Предлагаемое изобретение касается контактных аппаратов, предназначенных для газофазных процессов в присутствии мелкозернистого катализатора. Аппараты подобного типа с применением, трубок типа Фильда для отвода тепла из зоны контактирования уже известны.
Особенностью предлагаемого аппарата является то, что, с целью возможно более полного исключения теплообмена между газами, проходящими по внешней трубке Фильда, и газами, отводимыми через внутренние трубки в контактную зону, применена термоизоляция внутренних трубок.
На чертеже показан продольный разрез аппарата.
Основным элементом аппарата являются трубы / И 2, представляющие собой обычные трубки Фильда; внутренние трубки 2 покрыты термоизоляционным слоем 5. Число пар таких трубок зависит от производительности аппарата и может быть сколь угодно большим.
Трубки Фильда смонтированы в общем кожухе .
Поток газов, идущих на каталитическую переработку, поступает по жтуцеру 6 и попадает в кольцевое
сечение между изоляцией 5 труб 2 и внутренними стенками труб /.
Пройдя кольцевое сечение снизу вверх, поток попадает внутрь труб 2 и опускается сверху вниз. Пройдя трубы 2, газовая смесь разделяется на два потока. Один поток идет с межтрубное пространство 4, а другой через штуцер 7 отводится из аппарата в теплообменник для отвода избыточного тепла реакции.
Поток, направленный в межтрубное пространство, движется в нем со скоростью, обеспечивающей подъем мелкозернистого катализатора па всю высоту труб 1. Из труб / газ попадает в сепаратор 8, где вследствие резкого уменьшения скорости потока твердые частицы катализатора падают обратно в м-ежтрубное пространство, а освобожденная от катализатора прореагировавшая смесь отводится через штуцер 9.
Таким образом, конструкция аппарата позволяет осуществить высокую скорость газа на входе в реакционную зону (это является основным назначением трубок Фильда) без повышения температуры газопотока при прохождении по внутренним трубкам 2.
Отвод части газового потока через штуцер 7 дает возможность поддерживать оптимальную температуру контактной зоны аппарата.
Предмет изобретения
1. Аппарат для реакций в присутствии взвешенного в потоке газа мелкозернистого катализатора, выполненный в виде вертикального теплообменника с трубками Фильда, о т л I ч а ю nj, и и с я тем, что, с целью возможно более полного исключения теплообмена между газами, проходящими по внешней
трубке Фильда 2, и газами, отводимыми через внутренние трубки }, последние покрыты изоляцией 5.
2. Аппарат по п. 1, в котором,, с целью осупдествления известного уже способа отвода тепла из зоны контактирования путем введения смеси газов в количестве, превышающем количество смеси, поступающей в контактное пространство, газ, выходящий из трубок /, частично направляется в контактное пространство 4, а остальная часть его отводится через штуцер 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для реакции в присутствии взвешенного в потоке газа мелкозернистого катализатора | 1948 |
|
SU73570A1 |
КОЛОННА ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА | 1943 |
|
SU67255A1 |
Колонна для синтеза аммиака | 1934 |
|
SU42989A1 |
Способ и колонна для синтеза аммиака | 1934 |
|
SU44240A1 |
Способ концентрирования раствора мочевины и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1736335A3 |
Шнековое транспортирующее приспособление к непрерывнодействующим аппаратам для обработки твердых тел жидкостями под давлением | 1938 |
|
SU59929A1 |
Способ искусственного обезвоживания торфа непрерывным пропариванием | 1938 |
|
SU63700A1 |
ТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2007 |
|
RU2359191C2 |
РЕАКТОР СО СТАЦИОНАРНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА | 2013 |
|
RU2539984C1 |
Контактный аппарат для окисления сернистого газа | 1980 |
|
SU1011228A1 |
цг ;Г -Г
л .
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1948-07-19—Подача