1
Изобретение относится к технике распыления и может быть использовано в строительстве для нанесения отделочных, в том числе клеевых, композиций и гидроизоляционных материалов на поверхность изделий.
Известен пневматический распылитель материалов, включающий воздушное и материальное сопла, смесительную камеру с выходным отверстием и каналами для подвода сжатого воздуха и распыливаемого материала 1.
Однако в таких распылителях отсутствует запирание материального сопла и невозможно распыление вязких материалов.
Известен и другой распылитель, содержащий корпус, оканчивающийся воздушной головкой, в которой расположено сопло, смонтированное на соединенном со штуцером трубопроводе подачи распыливаемого материала, выполненное в виде поршня с подводящим каналом и выходным участком в виде конического раструба, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и снабженное расположенным в подводящем канале запорным клапаном 2.
В известном устройстве запорный клапан выполнен в виде стакана с перфорированным коническим днищем, обращенным к торцу трубопровода подачи распыливаемого материала. При работе такого распылителя J с особо вязкими материалами типа клеевых композиций наблюдаются случаи залипания материала в перфорированных отверстиях конического днища стакана. Кроме того, изготовление стакана с перфорированным коническим днищем - трудоемкая операция.
Целью изобретения является увеличение надежности конструкции и ее упрощение.
Поставленная цель достигается тем, что в распылителе, содержащем корпус, оканчивающийся воздушной головкой, в кото15рой расположено сопло, смонтированное на соединенном со штуцером трубопроводе подачи распыливаемого материала, выполненное в виде поршня с подводящим каналом и выходным участком в виде конического 20 раструба, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженное расположенным в подводящем канале запорным клапаном, согласно изобретению, запорный клапан выполнен в виде
шарика, а подводящий канал выполнен сужающимся с формой поперечного сечения, отличной от круга.
На фиг. 1 изображен предлагаемый распылитель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Распылитель содержит корпус 1, оканчивающийся воздущной головкой 2, в которой расположено сопло, смонтированное на соединенном со щтуцером 3 трубопроводе 4 подачи распиливаемого материала, выполненное в виде порщня 5 с подводящим каналом а и выходным участком в виде конического раструба 6, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и снабженное расположенным в подводящем канале а щариком 7. Подводящий канал а выполнен сужающимся с формой поперечного сечения, отличной от круга. На штуцере 3 установлен гибкий щланг 8. Шарик 7 перекрывает канал б трубопровода 4. Порщень 5 имеет резьбовую проточку под пружину 9. На наружной поверхности сопла в проточке закреплено уплотнение 10. Подача воздуха в полость корпуса 1 осуществляется через щтуцер И. Воздущная головка 2 снабжена выходным отверстием в.
Работает распылитель следующим образом.
В исходном положении щарик 7 под действием пружины 9 прижат к щтуцеру 3. Канал б перекрыт. Выдача материала исключена. Для включения распылителя в работу подают сжатый воздух через штуцер И в полость корпуса 1. Под действием воздуха поршень 5 смещается вперед (вниз), а вместе с ним смещается шарик 7, открывая канал б.
Материал проходит через отверстия г, образованные контуром щарика 7 и стенками подводящего канала а, рассекается на отдельные потоки и поступает к выходному отверстию в воздушной головки 2.
Сжатый воздух при достижении порщнем 5 крайнего переднего положения поступает в воздушную головку 2, захватывает материал и распыляет его.
При падении давления в полости воздушной головки поршень 5 под действием усилия пружины 9 возвращается в исходное положение, прижимает шарик 7 к трубопроводу 4, прекращая подачу материала.
За счет колебательного движения порщня и шарика производится выдача из распылителя материала повышенной вязкости. Для прекращения работы распылителя прекращают подачу сжатого воздуха.
Работоспособность и надежность предлагаемого устройства с шариком в качестве запорного клапана и гидровозбудителя вибрационного разрушения потока вязкого материала высока.
Формула изобретения
Распылитель, содержащий корпус, оканчивающийся воздушной головкой, в которой расположено сопло, смонтированное на соединенном со штуцером трубопроводе подачи распыливаемого материала, выполненное в виде поршня с подводящим каналом и выходным участком в виде конического раструба, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и снабженное расположенным в подводящем
канале запорным клапаном, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности конструкции и ее упрощения, распорный клапан выполнен в виде шарика, а подводящий канал выполнен сужающимся с формой поперечного сечения, отличной от круга.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 289839, кл. В 05 В 7/00, 08.05.69.
2.Авторское свидетельство СССР № 564891, кл. В 05 В 7/02, 29.12.75.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель | 1989 |
|
SU1609498A2 |
Распылитель | 1975 |
|
SU564891A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1963 |
|
SU155419A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 1967 |
|
SU190247A1 |
Лестница | 1983 |
|
SU1318504A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ И ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264833C1 |
Распылитель | 1984 |
|
SU1171107A2 |
АКУСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГАЗОПЫЛЕОЧИСТКИ ВОЗДУШНЫХ ВЫБРОСОВ ТИПА ИМПУЛЬС 4 | 2007 |
|
RU2342977C1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ГАЗОПЫЛЕОЧИСТКИ ВОЗДУШНЫХ ВЫБРОСОВ | 2007 |
|
RU2334545C1 |
Запорно-пусковое устройство быстродействующей автоматической пожаротушащей системы | 2020 |
|
RU2754439C1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-12-22—Подача