ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ИГЛЫ В ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ ДЛЯ ЧУЛОЧНЫХ И ПОДОБНЫХ ИМ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2003 года по МПК D04B15/32 D04B15/78 D04B7/32 

Изобретение относится к исполнительному механизму иглы для вязальных машин, применяемых, в частности, для выпуска чулочных и подобных им изделий.

Известно, что вязальные машины, предназначенные для вязания чулочных или подобных им изделий, состоят из опорного элемента игл, который может по существу быть плоским или цилиндрическим в зависимости от того, является ли машина к прямовязальной или кругловязальной; опорный элемент игл обращен к опорной поверхности кулачка, на которую опирается множество кулачков, предназначенных для приведения в действие иголок во время работы машины.

Более конкретно на поверхности опорного элемента иглы, обращенного к опорной поверхности кулачка, имеется множество параллельных между собой пазов, каждый из который вмещает в себя иглу и, дополнительно, толкательный элемент иглы. Иглы и любые толкательные элементы игл имеют пятки, которые выступают из опорного элемента иглы в направлении опорной поверхности кулачка и могут взаимодействовать с дорожками, образуемыми кулачками. Опорный элемент иглы в процессе работы машины приводится в действие в одном направлении относительно опорной поверхности кулачка таким образом, что пятки игл или толкательных элементов игл взаимодействуют с указанными дорожками, на которых имеются участки, должным образом наклоненные относительно направления движения, чтобы вызвать чередующееся движение игл вдоль соответствующих пазов опорного элемента иглы. Это чередующееся движение вызывает захват иглами нитей в петлеобразующей системе машины и формирование вязальных петель.

Кулачок, который определяет движение иглы после того, как указанная нить захватит нить в петлеобразующей системе машины, называется сбрасывающим кулачком, поскольку он вызывает движение иглы, формирующее новую петлю после сбрасывания предварительно сформированной петли.

Контур сбрасывающего кулачка может взаимодействовать с пятками игл или толкательных элементов игл и наклонен относительно направления движения опорного элемента иглы относительно опорной поверхности кулачка в действительности для того, чтобы добиться этого движения иглы.

В одноцилиндрических кругловязальных машинах, в которых опорный элемент иглы представлен игольным цилиндром, сбрасывающий кулачок, размещенный непосредственно за петлеобразующей системой или сбросом машины, вызывает опускание игл внутри пазов, образованных в боковой поверхности игольного цилиндра, после того как указанные иглы захватили нить на петлеобразующей системе или сбросе.

На многих чулочно-вязальных машинах сбрасывающий кулачок установлен на ползуне, который может двигаться по команде относительно опорной поверхности кулачка в направлении, параллельном протяжению пазов, вмещающих иглы, так, чтобы варьировать степень движения игл во время формирования новых петель, и позволяя, таким образом, варьировать длину петель.

В других машинах сбрасывающий кулачок закреплен на опорной поверхности кулачка, и изменение длины петель достигается путем перемещения опорного элемента иглы относительно опорной поверхности кулачка параллельно протяжению пазов, вмещающих иглы.

Контур сбрасывающих кулачков, применяемых на чулочно-вязальных машинах, обладает относительно большим наклоном относительно направления движения опорного элемента иглы относительно опорной поверхности кулачка. Большой наклон необходим по той причине, что формирование длинных петель при вязании нити должно опираться на уменьшенное количество платины или участков опорного элемента иглы, чтобы уменьшить трение, которое препятствует скольжению нити при формировании новых петель. Если трение слишком велико, оно может привести к обрыву нити или растягиванию петель, образованных до этого в том же ряду. Этот большой наклон, который требуется для формирования длинных петель, не позволяет повысить скорость работы машины, поскольку может привести к быстрому износу сбрасывающего кулачка и пяток и может также вызвать поломку пяток игл или толкательных элементов игл.

