Устройство для определения поверхностной плотности текстильных материалов Советский патент 1980 года по МПК D01G23/06 

Описание патента на изобретение SU745970A1

(54) УСТ ОЧСТВО ДЛЯ ОП1 ЕДЕЛЕЧИЯ ПОВЕРХНОСТЧО11 ПЛОТНОСТИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и промышленности синтетичес/кой кожи и может быть использовано для неразрушаюиего автоматического контроля неровности нетканых материалов, для автоматического управления процессами их производства и для информационного обеспечения в автоматизированных системах управления технологическими процессами .

Известно устройство для определения поверхностной плотности текстильных материалов, содержамее последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, включающий излучатель и приемник излучения, и формирователь, регистрирующий прибор и узел стабилизации, выход которого связан с блоком питания Ц.

Недостатками из.вестного устройства являются нелинейный характер зависимости показаний измерительного устройства от развеса измеряемого параметра, что снижает точность измерения, пониженная, точность измерения развеса при изменении скорости перемещения материала в зоне измерения, обусловленная отсутствием синхронизации между частотой модуляции и скоростью материала.

Целью изобретения является повыс шение точности определения поверхностной плотности текстильных материалов.

Указанная цель достигается тем что устройство имеет распределительный блок, узелсканирования, включающий механизм синхронного перемещения излучателя и приемника излу- . чения, эталонный образец и сигнализатор положения измерителя напротив лонного образца, выход которого подключен к управляющему входу распределительного блока. Причем сигнализаj тор состоит из датчиков положения измерителя и контролируемого материала :через переключатель связанных с блоком питания, при этом измерительный вход распределительного блока подключен к выходу формирователя, а выходы ко входам регистрирующего

25 прибора и узла сканирования. Формирователь в свою очередь состоит из последовательно соединенных RC-цепи, порогового элемента, схемы совпадения и счетчика импульсов, а также гене30 импульсов заполнения, подклюценного ко второму входу схемы со.впадения. Устройство снабжено блоком переключения диапазона измерения, выходы которого связаны с блоком питания и регистрирующим прибором, На фиг. 1 приведена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 схема узла сканирования.

Выход блока 1 питания соЬдинен с измерителем 2, содержащим излучатель 3 и приемник 4 излучения, устанавливаемые на каретках узла сканирования по разные стороны от измеряемого . материала 5. Выход измерителя 2 связан со входом формирователя 6, содержащего последовательно соединенные интегрирующую КС-цепь 7, пороговый элемент 8, схему 9 совпадения и счетчик 10 Импульсов, втооой вход схемы 9 совпадения соединён с выходом генератора 11 импульсов ;запрлнения. Выход формирователя 6 связан с первым входом распределитель нрго блока 12, вход которого связан с сигнализатором 13 положения

«li eTWir ysWa сканйрЬ ванйя. Ёы ходы

распределительного блока 12 связаны с регистрирующим прибором 14 и узлом 15 стабилизации, (Содержащим сумматор 16, последовательно подсоединенный к блоку 17 коррекции , второй вход сумматора 16 связан с выходЪм задатчика 18, а выход блока 17 к Ьорекции узла 15 стабилиЭации связан со

вх6д6м блока 1 питания. Второй управляющий вход блока 1 питания связан с выходом блока 9 переключения диапазона измерения, который также связан с регистрирующим прибором 14. Тактирующий вход блока 1 питания связан с выходом синхронизатора 20, содер жащёго генератор 21 тактовых импульсрв, состоящий из параллельно соединенных датчика 22 положения измерителя, датчика 23 положения контролируемого; материала и пер е ключ ат ел я 24. Узел сканирования содержит раз,мещенные на основании направляющие 25 с каретками 26, на которых установлены излучатель 3 и приемник 4 излучения, привод кареток 27, сигнализатор 13 положения кареток узла сканирования и эталонный образец 28, установленный в плоскости контролируемого материала.. . , . ., . ,

Устройство работает следующим, Образом. . . -. - .

При перемещении кареток 26 узла сканирования с установленными на них излучателем 3 и приемником 4 змерителя 2 22 рло Шй Т змер и т ejf я, механйчёски свя з ан ный с прйв Нд6м 2 7 подаёт чёрез Jieveключатель 24 тактовые импульсы на, блок 1 питания, с которого токовые импульсы питания подаю тся на излу чатель 3. Дискретные йзмеъёнй я проШвВдятсй в зонах измерения, расположенных с постоянным шагом вдоль траектории сканирования. Прошед1иая чере контролируемый материал 5 в зоне измерения часть светового потокп от излучателя 3 регистрируется приемником 4 излучения, импульс с которого поступает .на интегрирующую RC-цег/ь 7. Напряжение на выходе КС-цепи 7 при импульсном питании изменяется по закну экспоненты, вследствие чего время с момента прихода импульса до момент достижения напряжением на выходе КС-цепи 7 заданного Значения, поопорционально натуральному логарифму амплитуды импульса. Так как амплитуда импульса на выходе приемника .излучения 4 экспоненциально связана с массой контролируемого материала 5 в зоне контроля, то КС-цепь / обеспечивает линеаризацию характеристики измерительного устройства. Напряжение с выхода КС-цепи 7 поступает на вход порогового элемента 8, на выходе которого появляется широтно-модулированнйя последовательность прямоугольных импульсов,. причем гиирина импульсов пропорциональна поверхностной плотности контролируемого материала ; в зоне контроля. С выхода порогового элемента 8 последовательность импульттов подается на вход схемы 9 совпадения, на второй вход которой поступают импульсы с выхода генератора 11 импульсов заполнения, причем 4aijT-ciTa этих импульсов на порядок выше частоты тактовых импульсов .

