Дозатор смеси компонентов Советский патент 1992 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть использовано для непрерывного дозирования нескольких жидкостей в различных отраслях народного хозяйства, в частности для внутризаводского дозирования жидкого жира, закваски, растворов соли, сахара и дрожжей, воды и другихкомпонентов для приготовления теста в машинах непрерывного действия.

/

Известны дозаторы (дозировочные станции), включающие питательный бачок постоянного уровня, мерный цилиндр, мерный поршень и систему клапёнов с рычажным приводом от кулачкового вала 1.

Работа дозатора осуществляется путем попеременного открывания и закрывания клапанов с помощью кулачков, коромысел и штанг; подачи и слива жидкостей в мерный объем.

К недостаткам дозатора следует отнести: дозирование жидкости по занимаемому объекту, сложность конструкции, ненадежность в работе и как результат- невысокую точность дозирования.

Известны также весовые.дозаторы (дозировочные станции), включающие бак, разделенный на отсеки для различных жидких ингредиентов, имеющие дозирующие устройства (по числу отсеков), впускные и выпускные клапаны, присоединенные к сливным трубам 2.

Работа дозатора осуществляется следующим образом. Каждое дозирующее устройство состоит из эластичной мембраны, воспринимающей давление столба жидкости в отсеке, связанной с весовым устройством, обеспечивающим высокую, точность дозирования. Весовое устройство после набора заданного количества жидкости по весу включает выпускнрй электромагнитный клапан соответствующего отсека.

К недостаткам описанных дозаторов следует отнести сложность конструкции (наличие большого количества весовых устройств и электромагнитных клапанов) и как результат - невысокую надежность работы и периодичность, исключающую их применение с машинами непрерывного действия.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является дозатор жидких компонентов, позволяющий производить последовательный набор доз жидких компонентов по заранее заданной программе 3. Дозатор состоит из бункера, подвешенного с помощью весового рычага к раме, блока клапанов для подачи жидких компонентов и циферблатного $есового указателя; а также бесконтактных датчиков фиксации положения стрелки.

Дозатор работает следующим образом. После команды пуска последовательно набираются дозы различных компонентов. Сигналом к закрытию одного клапана и открытию следующего является прохождение стрелки указателя бесконтактного датчика. После полного набора доз может быть произведен слив в месильную емкость.

Недостатком дозатора является невозможность работы с месильными машинами непрерывного действия.

Цель изобретения - повышение надежности работы за счет обеспечения непрерывности подачи смеси.

Дозатор смеси компонентов включает бункер для набора доз компонентов в заданном соотношении. Согласно изобретению в него введены два датчика, регулируемый клапан с исполнительным механизмом, мешалка, размещенная в бункере, и расположенная под ним расходная емкость с вертикальным сливным каналом, в котором на разных уровнях расположены два датчика, связанные через узел управления исполнительным механизмом регулируемого клапана, установленного на выходе вертикального сливного канала, причем площадь поперечного сечения расходной емкости на порядок больше площади поперечного сечения вертикального сливного канала.

На фиг.1 изображен дозатор; на фиг.2 схема подачи компонентов и слива смеси.

Дозатор состоит из рамы 1, подвески 2, весового рычага 3, бункера-4 для слива доз жидкости, тарных грузов 5, тяги 6, блока клапанов 7 для набора компонентов, указателя 8 массы доз, на котором расположены передвижные бесконтактные выключатели (колодки) для регулирования массы доз и сливного клапана 9. Под сливным клапаном расположена расходная емкость 10 с поперечным сечением на порядок больше поперечного сечения ее вертикального сливного канала 11, в верхней части которого установлены датчики верхнего 12 и нижнего 13 уровня. В нижней части вертикального сливного канала установлен регулируемый клапан 14 с электрическим исполнительным механизмом. Для равномерного состава смеси в бункере установлена мешалка 15.

Работает дозатор следующим образом. На шкале циферблатного указателя 8 устанавливается требуемая производительность по каждому компоненту в выбранную единицу времени, которое устанавливается на реле времени. Эта единица времени должна быть больше суммы времени наполнения бункера 4 и слива смеси через сливной клапан 9.

После включения дозатора через блок клапанов производится последовательный набор компонентов. По истечении установленного времени открывается сливной клапан 9 и смесь сливается в расходную емкость 10. После полного опорожнения бункера дается команда на повторный набор доз. Из расходной емкости смесь сливается через регулируемый клапан 14 в месильную машину. Система автоматического регулирования управления сливным клапаном с помощью исполнительного механизма открывает клапана 14 настолько, чтобы верхний уровень смеси в расходной емкости в момент подачи сигнала от реле времени на слив из бункера находился между верхним и нижним датчиком уровня. Если в момент слива уровень смеси находится выше верхнего датчика 12, исполнительный механизм увеличивает сливное сечение, если ниже нижнего 13 датчика, то уменьшает сечение.

Чтобы смесь, поступающая в месильную машину, была равномерно перемешана, в бункере установлена мешалка 15, которая включается после набора доз.

Формула изобретения

Дозатор смеси компонентов, содержаJций бункер для набора компонентов в заданном соотношении, выходной клапан которого связан с узлом управления, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения непрерывности подачи смеси, в него введены два датчика, регулируемый клапан с исполнительным механизмом, мешалка, размещенная в бункере, и расположенная под ним расходная емкость с вертикальным сливным каналом, в котором на разном уровне расположены два датчика, связанные через узел управления с исполнительным механизмом регулируемого клапана, установленного на выходе вертикального сливного канала, причем площадь поперечного сечения расходной емкости на порядокбольше площади поперечного сечения вертикального сливного канала.

10

Изобретение относится к дозирующим устройствам и позволяет повысить надежность в работе. Через блок клапанов 7 производится последовательный набор компонентов. Полученная смесь через сливной клапан 9 из бункера 4 сливается в расположенную под ним расходную емкость 10 с вертикальным сливным каналом 11, в котором на разном уровне расположены два дат- чика 12, 13, связанные через узел управления с исполнительным механизмом регулируемого клапана 14. После опорожнения бункера подается команда на повторный набор доз. Одновременно из расходной емкости смесь сливается через регулируемый клапан 14, установленный на выходе вертикального сливного канала, площадь поперечного сечения которого на порядок меньше площади поперечного сечения расходной емкости. Если в момент слива смеси из бункера 4 уровень смеси в расходной емкости 10 выше датчика 12, то проходное сечение регулируемого клапана 14 увеличивают, а если ниже датчика 13 - уменьшают. 2 ил.СО

//

Вода ai

pameSHOM Кгла

11

и.г.2

. /KuSltuu firuf

Л

f т стомеег/л&ную foaca(Jffy