За прототип изобретения принят исполнительный механизм игл вязальных машин по пат. ЕР 0310845, МПК D 04 В 15/32, 12.04.1989, применяемых для производства чулочных или подобных им изделий, включающий опорную поверхность кулачка, обращенную к опорному элементу иглы и поддерживающую, по меньшей мере, один сбрасывающий кулачок, который имеет контур, расположенный под углом к направлению, по которому указанный опорный элемент иглы перемещается относительно указанной опорной поверхности кулачка. Указанный контур сбрасывающего кулачка выполнен с возможностью взаимодействия с пяткой игл, или толкательных элементов иглы, выступающих из указанного опорного элемента иглы в направлении указанной опорной поверхности кулачка; опорный элемент иглы содержит на своей поверхности, обращенной к указанной опорной поверхности кулачка, множество пазов, идущих параллельно друг другу и по существу под прямыми углами к указанному направлению движения: каждый паз вмещает иглу, которая может скользить вдоль соответствующего паза; указанный контур сбрасывающего кулачка пригоден для осуществления движения игл вдоль соответствующего паза опорного элемента иглы после захвата в петелеобразующей системе машины для того, чтобы сформировать новые петли, предварительно сбросив сформированные петли.

Технической задачей настоящего изобретения является решение указанной выше проблемы путем предложения исполнительного механизма иглы для вязальных машин, применяемых, в частности, для производства чулочных или подобных им изделий, которое позволяет повысить скорость работы машины, в особенности при вязании изделий с короткими петлями, без сохранения этих проблем при вязании изделий с более длинными петлями.

Кроме того, технической задачей настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего повысить производительность чулочно-вязальных машин и уменьшить при этом износ пяток игл или толкательных элементов игл и сбрасывающего кулачка.

Еще одной технической задачей настоящего изобретения является создание устройства, которое может быть установлено на самых разнообразных чулочно-вязальных машинах и т.п.

Эти задачи достигаются с помощью исполнительного механизма иглы для чулочно-вязальных машин, применяемых для производства чулочных или подобных им изделий, состоящего из опорной поверхности кулачка, обращенной к опорному элементу иглы и поддерживающей по меньшей мере один сбрасывающий кулачок, который имеет контур, расположенный под углом к направлению, по которому указанный опорный элемент иглы перемещается относительно указанной опорной поверхности кулачка; указанный контур сбрасывающего кулачка входит во взаимодействие с пяткой игл или толкательных элементов иглы, выступающих из указанного опорного элемента иглы в направлении указанной опорной поверхности кулачка; указанный опорный элемент иглы содержит на своей поверхности, обращенной к указанной опорной поверхности кулачка, множество пазов, идущих параллельно друг-другу и по существу под прямыми углами к указанному направлению движения, и каждый паз вмещает иглу, которая может скользить вдоль соответствующего паза; указанный контур сбрасывающего кулачка пригоден для выполнения движения игл вдоль соответствующего паза опорного элемента иглы после захвата нити в петлеобразующей системе машины, для того чтобы сформировать новые петли, сбросив предварительно сформированные петли; отличается тем, что указанный сбрасывающий кулачок опирается на указанную опорную поверхность кулачка таким образом, что он может поворачиваться вокруг первой оси, являющейся по существу перпендикулярной к поверхности той части указанного опорного элемента иглы, которая обращена в любом случае к указанной опорной поверхности кулачка, и может по команде поворачиваться вокруг указанной первой оси для того, чтобы изменять наклон указанного контура относительно указанного направления движения.

Другие особенности и преимущества настоящего изобретения станут очевидны из последующего детального описания предпочтительного, но не единственного варианта реализации устройства, являющегося предметом изобретения, проиллюстрированного только не ограничивающими его примерами на прилагаемых чертежах, на которых:
на фиг. 1 - частичный разрез вида сверху устройства, являющегося предметом настоящего изобретения и размещенного сбоку рядом с игольным цилиндром чулочно-вязальной машины, для простоты показанного только частично;
на фиг. 2 - изображение части устройства с фиг.1, выполненное сбоку, то есть по направлению к игольному цилиндру машины;
на фиг. 3 - изображение в разрезе устройства с фиг.2, выполненное по плоскости III-III,
на фиг.4 - схематическое изображение части опорной поверхности кулачка, выполненное сбоку, то есть по направлению к игольному цилиндру машины, со сбрасывающим кулачком, находящимся в первом положении;
на фиг. 5 - изображение, сходное с изображением с фиг.3, части опорной поверхности кулачка со сбрасывающим кулачком, находящимся во втором положении.

