Устройство для заканчивания буровых скважин Советский патент 1980 года по МПК E21B43/00 

Изобретение относится к буровой технике.

Известно устройство для заканчивания буровых сква5кин. включающее обсадную колонну и механизм с телескопически выдвигающимися патрубками 1.

Это устройство имеет сложную конструкцию и не обеспечивает надежного сообщения колонны с нефтеносной породой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, включающее обсадную колонну и механизмы с каналом из кислотостойкого материала 2.

В этом устройстве основным недостатком является то, что входные отверстия в патрубки со стороны внутренней полости колонны в процессе прокачки цементного раствора остаются открытыми. В результате этого во внутреннюю полость патрубков возможно попадание раствора, который после твердения препятствует контакту кислоторастворимой пробки с закачиваемой кислотой. Это ведет к ухудщению сообщения между пластом и колонной, и следовательно, к снижению эффективности работы устройства. Кроме того, конструкция механизма устройства также является сложной.

Целью изобретения является обеспечение надежного сообщения колонны с нефтеносной породой, упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в известном устройстве, имеющем обсадную колонну и механизмы, прикрепляемые к обсадной колонне соосно отверстиям в ней, где каждый из указанных механизмов включает несколько патрубков, в том числе и концевой с растворимой в кислоте металлической пробкой, выдвигающие механизмы снабжены заглущками с хвостовиками, установленными со стороны внутренней полости колонны во входных отверстиях выдвигающихся механизмов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм устройства до слома хвостовика, разрез; на фиг. 3 - то же, после слома хвостовика.

Механизм 1 устанавливается снаружи на обсадной колонне 2 с помощью ниппеля 3, приваренного к обсадной колонне 2. Механизм 1 имеет корпус 4, наружный патрубок 5 и концевой патрубок 6, в который ввинчивается пробка 7, выполненная из растворимого в кислоте металла, например магния. Корпус 4 имеет резьбу 8 для ввертывания его в ниппель 3 и обсадную колонну 2. Внутри корпуса 4 и наружного патрубка 5 выполнены кольцевые канавки 9, обеспечивающие фиксацию патрубков 5 и 6 в выдвинутом положении с помощью пружинных стопорных колец 10 от возврата их в исходное положение. Для предохранения патрубков от выпадания их за колонну, на обеих концах наружного патрубка 5 выполнены выступы 11. На концевом патрубке 6 аналогичный выступ 12 выполнен на одном его конце. Герметизация патрубков 5, 6 и корпуса 4 механизма обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами 13. Во входном отверстии корпуса,4 установлена на резьбе заглушка с хвостовиком 14, имеющая концевую проточку 15.

Устройство работает следующим образом.

После определения места расположения продуктивных горизонтов в скважину 16 спускают обсадную колонну 2, в которой установлены механизмы 1, число и расположение которых определяется количеством и мощностью подлежащих соединению пропластков. Затем обсадная колонна 2 цементируется, для чего в нее закачивается цементный раствор 17 для заполнения пространства между наружной поверхностью колонны и породой. По колонне 2 за цементным раствором 17 давлением продавочной жидкости 18 проталкивается до забоя цементировочная пробка 19, обеспечивающая фиксацию момента окончания выдавливания цементного раствора за колонну и очистку стенок ее от цементного раствора. С целью более полной очистки стенок колонны и исключения попадания частиц раствора во внутреннюю полость патрубков между пробкой 19 и цементным раствором 17 закачивается незначительный объем буферной жидкости, например, воды 20. Цементировочная пробка 19, изготовленная из резины или дерева, при движении в интервале установки механизма 1 обламывают хвостовик 14 заглущки в месте кольцевой проточки 15, в результате чего возникает сообщение между внутренней полостью колонны и патрубками механизма. Избыточным давлением.

создаваемым внутри колонны при дальнейщей продавке цементировочной пробки 19 и цементного раствора 17, патрубки 5, 6 выдвигаются из корпуса 4 до вхождения пробки 7 концевого патрубка 6 в нефтеносную породу 16. Патрубки 5 и 6 фиксируются в выдвинутом положении стопорными пружинными кольцами 10. После окончания цементирования и выдвижения патрубков 5, 6 в колонне 2 поддерживается избыточное давление до момента начала твердения цементного раствора, с целью предупреждения попадания последнего из-за колонны во внутрь, при аварийном случае повреждения патрубков. Затем в колонну закачивается раствор соляной кислоты, которая растворяет пробку 7 концевого патрубка б и тем самым создается сообщение между внутренней полостью колонны 2 и нефтеносной породой скважины.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность работы устройства для закачивания буровых скважин, упростить их конструкцию и снизить стоимость изготовления.

Формула изобретения

Устройство для заканчивания буровых скважин, содержащее обсадную колонну и механизмы, прикрепляемые к обсадной колонне соосно отверстиями в ней, где каждый из, указанных механизмов включает несколько патрубков, в том числе и концевой с растворимой в кислоте металлической пробкой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного сообщения колонны с породой и упрощения конструкции, в нем выдвигающиеся механизмы снабжены заглущками с хвостовиками, установленными со стороны внутренней полости колонны во входных отверстиях выдвигающихся механизмов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 360789, кл. Е 21 В 43/00, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 358864, кл. Е 21 В 43/00, 1966.

PU2.2