Изобретение относится к приборостроению и может быть применено в различных отраслях промышленности. Известно устройство для учета времени работы н простоя оборудования, содержащее блок управления, выполненный на электромеханических элементах, и регистрирующее устройство 1. Недостатками этого устройства являются сложность и низкая надежность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для учета времени работы и простоя оборудования, содержащее самопишущий потенциометр и блок управления, включающий термопару с нагревательным элементом, первый вывод которой подключен к первому входу самопишущего потенциометра, второй вывод термопары соединен со вторым входом потенциометра через контакты реле, обмотка которого подключена к контролируемому объекту через диодный мост 2. Это устройство сложно по конструкции и не обладает высокой надежностью в работе из-за наличия электромеханического коммутационного элемента - реле и выпрямительного моста. Цель изобретения - упрощение KOfiCTрукции и повышение надежности в работе устройства. Для достижения этой цели в предлагаемом устройстве для учета времени работы оборудования, содержащем самопишущий потенциометр и блок управления, включающий термопару с нагревательным элементом, первый вывод которой подключен к первому входу самопишущего потенциометра, в блок управления введена вторая термопара с нагревательным элементом, первый вывод которой подключен ко второму входу самопишущего потенциометра, второй вывод второй термопары соединен со вторым выводом первой термопары, нагревательный элемент второй термопары подключен к контролируемому оборудованию. На чертеже приведена функциональная схема устройства. Устройство содержит блок управления 1, включающий термопару 2, подключенную к самопишущему потенциометру 3, вторую термопару 4, которая подключена последовательно к первой термопаре и имеет равную с ней, но противоположно направленную термоэдс, нагревательный элемент 5 второй
термопары, подключенный к объекту контроля 6, и нагревательный элемент 7 первой термонары.
Устройство работает следующим образом.
При подаче напряжения от контролируемого объекта на нагревательный элемент 5 термопары 4 и напряжения от независимого источника на нагревательный элемент 7 термопары 2 во входной цепи самопишущего потенциометра 3 окажутся два последовательно включенных источника термоэдс противоположной полярности. Следовательно, суммарное напряжение на входе самопишущего потенциометра 3 будет равно нулю, стрелка потенциометра устанавливается в нулевое положение, и регистрирующий механизм записывает время работы контролируемого объекта.
При переходе контролируемого объекта 6 в нерабочее состояние, вызванное, например, отказами, вынужденными остановками и т. д., контролируемый объект обесточивается и подача напряжения в нагревательный элемент 5 термопары 4 прекращается. В этом случае во входной цепи потенциометра оказывается один источник термоэдс - термопара 2, так как термопара 4, с обесточенным нагревательным элементом 5 представляет собой резистор. Таким образом, на вход потенциометра 3 подается напряжение, равное термоэдс термопары 2 за вычетом падения напряжения на резисторе, образованном термопарой 4 и регулировочном резисторе. В результате этого стрелка самопишущего потенциометра 3 отклоняется до заданной отметки, и на ленте регистрируется время простоя.
Когда контролируемый объект 6 вновь начинает функционировать, напряжение от него подается в нагревательную обмотку 5 термопары 4, термоэдс которой компенсирует термоэдс термопары 2, что приводит к установлению стрелки самопишущего потенциометра 3 в нулевое положение и к началу регистрации очередного интервала работы.
В качестве термопар и нагревательных элементов могут быть использованы серийно выпускаемые отечественной промышленностью термопреобразователи типа ТВБ (преобразователь вакуумный, бесконтактный) .
Предлагаемое устройство отличается от известного полным отсутствием электромеханических коммутационных элементов, а также применением однотипных элементов- термопар, что упрощает его конструкцию и повыщает надежность.
Кроме того, нагревательные обмотки термопар могут быть подключены к цепям как переменного, так и постоянного тока, в силу чего отпадает необходимость иметь в составе устройства какие-либо выпрямительные элементы.
Наличие во входной цепи потенциометра 3 лищь термопар и регулировочного резистора практически исключает возможность короткого замыкания, что дополнительно увеличивает надежность устройства.
Формула изобретения
Устройство для учета времени работы оборудования, содержащее самопишущий потенциометр и блок управления, включающий термопару с нагревательным элементом, первый вывод которой подключен к первому входу самопишущего потенциометра, огличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения его надежности, в блок управления введены вторая термопара с нагревательным элементом, первый вывод которой подключен ко второму входу самопишущего потенциометра, второй вывод второй термопары соединен со вторым выводом первой термопары, нагревательный элемент второй термопары подключен к контролируемому оборудованию.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Зашигаев Л. С., Матня В. А. и др. Измеритель временных интервалов ИВИ-1. Приборы и техника эксперимента. 1968, № 4.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 389533, кл. G 07 С 3/08, 05.07.73 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для УЧЕТА ВРЕМЕНИ РАБОТЫ И ПРОСТОЯ | 1973 |
|
SU389533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2000 |
|
RU2169351C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2003 |
|
RU2247972C2 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2273005C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1996 |
|
RU2104504C1 |
Устройство для контроля температуры поверхности слябов в нагревательной печи | 1990 |
|
SU1804600A3 |
Многофазное реле минимального и максимального напряжения | 1980 |
|
SU904069A1 |
СИГНАЛИЗАТОР НАЧАЛА ОБЛЕДЕНЕНИЯ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 1995 |
|
RU2080723C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 1999 |
|
RU2155327C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ В МЕТАЛЛАХ И СПЛАВАХ | 1996 |
|
RU2119661C1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-12-06—Подача