Устройство для подготовки газовой смеси Советский патент 1980 года по МПК G01V1/04 

Изобретение относится к сейсмической разведке и может быть использовано в установках газовой детонации импульсных источников сейсмических сигналов. Известно устройство для подготовки га зовой смеси, содержащее баллоны с газом мерники, производящие дозирование газов, систему зажигания и взрывные камеры Однако это устройство имеет сложную конструкцию мерников и смесителей, а также низкую надежность. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для подготовки газовой смесп, преимущест венно для истснНИКОВ сейсмических сигналов, содержащее баллоны с окислителем и горючим, управляемые и обратные клапа ны и устройство для дозирования и смешения 2. Однако это устройство имеет много конструктивно самостоятельных узлов (управляемые и обратные клапаны, доаирую- щие устройства и т.д.), что вызывает сложность конструкции и недостаточную надежность. Для упрощения конструкции и повьпиения надежности устройства управляемые и обратные клапаны, установленные в линиях подачи окислителя и горючего совмещены, имеют общий корпус с седлами клапанов и затвор, подаружиненный относительно корпуса, причем затвор с седлами клапанов и корпусом образует дозирующее устройство и выполнен с возможностью упра&ления газом-окислителем. Кроме того, затвор выполнен в виде ступенчатой втулки с центральным суживающимся соплом газа-окислителя, перекрываемым седлом и образующим с каналом в корпусе эжектор. Седло может быть выполнено коническим, сопряженным с конической выточкой затвора, причем в седле выполнен канал подвода горючего газа, соединенный с конической уплотняемой по.верхностью седла с несколькими дозирующими щюсселями.

374f a фиг. 1 дана cxoNfa прод,чараомогч) усггройсггр.ч шш иогцотовки газовой смесн; на фиг. 2 показана мощк иклщя его неполно ния.

Устройство состоит КЗ баллонов с окислнтелем 1 и горючим газом 2, которые соед 1Нены соответственно с редукторами 3 и 4 даБ-чен1Ш„ Гедуктор 3 давления окислителя соесшненчерез управляемы клалаи 5 с гюлосТ1ло 6 устройства 7 олл доаирова ния и смешения, а редуктор давления го- рючегго газа соединен с 8 уст ройстра 7.

У зтройство 7 дозирования и смешения состоит из корпуса 9, на котором закрегале го Ьедло 10 клапана ою слителя, подгфужйнетюго гфужиной 11 и седло 12 клахкша горючего газа, В расточке седла 12 уЬтановлен затвор 13, который прижимаетс1я к седгтам 10 и 12 прулейной 14. Затвор 13 выполнен в виде ступенчатой втулки, в которой выполнено суживающееся сопло 15 для доз1фования газа окислителя. Сопло 15 за фывается седлом 10. В седле 12 в)толнены отверстия 16 для прохода горючего газа, закрытые затвором 13. Корпус 9 имеет центральный канал 17 с соплом 15 и образует эжектор.

В модификапип устройства дозироваппя и смешения (см, фиг, 2) Б корпусе 18

закреплено коническое седло 19s имеющее полость 8 для подвода горючего газа и неcKOJibKO дросселирующих отверстий 20s связывающих полость 8 с конической поверх- HocTblo с;едла.. Затвор 21 расположен в

корпусе 18, выполнен в виде с-тупенчатой втулки и имеет сквозное отверстие, сопряженное с седлом 19 по конусу. Затвор 21 пошфужинен со стороны корпуса гтружиной 22.

Устройство НОДГОТОБ1Ш смеси работает следующим образом.

Когда на управляемый клапан 5 не подается управляющего сигнала, затвор 13 под действием пружины 14 прижат к сед- лам 10 и 12 и закрывает поднод окислителя и горючего к соплу 15 и отверстиям 16 (см. фиг, 1).

РЭдуктором давленш 4 устанавливаетс давление горючего газа и газ подводится к полости 8 устройства 7 дозирования и смешения.

При подаче управляющего сигнала на клапаны 5, в полость 6 подается окисли- тёль под давлением, устанавливаемым ре- дуктором 3 давления.

Под действием давления окислителя на затвор 11 пружина 14 сжимается, за

184

зор перомеишется в1фа(ю и очкрь1вает подвод окислите.гя к затвору 13 и горючего газа к соплу 15, Затвор 13 с соплом 15 обра: ует эжектор, котор1згй дозирует и смешивает газ ЕЛ в необходагмом соотнощ сгний. Соотношение газов огфеделяется гео мефическими размерами затвора 13 и сопла 15 и давлениями газов перед ними. Так как давление окислите тя больше, чем давление горючего газа и смеси, затвор удерживается в открытом положении. При прекршденин подачи тфавл51ющего сигнала на клапа 1 5 давление окислителя падает, затвор 11 под действием пружины 14 за- крь вается и перекрывает доступ газов к доз1фующим элементам.

Одновременно затвор действует как обратный 1шапан. При новьаиении давления смеси , например при зажигании смеси во время з шолнения газовой смесью, давление действует на торновуто поверхность затвора 11 и перекрывает каналы подвода газов.

В модификации устройства (см. фиг, 2,) когда окислитель не подан, затвор 21 прижат к седлу 19 и подвод газов перекрыт. При подаче окислителя в полость б под действием давления пружина 22 сжимается, затвор 21 отходит от седла 19 и при этом мелшу ними образуется дросселирующая щель, дозирующая подачу окислителя. Подача горючего газа дозируется величиной и количеством отверстий 20,

Дальнейшая работа устройства - модификации не отличается от работы основного устройства.

Таким образом, в предложенной конструхщии резко сокращается кол Р1ество элементов, стоящих на линиях подачи окислителя и горючего, что значительно упрощает конструкцию и улучшает стоимость производства устройства. Кроме того, сокращение числа элементов повышает падежносзть устройства, так как показатели падежнос1и предложенного устройства приблизительно равны надежности одного клапана.

Формула изобретения

Устройство для подготовки газовой смеси, преимущественно для источников сейсмических сигналов, содержащее баллоны с окислителем и горючим, управляемые и обратные клдашны и устройстхю для дозирования и смешения, о т л и -

ч а ю 1« о о с я тем, что, с и елью упрощения копстфукнии и повышения надежности, у1фавляемые и обратные клапаны, устапоышнные в линиях подачи окислителя и горючего совмещены, имеют общий корпус с седлами клапанов и затвор, пo пружиненнын относительно корпуса, причем затвор с корпусом образует дозирующее устройство и вьтолнен с возможность управления его открытием давления га- за-окп ел НТВля.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что затвор вьтолнен в виде ступенчатой втулки с центральным суживающимся соплом газа-окислителя.

перекрываемым седлом, н образующим с каналом в кортусе эжектор.

3. Устройство по п. 1, отличающ е е с я тем, что седло выполнено коническим, сопряже1шьгм с конической вьнточкой затвора, причем в седле выполнен канал подвода горючего газа, соединенный с конической уплотняемой поверхностью седла несколькими дозирующими дросселями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Ко 362131, кл, Е 21 В 47/ОО, 1967.

2.Патент Великобритании № 12S3572, кл. Н 4 D, опубл. 1972 (прототип). 6 g 20 г/ / / / / УЧх