Схема 9 совпадения соединена с входом счетчика 10 импульсов, преднаначенного для усреднения результатов по N последовательным измерениям. Усредненные результаты через распоеделйтёльный блок 12 подаются на регистрирующий прибор 14. Для стабилизации характеристик измерительного устройства узел сканирования выводит излучатель .1 и приемни 4 излучения за край контролируемого материала 5, где установи.ен эталонный образец 28 повепхностной плотности. Результаты измерений на. эталонном образце 28 передаются распределительньлм блоком 12, по сигналу сигнализатора положения кареток узла 13 сканирования на сумматор 16, где он сравнивается с числом, введенным с задатчика 18; сигнал разности поступает на вход блока 17 коррекции осуществляющего изменение параметров импульсов, питающих излучатель 3. Посредством блока 19 переключения диапазонаИЗмерения производится уменьшение диапазона изменения чувствительности при контроле материалов с существенно различной средней поверхностной плотностью.

При измерении неравномерности материала вдоль направления его движения узел сканирования неподвижен и переключатель 24 подключает к управляемому блоку 1 питания импульсный датчик положения контролируемого материала 23, связанный с приводоммеханизма перемещения контролируемого материсша. Формула изобретения 1. Устройство для определения поверхностной плотности текстильных ма териалов, содержащее последовательно соединенные синхронизатор, блок питания, измеритель, включающий излуча тель и приемник излучения, и формиро ватель, регистрирующий прибор и узел стабилизации, выход которого связан с блоком питания, отличающее с я тем, что с целью повышения точности, оно имеет распределительный блок, узел сканирования, включающий механизм синхронного перемещения излучателя и приемника излучения, эталонный образец и сигнализатор цоложения измерителя напротив эталонного образца, выход которого подключен к управляющему входу распределительного блока, а синхронизатор состоит из датчиков положения измерителя и контролируемого материала через переключатель связанных с блоком питания, при этом измерительный вход распределительного блока подключен-к выходу формирователя, а выходы ко входам регистрирующего прибора и узла сканирования. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что формирователь состоит из последовательно соединенных .КС-цепи, порогового элемента, схемы совпадения и счетчика импульсов и генератора импульсов заполне-ния, подключенного ко второму входу схемь совпадения. 3.Устройство ПОП.1, ОТЛИ чающееся тем, что оно снабжено блоком переключения диапазона измерения, выходы которого связаны с блоком питания и регистоирующим прибором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 555179, кл. D Q1 G-23/06, 1975.

Похожие патенты SU745970A1

название год авторы номер документа
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ВОЛНОВОДНЫЙ СИГНАЛИЗАТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ 2015
  • Мельников Владимир Иванович
  • Тимонин Михаил Александрович
RU2592045C1
БЕСКОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАССТОЯНИЯ ДО РАЗЛИЧНЫХ ТОЧЕК ПОВЕРХНОСТИ ОБЪЕКТА 2008
  • Бендицкий Алексей Александрович
  • Синицкий Валентин Андреевич
  • Сорокин Вадим Николаевич
  • Сясько Владимир Александрович
  • Турунов Николай Геннадьевич
RU2383858C2
Оптический абсорбционный газоанализатор 1985
  • Жаботинский Вадим Иосифович
SU1267169A1
Устройство для измерения неровноты текстильных продуктов 1973
  • Хавкин Виктор Павлович
  • Алексеев Михаил Александрович
  • Лещенко Василий Германович
  • Черкасский Аркадий Ефимович
  • Радько Владимир Иванович
SU456139A1
Устройство для измерения поверхностной плотности массы нетканых текстильных материалов 1985
  • Стреляев Владимир Степанович
  • Таточенко Александр Львович
SU1341585A1
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ДИАГНОСТИКИ РЕНТГЕНОВСКИХ ТОЛЩИНОМЕРОВ 2002
  • Запускалов В.Г.
  • Маслов А.И.
  • Артемьев Б.В.
  • Волчков Ю.Е.
  • Босамыкин В.А.
  • Бояринцев Д.С.
RU2219492C1
Устройство для измерения развеса волокнистой ленты 1980
  • Мухитдинов Мухсинжон
  • Мухитдинов Мансур Муминович
  • Юсупов Турдали Азизович
SU934315A1
Акустический профилемер подземных полостей, заполненных жидкостью 1989
  • Гуцалюк Владимир Михайлович
  • Сакун Владимир Александрович
  • Кролик Владимир Федорович
  • Пекарь Николай Николаевич
SU1786458A1
СПОСОБ ПОВЕРКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ АНЕМОМЕТРОВ И ПОРТАТИВНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Корольков Владимир Александрович
  • Тельминов Алексей Евгеньевич
  • Чурсин Владимир Анатольевич
RU2568993C1
Способ ультразвукового контроля качества материалов и устройство для его осуществления 1988
  • Ушаков Геннадий Дмитриевич
  • Тишенков Михаил Григорьевич
  • Шугуров Сергей Владимирович
  • Ушаков Максим Геннадьевич
SU1631400A1

Иллюстрации к изобретению SU 745 970 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для определения поверхностной плотности текстильных материалов

Формула изобретения SU 745 970 A1

Ч

SU 745 970 A1

Авторы

Хавкин Виктор Павлович

Черкасский Аркадий Ефимович

Сенекин Михаил Борисович

Титов Лев Николаевич

Алексеев Михаил Александрович

Дивинский Леонид Абрамович

Даты

1980-07-05Публикация

1978-05-17Подача