Способ сепарации порошкообразных материалов Советский патент 1980 года по МПК C07B1/00 B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU738687A1

(54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЦОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ :

Похожие патенты SU738687A1

название год авторы номер документа
Лабораторный аппарат для исследования гранулометрии конгломератов и смесей 1984
  • Соркин Эрлен Григорьевич
  • Сысоев Юрий Федорович
  • Раков Леонид Васильевич
  • Катков Владимир Сергеевич
  • Орлов Сергей Геннадиевич
  • Хечанов Юрий Суренович
  • Чернявский Владимир Лазаревич
SU1316716A1
Способ сепарации сыпучих материалов 1981
  • Заика Петр Митрофанович
  • Мазнев Григорий Евтеевич
  • Косицын Игорь Иннокентьевич
  • Огурцов Владимир Васильевич
  • Медведев Александр Михайлович
  • Бутенко Валентин Николаевич
SU1053913A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ ШЛАКА 1991
  • Соколов В.И.
  • Жидков В.Д.
  • Рысс М.А.
  • Байрамов Б.И.
  • Кудрин Н.А.
  • Серый В.Ф.
  • Зайко В.П.
RU2027792C1
Способ извлечения из руд алмазов 2002
  • Злобин М.Н.
RU2223825C2
Вибрационный сепаратор 1981
  • Заика Петр Митрофанович
  • Тарасенко Анатолий Петрович
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Богомолов Алексей Васильевич
SU975124A1
ВОЛНОВОД С ОДНОКРАТНЫМ И МНОГОКРАТНЫМ ОТРАЖЕНИЕМ 2003
  • Носелли Гуидо
  • Носелли Стефано
  • Носелли Мишель
RU2311000C2
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ШАРООБРАЗНЫХ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ОТ ЧАСТИЦ СО СКОЛАМИ 2006
  • Блехман Илья Израилевич
  • Вайсберг Леонид Абрамович
  • Блехман Леонид Ильич
  • Васильков Владислав Борисович
  • Трофимов Виктор Алексеевич
  • Якимова Кира Саввовна
RU2405634C2
Струнный классификатор 2023
  • Поддубняк Анатолий Григорьевич
RU2805755C1
АКУСТИЧЕСКАЯ КОЛОНКА 1995
  • Гроссман Сергей Юрьевич
RU2086074C1
Способ выделения порошкообразной тонкодисперсной фракции из сыпучей смеси 1956
  • Гриценко Ю.Г.
SU114116A1

Реферат патента 1980 года Способ сепарации порошкообразных материалов

Формула изобретения SU 738 687 A1

. . . Г .

.Изобретение относится к области .ооогащения полезных ископаемых, а именно к способам сепарации порошкообразных материалов/ с. целью их разделения по размерам, и мбжет найти применение в, порошковой металл ургии, химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности .

Известен способ сепарации порошкообразных материалов, в. котором тонкий .слой материала подвергают воздействию вибраций несущей поверхности 1 ..

Действий .вибраций в этом способе усилено испбльзованйем вибра:ций слезной формы-, действующих в разных плсЗскостях, использованием воздушных, газовых и жидкостных .сред ис пользованием магнитных и электрических полей. Все это снижает эффективность сепарации, так как приводит к затратам дополнительной энергии

Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является способ сепарации порошкообразных материалов на сплсшной вибрируюй1ей поверхности с по,перечным по отнетаению к направлению

вибрации наклоном и в продольном направлейии к вектору вибрации при одноврем.енном воздействии звуковых волн 2 ,

Однако высокая способность разделения в этом способе достигается при крайне малой производительности (около 1 кг/сут.) , вызванной главным образом необходимостью деления

10 сыпучего материала каждый раз на две фракции. Кроме того, этот способ не позволяет разделять частицы округлых или сферических .форм, так как малая величина коэффициента

15 трения не позволяет им удержаться на наклонных поверхностях..

