(54) СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стогообразователь | 1982 |
|
SU1113037A1 |
СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ К СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫММАШИНАМ | 1967 |
|
SU193810A1 |
Стогообразователь | 1978 |
|
SU692592A1 |
ПОДБОРЩИК-СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1971 |
|
SU317363A1 |
Стогообразователь | 1980 |
|
SU934984A2 |
Скирдообразователь | 1983 |
|
SU1132838A1 |
СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1967 |
|
SU206220A1 |
Самоходное устройство Чайковского В.Ф. для уборки биомассы | 1982 |
|
SU1130227A1 |
Подборщик-стогообразователь | 1956 |
|
SU106898A1 |
Подборщик-стогообразователь | 1956 |
|
SU105827A1 |
Изобретенне относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки незерновой части урожая.
Известен стотоо азователь, содержащий раму с ходовой частью, подборщик, загрузочный трубопровод с дефлектором и вертикально перемещающуюся телескопическую формообразующую камеру. Для равномерного распределения поступающей массы стогообразователь снабжен механизмом привода трубопровода в колебательное движение перпендикулярно продольной оси мащины 1.
Недостатком такого стогообразователя является то, что образуемый стог вследствие неравномерного распределения поступающей массы, а также вследствие неравномерной его усадаш, является неустойчивым.
Целью настоящего изобретения является повыщение равномерности распределения поступающей массы в камере стогообразователя.
Поставленная цель достигается тем, что внут рн загрузочного трубопровода у его выходного конца шарнирно установлен направитель массы, который имеет, по крайней мере, одну плоскую
лопатку, расположенную на поверхности трубогфовода, передняя кромка которой направлена навстречу потоку, на наружной поверхности трубопровода установлен вибратор, соединенга ш с упомянутым нащивителем для перемещения лопаток в ПЛОСКОСТИ, параллельной тфодольной оси трубопровода, с кромками, нащ авленными поперек упомянутой осн.
Лопатка имеет треугольную форму и обращена основанием к выходному концу трубопрово 0да, на внутренней стороне которого установлены jTiopbi для ограничения перемещения лопатки.
На фиг, 1 изображен стогообразователь, вид сбоку; на фиг. 2 - загрузочный трубопровод, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - варианты вы18поления направнтеля массы.
Стогообразователь состоит нз рамы 1 с ходовой частью 2, на которой установлена камера 3
30 с открывающейся задней стенкой 4 и перемещающимся в вертикальной плоскости прессующим устройством 5, подборщика 6 и загрузочного трубопровода 7 с дефлектором 8. Внутри трубопровода у его выходного конца шарнирно установлен направитель массы 9, который может быть
выполнен в виде одной лопажи 10 (фиг. 3) или двух логаток 11 (фиг. 4). Лопатка имеет изогнутую и удлиненную треугольную форму, обращенную основанием к выходному концу трубопровода, на внутренней стороне которого установлены упоры 12 для ограничения перемещния лопатки.
Лопатка установлена на вертикальной оси
13,установленной на передней стенке трубопровода 7, и удерживается при повороте в скобе
В варианте выполнения направителя массы в виде двух расходящихся в сторо п 1 лопаток 11, идентичных по конструкции лопатке 10, рычаги 19 соединены короткой тягой 20, которая, в свою очередь, соединена с вибратором 18 посредством длинной тяги 21.
Устройство работает следующим образом.
При движении стогообразователя по полю масса с подборщика 6 через загрузошый трубопровод 7 подается в формообраззгющую камеру 3, в которой периодически подпрессовьшается сверху прессуюищм устройством 5 посредством механизма 22 периодического уплотнения сеноматериала. После того как стог будет сформирован, открьшается задняя стенка 4 и производится выгрузка стога.
При загрузке поступающей в стогообразователь массы лопатки 10, 11 совершают
непрерьтное колебательное движение, причем эти колебания составляют примерно 60 циклов в минуту.
Наклонное положение лопаток представляет собой препятствие, на которое наталкивается загружаемый материал, отклоняющийся при этом от направления своего движения. Эти соударения помогают разрушать любые комки материала.
Таким образом, путем постоянного изменения положения лопаток достигается непрерывная переориентация загружаемого сеноматериала и равномерное распределение его по краям емкости камеры, что позволяет избежать неравномерности усадки и образования стога неправильной
конфигурации, тем самым достигается качественное образование стога.
Формула изобретения
с целью повышения равномерности распределения массы, поступающей в камеру, внутри трубопровода у его выходного конца шарнирно установлен направитель массы, который имеет, (ПО крайней мере, одну плоскую лопатку, расположеш ую на поверхности трубопровода, передняя кромка которой направлена навстерчу потоку, а на наружной поверхности трубопровода установлен вибратор, соединенный с упомянутым надравителем для перемещения лопаток в плоскости, параллельной продольной оси трубопровода, с кромками, направленными поперек упомянутой оси.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3556327, кл. 214-522, 1971 (прототип).
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1975-12-03—Подача