поверхностях..
Цель описываемого изобретения повышений эффективности и произво20 дательности: сепарации при разделении частиц сферической формы.
Поставленная цель достигается тем, что при способе сепарации порошкообразных материалов на сплошной вибрирующей поверхности с поперечным по,ртиошеяиюК направлению вибрации наклоном и в продольном направлении к вектору вибрации при одновременном воздействии звуковых
30 Bunff, воздействие последних на материал осуществляют периодически, при значении градиента звукового давления в пределах от 10 до 10 н/м.
CymHOcTb описываемого изобретения пбясняется tixeMoflr технической реализации способа.
Устройство для реализации способа состоит из несущей поверхности 1, соединенной с вибратором 2 и закрепленной на упругихрессорах 3.
Над поверхностью 1 расположена крышка 4, профиль,которой выполнен таким образом, что поперечное сечение, образовавшееся между крьликой 4 и несущей поверхностью 1, плавно уменьшается в направлении от диффузора громкоговорителя 5, который расположен вблизи широкого входного сечения камеры разделения. Для подачи материала имеется течка б .Рас классифицированный материал попада етв приемные ячейки .7. Питдние-. ; громкоговорителя 5 осуществляется генератором 8.
При вибрациях несущей поверхности 1 попадающий на нее сыпучий материал накинает перемещаться со скоростью, определяемой величиной коэффициента трения. Осуществляя воздействие на порошкообразный матери ал ударными з вуковыми волнами, от диффь зора громкоговорителя 5, частицы дополнительно получают ускорение, обратно пропорциональное размеру частиц. Совместное действие вибрации и звуковых ударных волн приводит к увеличению скорости перемещения частиц с острыми кромками и к сепарации частиц сферических или округлых форм не сепарируемых известньши способами.
Среднее отклонение от среднего значения при рассеве на 5 фракций 37 мкм., рассеве на три фракции 65 мкм, т.е. степень разделения составляет более 90%, Хорошие, результаты получены при рассеве, частиц лю бой форма как острогранной, так и :сферичес1{ОЙ.
основанными на вибрационном воздействии.
Эффективность звукового воздействия в предлагаемом способе значительно повышена за счет искуйственного увеличения градиента звукового давления путем уменьшения площади поперечного сечения камеры, HI которой распространяются ударные звуковые волны.
При мер. Разделению подвергались сферы из карбида циркония со следующим гранулометрическим сос.тавом:. .
Сепарация проведена на горизон.тальной поверхности с углом попе- речного наклона 30. Бйёрацйи несущей поверхности осуществляли на частоте 50 Гц с амплитудой 0,176,03 мм. Нап авление вибраций от громкоговорителя горизонтальноэ. Ударные звуковые волны создавали .громкоговорителем 50ГРД-1,амплитуда колебаний диффузора составляла 0,3 Мм на частоте 50 Гц.
В результате рассева на 5 фракций получены следующие результаты.
,Описанный способ позволяет повысить производительность процесса с 1 кг/сут до 3 кг/ч.
Формула изобретения
Способ сепарации порсяйкообразных материалов на сплсниной вибрирующей поверхности с поперечным по отноше1НИЮ к направлению вибрации наклоном И в продольном направлении к вектору вибрации при oflHOBpeivieHHOM -воздействии звуковых волн, о. т л и чающийся тем, что, с гГелью повышения производительности и эффективности сепарации при разделении частиц сферической форкы, воз;действие звуковых волн на материал осуществляют периодически, при эначении градиента звуково.го давления в пределах от 10 д Ю Ё/м.:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 94356, кл. В 07 В 7/00, 25.08.31.
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1975-05-27—Подача