(54) ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНОГО МАСЛА ИЗ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтальный противоточный экстрактор для получения эфирного масла | 1984 |
|
SU1253994A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ ЭФИРНЫХ МАФЛ ИЗ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯБ^БЛИСТЕКА | 1969 |
|
SU246760A1 |
Установка для переработки эфиромасличного сырья | 1990 |
|
SU1808865A1 |
Экстрактор преимущественно для извлечения эфирных масел | 1982 |
|
SU1069844A1 |
Горизонтальный шнековый противоточный экстрактор | 1969 |
|
SU449927A1 |
Установка для отгонки эфирных масел | 1990 |
|
SU1768619A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСПЛ ИХ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ | 1968 |
|
SU221195A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ | 2003 |
|
RU2266950C2 |
Вертикальный шнековый противоточный экстрактор непрерывного действия | 1979 |
|
SU876709A1 |
Вертикальный шнековый противоточный экстрактор | 1974 |
|
SU584032A1 |
1
Изобретение предназначено для использования в эфиромасличной промышленности и относится к противоточным экстракторам для извлечения эфирного масла из эфиромасличного сырья.
Наиболее близким к изобретению является противоточный экстрактор, выполненный в виде шнековой колонны с механизмами загрузки и выгрузки материала и отстойником для влаги и клеточного сока 11,
Слив влаги и сока в этом экстракторе осуществляется вручную,путем открывания вентиля на сливном патрубке. При этом сливная арматура отстойника периодически забивается неэкстрагируемыми твердыми включениями в виде различных мелких примесей, поступающих с сырьем, а клеточный сок и влага, накапливаясь в отстойнике, проникает затем в экстракционную колонну, что приводит к нарушению процесса экстракции и потерям эфирного масла.
Кроме того, ручное управление при сливе клеточного сока и влаги из отстойника способствует потерям эфирного масла, так как вручную перекрыть в нужный момент сливной вен2
тиль практически невозможно, и часть мисцел.ггы уносится с клеточным соком.
Целью изобретения является улучшение условий экстракции и снижения потерь масла путем более надежного отвода влаги и сока.
С этой целью внутри отстойника установлена замкнутая емкость с отверстиями в стенке, отверстием в дне
15 над замкнутой емкостью и отделенным от последней сетчатым фильтром, имеющим форму полуцилиндра; шнек целесообразно смонтировать так, чтобы часть его выступала за пределы от20стойника; его можно также смонтировать наклонно.
На фиг. 1 показан предлагаемый экстрактор, вид спереди; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг. 3 - учас25ток отстойника с .клапаном в момент перекрытия сливного отверстия.
Экстрактор состоит из колонны 1 с установленным внутри нее транспор.тир.ующим шнеком 2 и механизмом за30грузки материала, выполненным в виде
цилиндрической камеры 3 с приемным бункером 4 и отстойником 5. В конце шнековой колонны смонтирован механизм, 6 выгрузки материала с отжимны устройством 7, На валу шнека колонны в узле загрузки установлен ротор 8 с перфорированными лопатками
9,под которьоми смонтирована сетка
Экстрактор работает следующим образом.
Перед пуском экстрактора всю систему через патрубок 20 заполняют растворителем на 3/4 диаметра колонны (фиг.2), для чего патрубок 19 в этот -момент перекрывают. Затем чере приемный бункер 4 узла загрузки подак т сырье, которое лопатками 9 окунается , в растворитель с транспортируется в нем по колойне 1 при помощи шнека 2 к узлу выгрузки 6 и далее в отжимное устройство 7, Отжатый из сырья растворитель возвращается в колонну, а свежий поступае туда же через патрубок 20. - Двигаясь вдоль колонны 1, свежий растворитель контактирует с сырьем уже в виде мисцеллы с примесью неэкстрагируемых твердых вктаочений и влаги через сетку 10 стекает в отстойник 5„ Неэкстрагируемые твердые частицы,, осевшие на сетчатом фильтре 18, шнеком 17 выносятся за пределы отстойника 5. Мисцелла удаляется через патрубок 19,
В ггродессе транспортирования сырья растворителем смывается свободная влага и клетчатый сок, которые оседают на дне колонны 1 и тонким слоем (примерно в зазор между шнеком и корпусом колонныг как это показано на фиг.З) стекают и осаждаются в среде растворителя в корпусе узла загрузки и далее через сетку 1 и фильтр 18 - в отстойник 5.
Таким образом, весь процесс отделения клеточного,сока и влаги происходит в заполненной растворителем
системе в результате разницы плотностей компонентов смеси.
По мере накопления на дне отстойника клеточного сока и влаги уровень этой прак гически однородной - жидкости поднимается и через отверстие 13 заполняет делительную емкость 12, вытесняя мисцеллу вверх. В результате клапан 14 всплывает, и клеточный сок с влагой через отверстие 15 и трубку 16 выводятся за пределы отстойника. При этом масса клапана 14 подобрана таким образом, что он всплывает в среде клеточного сока и влаги только тогда, когда
,. уровень этой жидкости поднимается выше середины клапана,, что в конечном итоге препятствует уносу мис- целлы из отстойника при снижении уровня клеточного сока и влаги в нем (фиг,3).
В результате осуществляется автоматический отвод клеточного сока и влаги в процессе непрерывной работы экстрактора, чт.о повышает на5 дежность всех элементов отстойника в работе и экстрактора в целом.
Формула изобретения
и поплавковым клапаном, служащим для перекрытия отверстия в дне, причем отстойник оснащен шнеком для отвода твердых примесей, смонтированным над згдакнутой емкостью и отделенным от последней сетчатым фильтром, имеющим форму полуцилиндр
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР №214707, кл. С 11 В 9/02, 1966.
Л
2
jL/
rv
- -ь +. -ь -«. ..
3 10
V 5
1
//
г1
Фиг. /
2
1
ФигЗ
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1977-07-11—Подача