Дозатор жидкости Советский патент 1980 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к технике дотирования вязких суспензий и па:т и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Известны автоматические дозаторы жидкостей, содержащие расходную и приемную емкости, соединенные трубопроводом, в который вмонтировано дозирующее устройство, и устройство управления и счета 1 . Недостатком известных дозаторов является низкая надежность и точность дозирования особенно высоковязких смесей. Наиболее близким к изобретению является дозатор жидкости, содержащий наход$ацийся под постоянным давлением дозирующий клапан, вмонтированный в трубопровод, соединяющий расходный и приемный баки, и устройство управления и счета 21 , Недостатком дозатора является невысо кая надежность и точность дозирования, обусловленная сложностью системы ynpaf пения и регулирования дозированием, особенно для вязких жидкостей. Целью изобретения является повышение надежности и точности дозирования вязких жидкостей. Поставленная цель достигается за счет того, что клапан дозирования выполнен в виде капилляра, связанного с вибратором ультразвуковых колебаний, причем внутpeHHH диаметр капилляра определяется из соотнощения: D.f, АР где D - диаметр капилляра; е длина капилляра; tp - предельное напряжение сдвига жидкости;I ЛР- предельное значеиие перепада давления на клапане. С целью повышения производительности дозатора, в соединительную трубу может быть вмонтировано несколько параллельных клапанов.

На чертеже приведена принципиальная I схема дозатора.

Дозатор состоит из расходного бака 1, датчика давления 2, исполнительного механизма 3, клапана 4, дозирующего клапана 5, трубы 6, ультразвукового генератора 7, преобразователя 8, вибратора 9, приемного бака 10 и реле времени 11

Дозатор жидкости работает следующим образом.

В расходиокг баке 1 с помощью датчика давления 2, исполнительного механизма 3 и клапана 4, соединенного с источ нШом Сжатого воздуха, создают в полости над жидкостью давления Др , которое далее поддерживается автоматически.

При этом давлении жидкость из расход, нрго бака 1 не протекает через дозирующий клапан 5, выполненный в виде капилляра, но свободно протекает по трубе 6.

При включении ультразвукового генератора 7 переменный электрический ток поступает на преобразователь 8, где преобразуется в механические колебания такой же частоты. Колебания, распространяясь по вибратору 9 и клапану 5, приводят его и близлежещую жидкость в колебания ультразвуковой частоты. В результате кол лебаний вязкость жидкости резко уменьшается, предел текучести жидкости становится равным нулю, и жидкость пе-. ретекает по дизирующему клапану 5.

Для четкого срабатывания дозирующего клапана 5 диаметр и длина его капилляра выбирается - из соотношения:

- Со , ЛР

Время срабатывания дозирующего клапана по порядку величины равно времени прохождения ультразвуком слоя жидкости толщиной, равной радиусу клапана.

Величину дозы жидкости (определяемую временем течения жидкости через клапан

5) и периоди ность ее подачи в приемный бак 10 задают с помощью реле времени Ц. Дозатор жидкости имеет высокую надежность и точность дозирования, так как в дозирующем клапане отсутствуют инерционные явления, и клапан открывается и закрывается практически мгновенно.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Дозатор жидкости, содержащий находящийся под постоянным давлением дозирую щий клапан, вмонтированный в трубопровод,

соединяющий расходный и приемный баки,

и устройство управления и счета, о т л иЧающийся тем, что, с целью повышения надежности и точности дозирования вязких жидкостей, клапан дозирования

выполнен в виде капилляра, связанного с вибратором ультразвукоьых колебаний, причем внутренний диаметр капилляра определяется из соотношения:

D

D - диаметр капилляра;

6 - длина капилляра;

Ср - предельное напряжение сдвига

жидкости; ЛР - предельное значение перепада

давления на клапане.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 480912, кл. 6 01 F 11/32, 1973.

2.Абилов А. Г. и Лютфалиев К. А. Автоматические микродозаторы для жидкостей М., Энергия, 1975, с. 14-16, рис. 14 (прототип).