Цель описываемого изобретения повышений эффективности и произво20 дательности: сепарации при разделении частиц сферической формы.

Поставленная цель достигается тем, что при способе сепарации порошкообразных материалов на сплошной вибрирующей поверхности с поперечным по,ртиошеяиюК направлению вибрации наклоном и в продольном направлении к вектору вибрации при одновременном воздействии звуковых

30 Bunff, воздействие последних на материал осуществляют периодически, при значении градиента звукового давления в пределах от 10 до 10 н/м.

CymHOcTb описываемого изобретения пбясняется tixeMoflr технической реализации способа.

Устройство для реализации способа состоит из несущей поверхности 1, соединенной с вибратором 2 и закрепленной на упругихрессорах 3.

Над поверхностью 1 расположена крышка 4, профиль,которой выполнен таким образом, что поперечное сечение, образовавшееся между крьликой 4 и несущей поверхностью 1, плавно уменьшается в направлении от диффузора громкоговорителя 5, который расположен вблизи широкого входного сечения камеры разделения. Для подачи материала имеется течка б .Рас классифицированный материал попада етв приемные ячейки .7. Питдние-. ; громкоговорителя 5 осуществляется генератором 8.

При вибрациях несущей поверхности 1 попадающий на нее сыпучий материал накинает перемещаться со скоростью, определяемой величиной коэффициента трения. Осуществляя воздействие на порошкообразный матери ал ударными з вуковыми волнами, от диффь зора громкоговорителя 5, частицы дополнительно получают ускорение, обратно пропорциональное размеру частиц. Совместное действие вибрации и звуковых ударных волн приводит к увеличению скорости перемещения частиц с острыми кромками и к сепарации частиц сферических или округлых форм не сепарируемых известньши способами.

Среднее отклонение от среднего значения при рассеве на 5 фракций 37 мкм., рассеве на три фракции 65 мкм, т.е. степень разделения составляет более 90%, Хорошие, результаты получены при рассеве, частиц лю бой форма как острогранной, так и :сферичес1{ОЙ.

основанными на вибрационном воздействии.

Эффективность звукового воздействия в предлагаемом способе значительно повышена за счет искуйственного увеличения градиента звукового давления путем уменьшения площади поперечного сечения камеры, HI которой распространяются ударные звуковые волны.

При мер. Разделению подвергались сферы из карбида циркония со следующим гранулометрическим сос.тавом:. .

Сепарация проведена на горизон.тальной поверхности с углом попе- речного наклона 30. Бйёрацйи несущей поверхности осуществляли на частоте 50 Гц с амплитудой 0,176,03 мм. Нап авление вибраций от громкоговорителя горизонтальноэ. Ударные звуковые волны создавали .громкоговорителем 50ГРД-1,амплитуда колебаний диффузора составляла 0,3 Мм на частоте 50 Гц.

В результате рассева на 5 фракций получены следующие результаты.

,Описанный способ позволяет повысить производительность процесса с 1 кг/сут до 3 кг/ч.

Формула изобретения

Способ сепарации порсяйкообразных материалов на сплсниной вибрирующей поверхности с поперечным по отноше1НИЮ к направлению вибрации наклоном И в продольном направлении к вектору вибрации при oflHOBpeivieHHOM -воздействии звуковых волн, о. т л и чающийся тем, что, с гГелью повышения производительности и эффективности сепарации при разделении частиц сферической форкы, воз;действие звуковых волн на материал осуществляют периодически, при эначении градиента звуково.го давления в пределах от 10 д Ю Ё/м.:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР 94356, кл. В 07 В 7/00, 25.08.31.

2.Авторское свидетельство СССР 114115, кл. В 07 В 1/40,17.12.56 (прототип).

SU 738 687 A1

Авторы

Гудович Анатолий Петрович

Нежевенко Лев Борисович

Монахов Валерий Николаевич

Гуревич Борис Давыдович

Полторацкий Николай Иванович

Даты

1980-06-05Публикация

1975-05-27Подача