Изобретение относится к пищевой промышленности, к масло-жировой ее отрасли, в частности к экстракторам преимущественно для извлечения эфирных масел при переработке эфиромасличного сырья. Известен экстрактор, содержащий вертикально установленный корпус, внутри которого установлен подъемный щнек, устройства для загрузки и выгрузки сырья и распылители экстрагента 1. К недостаткам известного Экстрактора относится то, что на витках щнека слой экстрагируемого материала распределен неравномерно по сечению корпуса - у стенок больше, а к центру слой сырья уменьшается, при этом имеет место забивание отверстий шнека, а это все затрудняет фильтрацию экстрагента через слой сырья и сйижает производительность экстрактора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является экстрактор преимущественно для извлечения эфирных масел, содержащий вертикально установленный корпус с механизмами загрузки и выгрузки сырья и патрубками подачи экстрагента и отвода мисцеллы и расположенный в нем замкнутый цепной конвейер с ковщами, имеющими сетчатое дно 2. В данном экстракторе слой сырья в ковшах распределен равномерно, однако за все время экстракции сырье находится в ковше неподвижно и поэтому при работе с легкослеживающимся сырьем происходит забивание .перфорации ковщей, а это снижает производительность экстрактора и ухудшает процесс экстрагирования, извлечения эфирных масел в режиме орошения из-за недостаточно интенсивного омывания частиц сырья экстрагентом. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение процесса экстрагирования легкослеживающегося сырья путем перемешивания сырья и обновления его поверхности экстрагирования во время перегрузки на обратную ветвь цепного конвейера. Указанная цель достигается тем, что в экстракторе преимущественно для извлечения эфирных масел, содержащем вертикально установленный корпус с механизмами загрузки и выгрузки сырья и патрубками подачи экстрагента и отвода мисцеллы и расположенный в нем замкнутый цепной конвейер с ковшами, имеющими сетчатое дно, последнее образовано гибкой, провисающей сеткой, а механизмы загрузки и выгрузки сырья расположены в нижней части корпуса. На фиг. 1 схематично изображен экстрактор преимущественно для извлечения эфирных масел, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Экстрактор состоит из вертикально установленного корпуса 1, внутри которого расположен замкнутый цепной конвейер 2. На ветвях транспортера жестко закреплены ковши 3, перфорированная рабочая поверхность которых выполнена в виде гибкого, провисающего элемента, например ткани, сетки и т.д. В верхней части корпуса 1 установлены патрубки 4 и 5 подачи экстрагента с укрепленными на них распылителями экстрагента. Патрубок 4 направлен в сторону движения конвейера 2, а патрубок 5 - навстречу движению конвейера 2. В нижней части корпуса 1 экстрактора имеется механизм 6 загрузки сырья, состоящий из корпуса и шнека и механизм 7 выгрузки сырья, выполненный в виде шнека с перфорированным корпусом, а также сборник 8 мисцеллы с патрубками 9 и 10 для вывода мисцеллы и клеточного сока. В корпусе 1 имеется также патрубок 11 для подачи в экстрактор паров экстрагента. Экстрактор работает следующим образом. Эфиромасличное сырье, например цветки розы, через загрузочный узел подают в камеру экстрактора, где оно подхватывается движущимися вверх перфорированными ковшами 3. В момент поворота ковшей на верхней звездочке сырье пересыпается на обратную сторону гибкой, провисающей сетки находящегося впереди по ходу движения ковща и этим ковшом транспортируется к механизму 7 выгрузки. В момент перегрузки сырья с поверхности одного ковша на другой происходит перемешивание сырья, обновление его поверхности экстрагирования и очистка перфорации поверхности ковша струями экстрагента из распылителя в верхней части корпуса 1 При повороте ковщей на нижней звездочке происходит разгрузка проэкстрагированного сырья в механизм 7 выгрузки, откуда шнеком оно выводится из экстрактора. Экстрагент подают в экстрактор через патрубки 4 и 5, а пары экстрагента при экстракции сырья в паровой фазе экстрагентачерез патрубок 11. Мисцелла и клеточный сок стекают через перфорированное днище корпуса 1 и перфорацию корпуса механизма 7 выгрузки в сборник 8 и через патрубки 9 и 10 выводятся из экстрактора. Конструкция данного экстрактора преимущественно для извлечения эфирных масел обеспечивает возможность повышения производительности и улучшения процесса экстрагирования легкослеживающегося сырья, так как в нем обеспечивается перемешивание сырья и обновление его поверхности экстрагирования во время перегрузки на обратную ветвь цепного конвейера, что способствует интенсивному омыванию частиц сырья экстрагентом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТИВОТОЧНЫЙ ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2407579C2 |
Противоточный экстрактор для извлечения эфирного масла из эфиромасличного сырья | 1977 |
|
SU739085A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ | 2003 |
|
RU2266950C2 |
Установка для переработки эфиромасличного сырья | 1990 |
|
SU1808865A1 |
Противоточный непрерывнодействующий экстрактор | 1987 |
|
SU1541241A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ ЭФИРНЫХ МАФЛ ИЗ ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯБ^БЛИСТЕКА | 1969 |
|
SU246760A1 |
Экстрактор непрерывного действия для системы твердое тело-жидкость | 1983 |
|
SU1111787A1 |
Аппарат для паровой отгонки эфирных масел | 1990 |
|
SU1781288A1 |
Экстрактор для извлечения масла из растительного материала | 1977 |
|
SU744028A1 |
ЭКСТРАКТОР для ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ из ЭФИРОМАСЛИЧНОГО СЫРЬЯ | 1969 |
|
SU244534A1 |
ЭКСТРАКТОР ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ, содержащий вертикально установленный корпус с механизмами загрузки и выгрузки сырья и патрубками подачи экстрагента и отвода мисцеллы и расположенный в нем замкнутый цепной конвейер с ковшами, имеющими сетчатое дно, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и улучшения процесса экстрагирования легкослеживающегося сырья путем перемещивания сырья и обновления его поверхности экстрагирования во время перегрузки на обратную ветвь цепного конвейера, сетчатое дно ковшей образовано гибкой, провисающей сеткой, а механизмы загрузки и выгрузки сырья расположены в нижней части корпуса. (Л с о со 00 4 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стабилизатор напряжения постоянного тока | 1977 |
|
SU739695A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Голдовский А | |||
М | |||
Теоретические основы производства растительных масел | |||
М., Пищепромиздат, 1958, с | |||
Способ изготовления фасонных резцов для зуборезных фрез | 1921 |
|
SU318A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-06-10—Подача