Ключ с регулируемым крутящим моментом Советский патент 1980 года по МПК B25B23/142 

Изобретение относится к р чиом} инструмен ту с приспособлйшем для ограничеш5я крутяще го момента и может быть использовано в разтшчных отраслжс промышленности и строительства при монтажно-сборочньа работах. Известны ключи с регулируемым крутящим моментом для затяжки резьбовых соединений на заданный крутящий момент, содержащее корпус с рукояткой, подпружиненный фиксатор и кулачковый Д51ск с лункой и ведущим элементом 1. При достаженки заданного крутящего момента фиксатор выходит из лунки и перемещается по кулачковой поверхности диска при этом рукоятка вместе с корпусом поворачивается относительно осм вращения диска. Недостатком зтого ключа является резкий срьт рукоятки в момент выхода фиксатора из лунки, т.е. при срабатьшании ключа, что приводит к упшбам и травмированию обслуживающего персонала. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ключ с регулируемым крутящим моментом, содержащий полый корпус с крышкой И рукояткой, размещенный в корпусе и подпружиненный атйскжтеяьно пего фиксатор, и установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей ОСИ кулачковый диск с рабочей головкой и лункой, взаимодействующей с фиксатором 2. Однако в момент срабатывания ключа и выхода ролика фиксатора кз лунки на кулачковом диске происходит резкий срыв рукоятки вв1щу резкого падения сопротивления прилагаемому к рукоятке усилию. При этом рукоятка вместе с корпусом ключа с большой скоростью поворачивается относительно оси кулачкового диска, так как человек не успевает среагировать и погасить прикладываемое к рукоятке усилие, что приводит к травматизму при работе ключом. и,е.ль изобретения - обеспечение смягчения срьшов р5т оятки при срабатьшании ключа. Это достигается тем, что корпус вьшолнен с радиальной перегородкой, кулачковый диск вьmom eн с выборкой, кондантричной оси его вргхдетш- и образующей с перегородкой демпфирующую щель, а полость корпуса, ограни374ценная выборкой диска, заполнена демпфирующей средой. В качестве демпфирующей среду использована стальная дробь, На фиг. 1 изображен общий вид ключа; на фиг. 2 - вид сверху головки кяюча. Ключ с регулируемым крутящим мо -;ег-том имеет полый корпус 1, рукояттсу I, крышку 3, фиксатор 4 с роликом 5 li 1сулачковый диск 6 :С рабочей головкой 7 н лункой 8. В полости корпуса 1 установлена перегородка 9, а на диске 6 выполнена выборка 10, концентричная оси его вращения. Демпфирующая щель li между выборкой 10 и перегородкой 9 регупугоуетсл прокладкой 12, а полость корпуса 1 запог;:- стальной дробью 1 На кулачковом диске б на1кнгя от кромок лун ки, выполнены у гасткй ;4 кулачковой поверх.ности с возрастающим радиусом кривизны относительно оси вращения диска. Регулировка поджатия фиксатора 4 к лунке 8 через пружину 15 на заданный крутящий момент производит ся гайкой 16. Ключ работает следующим образом. Головка 7 соединяется с головкой болта или с гайкой затягиваемого резьбового соединения через переходник (на фигурах не показан) . Пока крутящий момент на рабочей головке 7 не превыщает заданного, ролик 5 фиксато ра 4 не выходит из лунки 8 и корпус 1 с рукояткой 2 вращаются вместе с кулачковым диском 6 относительно оси резьбового соединения. Когда момент затяжки резьбы достигает заданного, ролик 5 отжимает пружину 15 и выходит из лунки 8, обкатываясь по участку 1 кулачковой поверхности неподвижного диска 6. При этом резко возрастает скорость поворота корпуса 1 с перегородкой 9 относительно диска 6 под действием усилия руки на рукоятке 2. Однако с возрастанием скорости соответственно возрастает сопротивление демпфированию дроби 13 через щель 11, что смягчает срьш .рукоятки 2 и снижает вероятность получения человеком ушибов о близко расположенные предметы. После снятия прикладываемого к рукоятке усилия корпус 1 с рукояткой 2 возвращаются в исходное положение под действием тангенциальнои составляющей силы от пружины 15, действующей на ролик 5 на участке 14 кулачковой поверхности и преодолевающей сопротивление демпфированию дроби в обратном направлении, которое при малых скоростях поворота весьма незначительно. Использование дроби 13 в качестве демпфирующей среды позволяет обойтись без уплотнений и снизить технологические требования к чистоте и точности сопрягаемых элементов ключа, а также повысить стабильность коэффициеита демпфирования при перепадах температуры окружающего воздуха ±50°. Дробь может быть использована стальная или чугунная по ГОСТ 11964-66. Перегородка 9 может быть вьшолнена как одно целое с корпусом. 1 методами точного литья. Использование данного изобретения обеспечивает повыщение безопасности обслуживания. исключает случаи травматизма при работе, сокращает потери рабочего времени и повыщает культуру производства. . Ф. ормула изобретения 1- Ключ с регулируемым крутящим моментом, содержащий полый корпус с крышкой и рукояткой, размещенньш в корпусе и подпружиненньш относительно него фиксатор, и установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси кулачковый диск с рабочей головкой и лункой, взаимодействующей с фиксатором, отличающийся тем, что, с целью обеспечения смягчения срьшов рукоятки при срабатьташш ключа, корпус радиальной перегородкой, кулачковый диск выполнен с выбо{ кой, концентричной оси его вращения и образующей с перегородкой демпфирующую 1дель, а полость корпуса, ограниченная выборкой диска, заполнена демпфирующей средой. 2. Ключ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве демпфирующей среды использована стальная дробь. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 296641, кл. В 25 В 23/14, 1968.