Как показано на указанных чертежах, устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, обозначенное в целом позицией 1, содержит опорную поверхность 2 кулачка, обращенную к опорному элементу 3 иглы и поддерживающую по меньшей мере один сбрасывающий кулачок 4, имеющий контур 5, наклоненный относительно направления движения 6 опорного элемента 3 иглы относительно опорной поверхности 2 кулачка.

Опорный элемент 3 иглы, в зависимости от машины, на которой предполагается установить устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, может быть по существу плоским в случае прямолинейных чулочно-вязальных машин, или же может быть цилиндрическим, и может быть представлен игольным цилиндром кругловязальной машины, как показано на прилагаемых фигурах, или же может также быть представлен игольным диском кругловязальной машины цилиндрического или дискового типа.

На поверхности опорного элемента 3 иглы, обращенной к опорной поверхности 2 кулачка, выполнено множество пазов 7, идущих параллельно друг-другу и под прямым углом к направлению движения 6. В проиллюстрированном случае, относящемся к кругловязальной машине, пазы выполнены в боковой поверхности игольного цилиндра и идут параллельно оси 3а игольного цилиндра.

Игла 8 размещается внутри каждого паза 7, может скользить вдоль соответствующего паза 7 и имеет пятку 8а, которая выступает из паза 7 и может взаимодействовать с контуром 5 сбрасывающего кулачка 4.

Следует отметить, что движение иглы 8 вдоль соответствующего паза 7, вместо того, чтобы быть вызванным взаимодействием пятки 8а со сбрасывающим кулачком 4 и с другими кулачками, относящимися к опорной поверхности 2 кулачка, может быть осуществлено толкательным элементом иглы, размещенным совместно с иглой 8 в соответствующем пазу 7, и имеющем пятку, которая может взаимодействовать со сбрасывающим кулачком 4 и другими кулачками, размещенными на опорной поверхности 2 кулачка.

Так, например, если машина, оборудованная устройством, являющимся предметом настоящего изобретения, является двухцилиндровой кругловязальной машиной, толкательные элементы иглы образуются ползунами, или передающими платинами, которые, при взаимодействии их пяток с кулачками, размещенными на опорной поверхности кулачков, вызывают движение иглы, расположенной в том же пазу игольных цилиндров.

Согласно изобретению сбрасывающий кулачок 4 поддерживается опорной поверхностью 2 таким образом, что может поворачиваться вокруг первой оси 9, которая расположена по существу перпендикулярно поверхности части опорного элемента 3 иглы, которая, в любом случае, обращена к опорной поверхности 2 кулачка. Сбрасывающий кулачок 4 может поворачиваться по команде вокруг первой оси 9 таким образом, чтобы изменять наклон контура 5 относительно направления движения 6.

Вращение кулачка 4 вокруг первой оси 9 под заданным углом может быть вызвано с помощью обычного исполнительного механизма, например шагового двигателя, установленного, например, на опорной поверхности 2 кулачка и соединенного со сбрасывающим кулачком 4 своим выходным валом.

Преимущественно сбрасывающий кулачок 4 поворачивают вокруг первой оси 9 посредством стержня 30 по направлению к ползуну 10, который поддерживает опорная поверхность 2 кулачка, так что он может скользить параллельно протяженности пазов 7.

Конкретнее, как показано, в частности, на фиг.1, в опорной поверхности 2 кулачка образуют гнездо 11, которое вмещает в себя таким образом, чтобы он мог скользить параллельно протяженности пазов 7, ползун 10, на котором помещен сбрасывающий кулачок 4.

Ползун 4 может двигаться по команде параллельно протяженности пазов 7, в проиллюстрированном случае параллельно оси 3а игольного цилиндра 3, известным сам по себе способом для того, чтобы менять длину провязываемых петель.

