(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КРОМКИ ТКАНИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ
1
Изобретение относится к ткацкому производству и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.
Известно устройство для формирования кромки ткани на ткацком станке, содержащее режущее приспособление, ультразвуковую головку с концентратором и опору для концентратора 1.
В этом устройстве ультразвуковая головка используется в качестве нагревательного элемента.
Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет в процессе образования кромки ликвидировать бахрому, которая появляется при формировании ткани на бесчелночных ткацких станках, так как отрезание уточных нитей производится механическим режущим приспособлением.
Кроме того, недостатком этого устройства является его сложность из-за наличия двух независимых друг от друга приспособлений: режущего и оплавляющего.
Целью изобретения является повыщение качества кромки и самой ткани, а Также упрощения конструкции устройства.
Эта цель достигается тем, что режущее приспособление расположено на торце кон-
центратора и имеет форму клинообразного выступа, острие которого расположёно параллельно направлению движения ткани. Острие клинообразного выступа может совпадать с осью симметрии концентратора или быть смещено относительно этой оси.
На фиг. 1 изображено устройство, вид слева; на фиг. 2 - нижняя часть ультразвуковой головки; на фиг. 3 - вид А фиг. 1.
Устройство состоит из следующих эле10ментов: ультразвуковой головки, содержащей магнитострикционный ферритовый преобразователь 1, первую ступень 2 концентратора, к узловой плоскости которой крепится стакан 3, второй ступени 4 концентратора,
торец 5 которой имеет клинообразный выступ 6, причем ось симметрии 7 выступа 6 смещена относительно оси симметрии 8 второй ступени 4 концентратора. Стакан 3 скользит по направляющему цилиндру 9, имеющему прорезь 10 и прикрепленному к крон20 щтейну 11, который с помощью направляющих втулок 12, 13 винта 14 и гайки 15 соединен с держателем 16. Ткань 17 располагается между нижней частью второй ступени концентратора и опорой 18.
Кольцо 19 с винтом 20 служит для регулировки зазора между опорои18 и нижней частью второй ступени .концентратора. Нерабочее состояние ультразвуковой головки обеспечивается с помощью ручки 21, размещенной в прорези 10. Держатель 16 крепится к щпарутке 22 ткацкого станка. Магнитострикционный преобразователь 1 получает питание от ультразвукового генератр ра 23.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы с помощью ультразвукового генератора 23 настраивается требуемая амплитуда колебаний второй ступени 4 концентратора. При этом акустический узел находится в нерабочем состоянии (фиг. 3). Далее с помощью кольца 19 устанавливается зазор между лезвием выступа 6 и опорой 18. После включения ткацкого станка акустический узел опускается. Взаимодействие нижней части второй ступени концентратора с движущейся тканью приводит к отрезанию бахромы и формированию кромки ткани. Величина отрезаемой бахромы регулируется, винтом 15.
Для разрезания полотен на станке используется ультразвуковая головка, у которой торцовая часть второй ступени концентратора выполнена в виде площадки с .клинообразным выступом, в центре, причем ось симметрии выступа совпадает с осью
симметрии концентратора, а лезвие клинообразного выступа направлено параллельно направлению движения ткани.
Применение данного устройства позволит повысить качество кромки на бесчелночных ткацких станках и самой ткани.
Формула изобретения
1.Устройство для формирования кромки ткани на Ткацком станке, содержащее режущее приспособление, ультразвуковую головку с концентратором и опору для концентратора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ткани, режущее приспособление расположено на торце концентратора и имеет форму клинообразного выступа, острие которого расположено параллельно направлению движения ткани.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что остриё клинообразного вь1ступа совпадает с осью симметрии концентратора.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что острие клинообразного выступа смещено относительно оси симметрии концентратора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 232858, кл. D 03 D 47/40, 1966 (прототип).
:j easi5 i S sРиг. 2
Фиг.З
