Вязальный механизм кругловязальной машины Советский патент 1980 года по МПК D04B9/02 

(54) ВЯЗАЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИПЫ

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, в частности к круг ловязальным машинам с кольцевым иглоперемещающим устройством. Известна кругловязальная машина, содержащая в верхней части игольного цилиндра венец с платинами. Цилиндр имеет расположенные между игловодителями платиноводы, контактирующие с платинами и соединенные с кольцами устройства для перемещения платиноводов 1. Каждая из платин выполнена в виде двухплечего рычага, в точке качания которого предусмотрена пятка, сопряженная с соответствующим подшипником скольжения, образуя шарнирное соединение с венцом игольного цилиндра. Однако игловодители с иглами и платиноводы, совершающие рабочий ход, создают значительные динамические нагрузки на кольца и на отдельные части петлеобразуюших деталей. Целью изобретения является повышение динамических свойств. Цель достигается тем. что на игольном цилиндре установлен пространственный кулачок, в нижней части которого смонтированы пластинчатые пружины по числу платин, а платины шарнирно соединены средней частью с платиноводами, при этом пятка каждой из платин размещена между пружиной и кулачком. На (|)иг. 1 показан вязальный механизм машины, продольный разрез; на фиг. 2 - узел отбойных платин; на фиг. 3 - то же, разрез; на фиг. 4 - траектория движения игл и платин в процессе петлеобразования; на фиг. 5 - отдельные моменты процесса петлеобразования (а - нанесение и соединение, б - сбрасывание, кулирование, начало формирования и оттяжка). Вязальный механизм многосистемной кругловязальной машины содержит игольный цилиндр 1, набранный иглами 2 (фиг. 1, 3), игловодителями 3, платинами 4 и платиноводами 5. Платина 4 выполнена в виде двуплечего рычага, снабженного в средней части осью 6 (фиг. 2, 3), в верхней части - носиком 7 и горловиной 8 для нити, а в нижней - пяткой 9. Платина 4 подвижно сопряжена осью 6 с платиноводом 5, образуя шарнирное соединение.

Платиноводы 5 установлены в пазу игольного цилиндра 1 и связаны с кольцами устройства перемещения игловодителей и платиноводов.

На игольном цилиндре 1 установлен пространственный кулачок 10, выполненный в виде кольца, рабочий профиль которого расположен по образующей. Пространственный кулачок 10 закреплен жестко на игольном цилиндре 1. В нижней части кулачка 10 (фиг. 2) смонтированы пластинчатые пружины 11 по числу платин, при этом пятки 9 платин 4 размещены между пружинами и кулачком 10. Пружины установлены вдоль оси движения платиноводов 5. Кулачок 10 удерживает платиновод 5 с платиной 4 в пазах игольного цилиндра 1.

Платиновод 5 для удобства замены платины 4 выполнен составным, т. е. соединен с игловодителем 3, который пяткой 12 присоединен к одному из колен 13-22 иглоперемещающего устройства. Аналогично к кольцам 13-22 присоединены иглы 2 через игловодитель 3. Кольца 13-22 размещены в виде двух концентрично расположенных групп. Каждое из колец 13-22 связано тягами с кривошипно-шатунными механизмами 23, при помощи редуктора соединенными с двигателем мащины (не доказано). Кривощипйо-щатунные механизмы 23 могут перемещать кольца по синусоидальному или иному закону (на фиг. 1 представлен синусный механизм). Игла 2 и платина 4 таким образом присоединены к кольцам 13-22 что траектории движения игл и платин в вертикальной плоскости сдвинуты по фазе на 180° (фиг. 4).

При включении двигателя вращение через редуктор передается кривощипно-шатунным механизмам 23 (фиг. 1), обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение колец 13-22, т. е. игл 2 и платин 4. При этом образуется бегущая траектория игл и платин, сдвинутых на 180°. Одновременно платины 4 соверщают радиальное перемещение за счет взаимодействия пятки 9 с кулачком 10 и пружинами 11. Причем основное усилие платины, обеспечивающее радиальное перемещение последней к центру цилиндра для смещения старой петли и оттяжки, осуществляется кулачком, а перемещение платины от центра - с помощью

пружины.

Радиальное перемещение платин (фиг. 4) вызвано необходимостью удержания петель при выходе иглы на заключение, аналогичное у мащин МТ или КТ.

Относительное перемещение игл и платин позволяет сократить рабочий ход игл почти в 2 раза, при этом уменьщаются динамические нагрузки на кольца и петлеобразующие детали. Кроме того, сокращение рабочего хода игл, а следовательно колец, позволяет выполнить конструкцию кольцевого иглоперемещающего устройства более компактной за счет сокращения зазора между кольцами вдоль продольной оси игольного цилиндра.

Уменьщение рабочего хода петлеобразующих деталей приводит к снижению количества поломов петлеобразующих деталей, особенно крючков и язычков игл.

Формула изобретения

Вязальный механизм кругловязальной мащины, содержащий в пазах игольного цилиндра иглы, игловодители, платины и платиноводы, контактирующие с кольцами устройства перемещения игловодителей и платиноводов, отличающийся тем, что, с целью повыщения динамических свойств, на игольном цилиндре установлен пространственный кулачок, в нижней части которого смонтированы пластинчатые пружины по числу платин, а платины щарнирно соединены средней частью с платиноводами, при этом пятка каждой из платин размещена между пружиной и кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 510103, кл. D 04 В 9/02, 1972.

/J

Траектории дёижени/г иг/1

QmSoUHo /1иния /

I Траекпгари движения n/tamuH

/itJHUfi спинок / иг/1

А

Траекта/)и

ZOp/TffSuf/

(риг.

n/iamuH