Преимущественно сбрасывающий кулачок 4, в дополнение к повороту вокруг первой оси 9 по направлению к ползуну 10, поворачивается также той своей частью, которая отделена от первой оси 9, к части 13 опорной поверхности 2 кулачка вокруг второй оси 12, по существу параллельной первой оси 9.

Поворот сбрасывающего кулачка 4 по направлению к части 13 опорной поверхности 2 кулачка осуществляется посредством стержня 14, который может скользить внутри гнезда 15, образованного в части 13; указанное гнездо удлинено в направлении, параллельном направлению движения 6 с тем, чтобы добиваться поворота сбрасывающего кулачка 4 вокруг первой оси 9 каждый раз, когда положение ползуна 10 изменяется в направлении, параллельном протяженности пазов 7, т.е. каждый раз меняется длина провязываемых петель.

На практике за счет соединения, предусмотренного между сбрасывающим кулачком 4 и ползуном 10 и между сбрасывающим кулачком 4 и частью 13 опорной поверхности 2 кулачка, просто путем изменения длины провязываемых петель соответственно изменяется угол положения контура 5 сбрасывающего кулачка 4 относительно направления движения 6. А именно - наклон контура 5 сбрасывающего кулачка 4 возрастает, когда ползун 10 движется в направлении, обеспечивающем увеличение длины провязываемых петель.

Таким образом автоматически достигается увеличение наклона контура 5 относительно направления движения 6 при формировании более длинных петель и уменьшение наклона при формировании более коротких петель.

Ради полноты описания отметим, что на ползуне 10 установлен противокулачок 16; контур 17 указанного противокулачка обращен к контуру 5 сбрасывающего кулачка 4.

Благодаря устройству, являющемуся предметом настоящего изобретения, за счет возможности изменять наклон контура 5 сбрасывающего кулачка 4 относительно направления движения опорного элемента 3 иглы относительно указанного сбрасывающего кулачка 4 появляется возможность приспособить наклон к различным режимам вязания, которые могут быть выполнены на чулочно-вязальной или подобной ей машине.

В частности, во время формирования очень длинных петель, когда требуется более значительный наклон, кулачок 4 принимает положение, показанное на фиг. 4, так, чтобы уменьшить трение нити, применяемой для формирования новых петель на платинах или в любом случае в точках, в которых указанная нить располагается сбоку от игл, в то время как во время провязывания коротких петель такой наклон можно уменьшить, как показано на фиг.5, так, чтобы обеспечить ускорение работы машины без избыточного износа пяток игл или толкательных элементов игл и указанного сбрасывающего кулачка.

При реализации на практике установлено, что устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, позволяет полностью достичь намеченных целей, поскольку за счет способности изменять согласно производственным требованиям наклон контура сбрасывающего кулачка относительно направления движения опорного элемента иглы относительно опорной поверхности кулачка оно позволяет повысить производительность той машины, на которой оно установлено, и уменьшить износ игл, или толкательных элементов игл, и самого сбрасывающего кулачка.

Другое преимущество заключается в его способности уменьшить степень натяжения нити во время формирования петель.

Хотя изобретение описано для случая его применения к одноцилиндровой кругловязальной машине, оно может быть в любом случае использовано на других вязальных машинах, предназначенных для выпуска чулочных или подобных им изделий.

Таким образом, устройство можно рассматривать как допускающее разнообразные усовершенствования и изменения, которые все находятся в рамках принципа изобретения; все детали могут быть далее заменены другими технически равноценными элементами.

На практике применяемые материалы, так же, как и размеры, могут быть любыми, отвечающими техническим условиям и современному уровню техники.

