Устройство для продольной резки термопластичных тканей Советский патент 1989 года по МПК D03J1/08 D06H7/14 

Изобретение относится к текстильной промьппленности, конкретно к оборудованию, вырабатывающему тканевые текстильные материалы, и предназначено для продольной резки термоплас- Ttwiibix тканей.

Одним из требований, предъявляемым к тканям под покрытие, является одинаковая толщина кромок и фона ткани. Ввиду того, что толщина закладной кромки на бесчелночных станках в 1,5-2,0 раза превышает толщину фона, возникает необходимость в отрезании КРОМКИ ткани.

Цель изобретения - расширени е тех- ноло1 ических возможностей за счет учеличения номеклатуры разрезаемьк тканей.

На фи1 ,1 изображено устройство для продольной резки термопластичной ткани с регулятором высоты фигур- Hoi o профиля кромки ткани, общий вид; на фиг.2 - механизм регулиро - вания высоты фигурного профштя ткани; на фи1 ,3 - крепление ролика и вилки на стержне.

Устройство содержит 1 рудницу 1, расположенный грудницы режущий элемент 2, через который пропускается ткань 3. Режущий элемент 2 расположен на опоре 4, установленной на тя1 е 5, которяя расположена в направляющих 6 - 8, жестко связанных с корпусом 9. С тягой 5 жеско связан прямоугольный стержень 10, шарнир- но соединенный с кулисой 11, имеющий два паза. Кулиса установлена на закрепленном на корпусе 9 ползуне 12 посредством ре1 ул1фовочного винта 13. С кулисой 11 также щарнирно связан

ел 1C

О)

го

рямоугольный подпружиненный, стержень 14, имеющий вилку 15 (фиксиругощуюся возможностью ре1 улировки ее повоота шайбой 16 и гайкой 17) с роликом 18, который контактирует с фих-урной оверхностью диска, укрепленного на алике 20. Прямоугольные стержни 10 и 14 смонтированы с возможностью перемещения в направляющих 7 и 8.

Устройство для продольной резки термопластичных тканей работает слеующим образом.

При работе ткацкого станка вращается валик 20 с закрепленным на нем диском .19, натягивая ткань 3. Пос- ледняя пропускается через расположенный вьшш грудницы 1 режущий элемент 2, который вместе с опорой 4 и тягой 5 совершает возвратно-поступательное движение, воспринимаемое от кулисы 11 через стержень 10. Кулиса 11 шар- нирно взаимодействует также с подпружиненным прямоугольным стержнем 14, который приводится в движение профильным диском 19с помощью вилки 15 и ролика 18. Положение кулисы 11 в вертикальном направлении регулируется ползуном 12 и винтом 13, что обеспечивает изменение амплитуды движения тяги 5 с установленным на ней режущим элементом 2, за счет чего изменяется высота фигурного профиля кромки ткани. Это позволяет ycTaHaBnjmaTb высоту фигурного профиля кромки ткани в зависимости от диаметра основных нитей. В результате сложения поступательного движения ткани 3 с возвратно-поступательным движением режущего элемента 2 происходит одновременно отрезание и оправление кромок ткани в соответствии с рисунком фигурного профиля диска 19. Возможность поворота ролика 18 вокруг оси стержня 14 с последующей фиксацией этого поворота позволяет ориентировать ролик 18 относи- тельно профильной поверхности диска 19.

Расположение режущего элемента выше 1 рудницы и соответственное расположение узлов устройства исключает поперечное смещение тканя при ее навивке на товарный валик ткац

Koi o станка, которое при последующем разрезании не позволяет получить кромку ткани, параллельную ее продольной оси. Предла1 аемая конструкция устройства обеспечивает получение оплавленной кромки ткани, параллельной ее продольной оси.

Кроме того, предлагаемая компановка устройства позволяет улучщить условия его обслуживания и повысить производительность труда обслуживающего персонала.

Формула из обретения

1.Устройство для продольной резки термопластичных тканей, содержащее грудницу, по крайней мере один режущий элемент, установленный на опоре, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперек ткани посредством тяги, установленной в направляющих корпуса перпендикулярно перемещению ткани, диск, закрепленный на валике натяжения ткани, и связанный с тягой подпружиненный стержень с роликом, смонтированным с возможностью взаимодействия с торцовой фигурной поверхностью диска, отличающееся тем, что, с целью расширения технологическ гх возможностей за счет увеличения номенклатуры разрезаемых тканей, оно имеет Механизм ре1 улирования высоты фигурного профипя кромки ткани, включающий смонтированные в направляющих два прямоугольных стержня, один из которых жестко связан с тягой, а другой - с подпружиненным стержнем, смонтированный на корпусе ползун

с регулировочным винтом и установленную на винте ползуна кулису, шар- нирно связанную с прямоугольными стержнями посредством выполненных в ней пазов, при этом ролик смонтирован на стержне посредством вилки, установленной с возможностью регулирования ее поворота.

2.Устройство по п.1,отличающееся тем, что режущий элемент установлен над грудницей.

W

W

П

1((П

/ На moSapHtiia валик

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для формирования тканых текстильных материалов, и может быть использовано для продольной резки и оплавления срезов термопластичных тканей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения номенклатуры разрезаемых тканей. Продольную резку ткани и одновременное оплавление срезов проводят по заданному фигурному профилю посредством возвратно-поступательного поперечного движения режущего элемента, расположенного выше грудницы. Для изменения высоты фигурного профиля кромки устройство имеет регулятор, выполненный в виде ползуна с регулировочным винтом и кулисой. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

73

Фиг.2

Фиг.з