Изобретение относится к молот-ковым дробилкам и может быть использовано в пишевой промышленности и сельском хозяйстве.
Известна молотковая дробилка, содержащая корпус с установленным в нем ротором, концентрично которому установлены решета, имеющие в верхней части отверстие, против которого расположено загрузочное отверстие, причем боковые стенки корпуса шарнирно прикреплены к днищу корпуса 1.
При активной загрузке дробильной камеры в зарёшетчатом пространстве образуется неравномерное аэродинамическое поле, создающее сопротивление выходу смеси материала и воздуха из отверстий рещета, что влечет за собой снижение производительности :И повышение удельной энергоемкости.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру с установленными внутри нее ротором, решетам и деками, зарешетную камеру, загрузвч-ное и выгрузочное отверстая 2.
Недостатками этой молотковой дробилки также являются низкие производительность и Качество измельчения.
Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества измельчения.
Указанная цель достигается тем, что в 5 молотковой дробилке, содержащей дробильную камеру с установленным внутри нее ротором, решетом и деками, зарешетную камеру, загрузочное .и выгрузочное отверстия, одна из сторон зарешетной камеры образована спиралеобразной кривой, расстояние от которойГ до другой стороны увеличивается в сторону выхода материала, а в верхней части зарешетной камеры смонтирован рассекатель потока.
На чертеже изображена предлагаемая дробилка.
Внутри Kopnvca / дробилки установлены молотковый ротор 2. деки 3. решето 4. На корпусе / установлена отк1идная крышка с шарнирным креплением в нижней части, состоящая из спиралеобразного участка 5 кривой и прямолинейного участка 5. Спиралеобразный участок 5 выполнен таким образом, что расстояние кривой от поверхности решета увеличивается пропорционально пропускной способности решета. Спиралеобразный и прямолинейный участк и с поверхностью решета образуют зарешетное простipawcTiBO 7, в верхией части (Которого установлен рассекатель 8 потока. Верхняя часть
рассекателя 8 выполнена криволинейной. Кроме того, рассекатель может быть выполнен веретенообразным. Верхняя часть крышки соединена с трубопроводом 9, соединенным с циклоном JO, к нижней части которого присоединен шлюзовой затвор // с выгрузной горловиной J2. В верхней части циклона 10 установлена улитка 13, соединенная с всасывающим коллектором вентилятора. (Вентилятор на чертеже не показан, так как он установлен на одном валу с ротором дробшлки спереди). На корпусе / дробилки установлен также загрузочный бункер М.
Описанная молотковая дробилка работает следующим образом.
Материал, подлежащий измельчению, подается из загрузочного бункера 14 в корпус / дробилки, подхватывается: воздушным потоком и измельчается под ударами молотков ipOTOpa 2 и при движении вдоль дек 3 и решета 4. Часттички материала, измельченные до определенной фракции, выносятся воздушным потоком через отверстия решета 4 и в зарешетное пространство 7. Так как в зарешетном пространстве 7 устанавливается равномерный аэродинамический режим, то потоки смеси материала и воздуха не встречают значительного сопротивления своему движению и свободно поступают в зарешетное пространство 7, где образуются две зоны движения.
В первом случае удаляется измельченный материал, поступивший в зарешетное пространство 7 из нижней части решета 4, а во втором - из верхней части решета 4. Далее измельченный материал поступает по трубопроводу 9 в циклон W, осаждается и
через шлюзовой затвор // и выгрузную горловину 12 поступает в тару. Очищенный от материала воздух через улитку 13 отсасывается вентилятором.
Благодаря возрастающему сечению зарешетной камерь по мере приближения измельченного продукта к выгрузному отверстию поддерижваются устойчивый аэродинамический режим в зарешетной камере, интенсивная эвакуация измельченного продукта по трубопроводу 9 в циклон 10 и предотвращается завал дробильной камеры, что способствует повышению п;роизводительности и улучшению качества измельчения.
Фо1рмула изобретения
Молотковая дробилка, содержащая дробильную камеру с установленным внутри нее ротором, решетом и деками, зарешетную камеру, загрузочное и выгрузочное отверстия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества измельчения, одна из сторон зарешетной камеры образована сширалеобразной Кривой, расстояние от которой до другой стороны увеличивается в сторону выхода материала, а в верхней части зарешетной камеры смонтирован рассекатель потока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 249169, кл. В 02 С 13/02, 1966.
2. Авторское свидетельство СССР Хо 174461, кл. В 02 С 13/13, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2012 |
|
RU2520653C1 |
Молотковая дробилка | 1983 |
|
SU1158227A1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2009 |
|
RU2419490C1 |
МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2014 |
|
RU2591078C2 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2338441C1 |
Установка фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов | 2018 |
|
RU2677798C1 |
ДРОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2204436C1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2275156C2 |
Безрешетная молотковая дробилка | 1981 |
|
SU957952A1 |
Способ фракционного измельчения и производство смесей концентрированных кормов | 2018 |
|
RU2680315C1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1974-12-26—Подача