Исполнительный механизм иглы для вязальных машин, применяемых для производства чулочных или подобных им изделий, включающий опорную поверхность 2 кулачка, обращенную к опорному элементу 3 иглы, и поддерживающий, по меньшей мере, один сбрасывающий кулачок 4, который имеет контур, расположенный под углом к направлению, по которому опорный элемент 3 иглы перемещается относительно опорной поверхности 2 кулачка. Этот контур сбрасывающего кулачка входит во взаимодействие с пяткой игл или толкательных элементов иглы, выступающих из опорного элемента 3 иглы в направлении опорной поверхности 2 кулачка. Сбрасывающий кулачок 4 опирается на опорную поверхность кулачка 2 таким образом, что он может поворачиваться вокруг первой оси, являющейся по существу перпендикулярной к поверхности той части опорного элемента 3 иглы, которая обращена в любом случае к опорной поверхности 2 кулачка, и может по команде поворачиваться вокруг первой оси для того, чтобы изменять наклон указанного контура 5 относительно направления движения. Технический результат - повышение скорости работы машины, в особенности при вязании изделий с короткими петлями, а также использование устройства на самых разнообразных чулочно-вязальных машинах. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

1. Исполнительный механизм иглы для вязальных машин, применяемых для производства чулочных или подобных им изделий, включающий опорную поверхность (2) кулачка, обращенную к опорному элементу (3) иглы и поддерживающую по меньшей мере один сбрасывающий кулачок (4), который имеет контур (5), расположенный под углом к направлению (6), по которому указанный опорный элемент (3) иглы перемещается относительно указанной опорной поверхности (2) кулачка; указанный контур (5) сбрасывающего кулачка выполнен с возможностью взаимодействия с пяткой (8а) игл или толкательных элементов иглы, выступающих из указанного опорного элемента (3) иглы в направлении указанной опорной поверхности (2) кулачка; указанный опорный элемент (3) иглы содержит на своей поверхности, обращенной к указанной опорной поверхности (2) кулачка, множество пазов (7), идущих параллельно друг другу и по существу под прямыми углами к указанному направлению (6) движения, причем каждый паз (7) вмещает иглу (8), которая может скользить вдоль соответствующего паза (7); указанный контур (5) сбрасывающего кулачка (4) пригоден для осуществления движения игл вдоль соответствующего паза (7) опорного элемента (3) иглы после захвата нити в петлеобразующей системе машины для того, чтобы сформировать новые петли, сбросив предварительно сформированные петли, отличающийся тем, что указанный сбрасывающий кулачок (4) опирается на указанную опорную поверхность кулачка (2) таким образом, что он может поворачиваться вокруг первой оси (9), являющейся по существу перпендикулярной к поверхности той части указанного опорного элемента (3) иглы, которая обращена в любом случае к указанной опорной поверхности (2) кулачка, и может по команде поворачиваться вокруг указанной первой оси (9) для того, чтобы изменять наклон указанного контура (5) относительно указанного направления (6) движения.2. Исполнительный механизм по п.1, отличающийся тем, что указанный сбрасывающий кулачок (4) выполнен поворотным вокруг указанной первой оси (9) по направлению к ползуну (10), который опирается на указанную опорную поверхность (2) кулачка, так что он может скользить в направлении, по существу параллельном протяженности указанных пазов (7), и указанный ползун (10) может двигаться по команде относительно указанной опорной поверхности (2) кулачка в указанном направлении скольжения для того, чтобы изменять длину провязываемых петель.3. Исполнительный механизм по п.1 или 2, отличающийся тем, что указанный сбрасывающий кулачок (4) выполнен поворотным той своей частью, которая отделена от первой оси (9), к указанной опорной поверхности (2) кулачка вокруг второй оси (12), параллельной первой оси (9), для вращения указанного сбрасывающего кулачка (4) в результате движения указанного ползуна (10) вдоль указанного направления скольжения относительно указанной опорной поверхности (2) кулачка.4. Исполнительный механизм по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что указанный опорный элемент (3) иглы является игольным цилиндром кругловязальной машины для производства чулочных или подобных им изделий.5. Исполнительный механизм по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный опорный элемент (3) иглы является игольным диском кругловязальной машины для производства чулочных или подобных им изделий.6. Исполнительный механизм по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что указанные толкательные элементы являются ползунами двухцилиндрической кругловязальной машины для производства чулочных или подобных им изделий.