Устройство для ультразвуковой обработки потока запыленного газа Советский патент 1980 года по МПК B01D51/08 B06B1/06 

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и может использоваться в цементной, силикатной, металлургической и химической промышленности. Известно устройство для ультразвуковой обработки потока запыленного газа, включающее цилиндрический корпус с вход ным и выходным патрубками, акустическую камеру и вибрирующую трубу, устаноЬленную в камере вдоль потока газа и подключенную к генератору электрических импульсов ультразвуковой частоты } Цель изобретения - интенсификация коагуляции пыли. Для этого акустическая камера снабжена упругой подвеской и Коаксиальными коническими трубами, закрепленными через одну на корпусе и на упругой подвеске, причем последние соединены по торцовой поверхности между собой и вибрирующей трубой. С целью уменьшения абразивного износа вибрирующая труба выполнена из пьезо керамики и покрыта упругим материалом, например полиуретановой резиной, а конические трубы выполнены из износоустойчивой стали. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий виц; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из коаксиально расположенных труб 1 с коническими поверхностями. Одни трубы через одну соединены в неподвижный блок 2, а другие - в поавиж11ый блок 3, который на упругих подвесках 4 закреплен к неподвижному блоку 2. Одна из труб 5 выполнена из пьезокерамики и во избежание абразивного износа покрыта резиной 6. Пьезокерамическая труба 5 одной торцовой поверхностью закреплена К неподвижному блоку 2, а другой - к подвижному блоку 3 и подключена к генератору 7 электрических импульсов ультразвуковой частоты.

Принцип действия устройства следующий. В газовые промежутки между коак- сиальао расположенными трубами подается газ с твердыми микрочастицами. На пьеаокерамическую трубу от ультразвукового генератора периодически подается напряжение, благодаря чему она пеptiooHHecKH деформируется и приводит в колебательное движение, направленное вдоль ООН, подвижный блок 3. При этом газовые промежутки между коническими поверхностями труб подвижного и неподвижного блоков изменяются так, что в крайнем правом положении подвижного блока 3 промежутки между коническими поверхностями неподвижного блока и коническими поверхностями подвижного блока в левой части уменьшаются, а в правой - увеличиваются. Знакопеременное перемещение конических поверхностей

способствует коагуляции твердых частиц в потоке гааа. Коагуляция частиц и уменьшение их скорости достигается за счет механического взаимодействия их с колеблющимися и неподвижными поверхностями, а также за счет воздействия ультразвукового поля, генерируемого взаимодействием конических поверхносте блоков. После подачи на пьёзокерамическую трубу импульса напряжения противоположной полярности пьезокерамическая труба и подвижный блок под действием деформации подвесок возвращаются в крайнее левое положение. При этом газовые промежутки в конических участках труб, а также направление воздействия стенок устройства и акустического поля изменяк тся на противоположное.

Изменение направления воздействия конических стенок и акустического поля

также способствуют коагуляции частиц и

отделению их от потока газа.

Предлагаемое устройство отличается

простотой и компактностью. Оно может

быть применение для предварительной очистки потока газа и устанавливается

между устройством, выделяющим газ с . твердыми частицами, и устройством

окончательного отделения частиц от газа

Формула изобретения

1.Устройство для ультразвуковой обработки потока запыленного газа, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, акустическую камеру и вибрирующую трубу, установленную- в камере вдоль потока газа и подключенную к генератору электрических импульсов ультразвуковой частоты, о тличаю.щееся тем, что, с целью интенсификации коагуляции пыли, акустическая камера снабжена упругой подвеской коаксиальными коническими трубами, закрепленными через одну на корпусе и на упругой подвеске, причем последние соединены между собой и вибрирующей трубой..

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьщения абразивного износа, вибрирующая труба выполнена из пьезокера- МИКИ и покрыта упругим материалом, например полиуретановой резиной, а конические трубы выполнены из износоустойчивой стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Плужник В. Самозачищающиеся фильтры. Изобретатель и рационализатор, 1974, N9 1, с. 25.