Предлагаемый линейный паросепаратор предназначен для паровых котлов средних и малых мощностей.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый паросепаратор в разрезе; на фиг. 2 - часть контактной поверхности и лопаточного венца; на фиг. 3 - разрез по Ill-Ill; на фиг. 4 - по //-//.
Поток пара при входе в паросепаратор омывает еодоудерживающее тело 2, затем разделяется па два кольцевых потока, проходящих в систему основных водоотделительных ка налов Б и В. Получив при входе в них вращательное движение на лопаточных венцах 3 к 4, потоки опускаются в каналах по винтовым линиям. Пройдя зубчатые прорезы 5 на нижних кромках цилиндров 7 я 8, оба потока вновь соединяются. Суммарный поток поднимается по выходному каналу Ж и проходит к выходу через окна Л стояка паровыводной трубы 9.
Вода, оседающая на внутренней поверхности верхней половины корпуса 6 у водоудерживающего тела, стекает на дно аппарата по кольцевому промежутку между стенками корпуса и паровыводной трубой.
Мелкодисперсная влага, выделяясь из завихренных потоков на соответствующих контактных поверхностях, собирается в нижних каналах
О, ограниченных треугольными в сечении планками 10, и, будучи прижата паром, стекает по ним.
В ступенчатых стыках этих планок вода из нижних каналов переходит в верхние каналы П, по которым, имея надежную защиту от подхватывания паром и проходя через лопаточные венцы в самых опасных местах для подхватывания воды, добирается до дна сепаратора.
В наружном водоотделительном канале, где лопаточные венцы отсутствуют, их роль выполняет защитное кольцо п.
Предмет изобретения
1. Линейный паросепаратор с применением на входе пара водоудерживающего тела и двух лопаточных венцов, установленных на параллельных потоках, с шунтированием части пара через контактные поверхности, отличающийся тем, что, с целью интенсификации отделения влаги путем разделения движущегося пара на параллельные кольцевые потоки, применены концентрические цилиндры, снабженные внизу зубчатыми прорезями для пропуска пара к средней паровыводной трубе сепаратора и расположенные между его корпусом и паровыводной трубой.
111
2. Форма выполнения паросепаратора по п. 1, отличающаяся тем, что внутренние стороны цилиндров контактных новерхностей снабжены треугольными в сечении планками, прикрепленными к ци..линдрам на ребро и расноложенны:„ми по высоте цилиндра так, что
каждая расположенная выше планка смещена своим торцом относительно торца смежной .нижней планки, образуя ступенчатый стык дл,я пф етекания уловленной влаги с одной стороны планки на другую сторОНу нижерасположенйой планки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паросепаратор | 1938 |
|
SU57539A1 |
Внутрибарабанный паросепаратор | 1940 |
|
SU61868A1 |
Линейный многоступенчатый комбинированный паросепаратор | 1938 |
|
SU60856A1 |
Внутри барабанный паросепаратор | 1941 |
|
SU63338A1 |
Внутрибарабанный парасепаратор | 1941 |
|
SU64260A1 |
Линейный многоступенчатый комбинированный паросепаратор | 1938 |
|
SU74185A2 |
Линейный паросепаратор | 1940 |
|
SU68154A1 |
Способ получения пара и паросепаратор для осуществления способа | 1941 |
|
SU63143A1 |
Паросепарирующее устройство для судовых котлов | 1943 |
|
SU65511A1 |
Паросепаратор | 1939 |
|
SU60596A1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1940-05-25—Подача