Предлагаемый способ состоит в том, что зола при температуре выше 100 загружается в бассейны-мешалки, в которые добавляется известькипелка и горячая вода, или зола загружается в смеси с горячей водой при темт1ературе около 100 и в бассейн-мешалку подается только известь-кипелка.
ПослеПеремешиванпя дополучения однородной массы и полного гашения извести, суспензия подвергается отстаиванию в течение 2-Здне, после чего удаляется избыток воды i тестообразный осадок из бассейна направляется на формовку изделий и последук)) их автоклавную обработку.
Весь процесс перемешивания и отстаивания смеси должен протекать при повышенной температуре.
Этот способ производства известково-зольных автоклавных издели особенно эффективно может быть ocyпiecтвлeи неносредственно при крупных электро-теплоцентралях, работаюнщх на гн иевидном и особенно многозольном угле.
Зола из бункеров электрофильтров или из циклонов удаляется сухим или мокрым способом (в последнем случае желательно нользоваться отработанной горячей водой) и поступает иеносредственно в бассейны-мешалки, куда подаются в необходимых соотиошеп1шх известь-кнпе.тка и вода (последняя - при еухом золоудалении).
После тш,ателького смешивания массы в процессе гашения извести и выдерживания смеси в отстойниках избыточная осветленная вода с,тивается (или пов1орно используется). Тестообразный остаток подается
. № 73956- 2 в формовочное отделение, где производится прессование изделий и загрузка их в авто1мавы. Затем изделия поступают па склад гоговой проДЗКЦИИ.
Предмет изобретения
I. Способ получения искуссгвенных каменных материалов из смеси золы каменных углей и извести запаркой, отличающийся тем, что, , для повышения тфочности получаемых материалов золу смешивают с известью-кииелкой в водной среде при температуре около 100° до полного гашения извести, суопензию отстаивают при повышенной температ фе и осадок -перерабатывают известным образом.
2. Прием выполнения способа по TI. 1, о тл и ч а ю nj, и и с я тем, что процесс смешения золы с известью ведут в герметически закрытом аппарате.- ,;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2312013C1 |
Способ формования плит из пластических масс | 1939 |
|
SU60116A1 |
Способ обработки бетонов | 1941 |
|
SU62774A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2103235C1 |
ЯЧЕИСТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2245865C2 |
Устройство для образования вакуум-камеры внутри бетонной или тому подобной массы при ее | 1940 |
|
SU60148A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД | 2012 |
|
RU2545574C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ВОЗВРАТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ВОДЫ И ФЕКАЛИЙНЫХ СТОКОВ В ЗАМКНУТЫЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ | 2008 |
|
RU2392114C1 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
Устройство для обработки бетонных и тому подобных масс вакуумированием при помощи гибких бесконечных лент | 1947 |
|
SU77297A2 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1946-04-04—Подача