Устройство для измерения степени загрязненности фильтрующих элементов Советский патент 1980 года по МПК G01N15/08 

1

Изобретение относится к области фильтрации жидкостей и газов и может быть использовано при определении степени загрязненности фильтрующих элементов и преимущественно для проверки качества очистки фильтроэлементов после промывки.

Известно устройство, в котором качество очистки промытого или степень загрязненности непромытого фильтроэлемента проверяется путем замера его гидравлпческого сопротивления прокачиваемой через него жидкостью или путем замера времени заполнения его внутренней полости (т. е. определенного объема) жидкостью, проходящей через поры фильтрующего элемента под действием определенного гидростатического напора.

В первом случае измерение стененп загрязненности (путем замера гидросопротивления) требует специального испытательного стенда, оснащенного насосом для прокачки рабочей жидкости, расходомером, дифференциальным монометром или двумя монометрами, установленными до и за проверяемым фильтроэлементом, термометром и имеет больщую трудоемкость. Степень загрязненности оценивается сравнением гидравлического сопротивления (перепад давления до и после проверяемого фильтроэлемента) с гидравлическим сопротивлением чистого фильтроэлемента, определенным при его изготовлении.

Ближайщнм техническим рещением является устройство, состоящее из головки и

5 ручки, соединенных между собой при помощи резьбы, внутри которых размещен свободно перемещающийся в осевом направлении поплавок со стерл нем. На резьбовой конец стерн ня навернута снгнальная кнопка. Головка имеет фланец, указывающий необходнмую глубину погруженпя прибора с фильтроэлементом в жидкость, и резьбовую часть, на которую навинчивается сменный переходнпк для установки проверяемого фильтроэлемента. Иижний конец фильтроэлемента глущится заглущкой.

Недостатками устройства являются сложность конструкции, технологическая сложность входящих деталей при их изготовле20 НИИ, наличие в конструкции звена сигнализации, состоящего из ноилавка, направляющего стержня и сигнальной кнопки, снижающих надежность прибора в эксплуатации, а имеино: возможность выхода из строя

25 поплавка нарущением герметичности или разрущения при падении прибора, так как поплавок склеен из двух частей; возможность заедания направляющего стержня, что затрудняет определение момента окон30 чания заполнения прпбора и приводит к

получению нестабильных показателей. Поэтому, для получения усредненного значепня требуется нронзвестн не менее трех замеров, т. е. более длнте.чен н н)онссс HJJOверки.

Це.чыо настояа1его нзобретення является унрощенне конструкннн нрнбора, а также новьннение надежности в работе н стабильности ноказания замеров.

Указанная це.ть достигается тем, что сборник выполнен в виде воронки с вытяпутым во внутрь штуцером е центральным отверстием для выхода рабочей жидкостн и е наружной резьбой в нижней части для кренления иереходиика иод проверяемый фильтруюпднй элемент,

Иснользованне рабочей жидкостн как сигнализатора позволило зиачнтель)1о уиростить конструкцию, т. е. ликвидировать звено сигнализации с резьбовой ручкой, и, в результате, иредлагаемое устройство состоит из двух технологичных в 1зготовлении деталей.

На чертеже изображено нредложенное устройство для измерения степени загрязненности фильтрующих элементов.

Сборник 1, выполнсииый в виде воронки, имеет буртик 2, указываюн;нй уровень погружения в рабочую жидкоеть, штуцер, вытянутый внутрь головки с нейтральным отверстием 3, резьбу 4 иод сменный нереходннк 5 для установкн фильтроэлемеита ндва диаметрально расиоложенных глухих отверстия для установки держателя 6, изготовленного из иружинной ироволокн. Герметичность но разТ)ему обеспечивается унлотинтельным кольцом 7; 8-проверяемый фнльтроэлемент.

Замер времени заполнения проверяемого фнльтроэ.темента при noMonin нредлагае.мо10 устройства производится гмедуюшим (jopajoM.

Перед П0| руже1111е 1 собранного устройства в жидкость це11трал1 пое отверстие 3 перекрывается (иальцем руки). В процессе погружения, в MOMCjrr касании С)у ггикя 2 с новерхноспло жидкости, це1гграл1Л1ое отверетне 3 открывается и однов)еменно BK;IIOчается секундомер. Жндкоеть под дейетвием гидростатического на нора заполняет внутреннюю полость проверяемого фнльтроэлемеита п выходит через центральное отверстне 3. В момент выхода жидкости на торец отверстия 3 секундомер выключается. Замеренное время сравнивается с вре у1еием занолпения для чнстого фпльтроэ.темента.

Техпнко-экопомичеекая эффективность нредлагаемого устройства онределяется простотой н надежностью конструкцин, стабнльпостью результатов замера, технологичностью и малой трудоемкостью изготовления.

Ф о р м у; а н з о б р е т е н и я

Устройство д.чя нзме|)ения степемн загряз1геппостн фи:1ьтруюн1е1о э.темепта, еостояигее нз сборника с держателем, отличающееся тем, что, с нелью уироп1еиия конетрукции и новышепия надежноети, сборник вынолнен з виде воронки с вьггянутым внутрь штуцером с централ1)Пым отверстием для выхода рабочей жндкостн н с наружной резьбой в ннжнсй части для крепленпя нереходиика под проверяемый фильтруюп;ий элемент.