Контактный аппарат для окисления сернистого газа Советский патент 1983 года по МПК B01J8/04 

Изобретение относится к контактным аппаратам для окисления сернистого аигилрила и может быть использовано в производстве серной кислоты кбТГтактным способом. Извест{9Ы контактные аппараты для окисления сернистого ангидрида S0«. с промежуточным теплообменом, включающие 3-5 слоев катализатора, межд которыми расположены промежуточные /тегЬ/ообмекники. Нагревание газа пер /поступлением в рервый слой катали/затора при нормальном режиме осушес J вляютВ- првдвгКри ьльиом теш1ообменн I ке ,им газом, выходяпим из конI тактного аппаратаLI. / Наиболее ф|иэким по технической х сущности. к предлагаемому явл яется контактный аппарат, содегикатия встр енный предварительный теплообменник расположекнш) -ъ вертикальном КОРПУ СА под нижним слоец катализатора и включающий две отдельных группы теплоовменных секций, выполненных в BHine трубчаток, и распределительный коллектор реакционного газа, содержащий раздаточную , соединенную с трубками Бх эдной тепло- , обменной секцни группы, промезкутрч. ную камеру для перетока реакционного газа в трубкн последуюсоих секций, приемную камеру, соединенную с выходным патрубком 2, Недостатком этого контактного аппамта является то, что секции прэдбарительного теплообменника,пред .-бтавляя собой вертикальный шток труб существенно увеличивают высоту аппарата, и связанные с этнм материал1 ные затраты. Цель изобретения - экономия элек роэнергии путем уменьшения теплопотерь. цель достигается тем, что ко тактный аппарат для окислений сернцстого газа снабжен расположенной концеитрично центральной трубе, в нижней части которой выполнены отверстия дополнительной обечайкой с ребрами,к которой примшают трубные решетки секций дополнительного теплорбменйика, установленного на днище., и/сплошньм п,ерекрытием с отверстием для выхода газа-ИЗ иежтрубного {пространства, дополнительного теплообменника, укрепленные под нижним слоем катешизатора. На . 1 изображен контактный ап парат, .разрез -нижней части; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг , 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. В корпусе 1 размешаются горизонтально расположенные секции 2, которые пгюдставляют собой двухходовой по трубным пространствам пучок труб опирающиеся, через систему балок 3 на лнище аппарата. обечайкой 4, раздеянтельньоии перегородками 5 и трубными решетками секций 2 камеры 6-8 служат для ввода и вывода газа из трубного пространства секции 2, а также перетока газа из одной секции в последующую. Штуцер 9 на корпусе 1 предусматривается для подвода газа в межтрубное пространство секций 2. Сечение контахтного аппарата непосредственно над секциями 2 перекрывается сплсшным листом 10, в котором имеется от верстие в зоне выхода газа из межтрубного пространства обеих параллельных линий секций 2 дoпoлнитehьного теплорбиенника. форацию на участках периметра, ограниченного камерами 6. и 7 на высоте между листом 10 и сплошнымперекрытием 12, устанавливаемым после нижfiero слоя контактной массы. Для vtвода газа из трубного пространства секций 2 имеется штуцер 13. разом. деления кли газ после промежуточной абсорбции ) подается во входной штуцер 9 и, разделяясь на два потока, поступает в межтрубное пространствд секций 2 двух параллельных линцй дополнительного теплообменника. Данное нап вление прохождения газа через межтрубное пространство секций 2 обеспечивается тем, что корпус 1, трубные решетки секций 2 и сплошной лист 10 .образуют два криволинейны с,. кангша. Проходя две линии теплообменника, свежий газ нагревается за счет теплообмена с прореагировалшим газом, идущим- по трубному пространству секций 2, и через отверстие в листе 10 поступает объем, ограниченный листом 10 и сплошным перекрытием 12, установленньм после нижнего слоя контактной массы. раций в колонне 11 входит нее и направляется на контактирование. Прореагировавший газ (после 1-й KJIH 2-й стадии коиверсии} после нижHero слоя к.онтактной массы поступает в .камеру б, из которой распределяется в трубное пространство двух пара.плельных линия секция 2 дополнительного теплообменника. Пройдя- пер. вую по хсСду секцию, газ через переTO Hyto камеру 8 поступает во вторую секцию, из которюй через камеру 7 и штуцер 13, охлаждаясь за счет теплообмена со рвежим газом, направляется на абЬорбцию. полнение дополнительного теплообменника, разМетенного в аппарате и Образованные концентрической Центральная колонна 11 имеет перАппарат работает следующим обСжатый газ из комп рессорного отОтсюда нагретый газ через перфоПредлагаемоеконструктив нее вы

КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ ДИК ОКИСЛЕНИЯ СЕРНИСТОГО ГАЗА, СОЛерАаций корпус, с центральиой трубой внутри которого размещены слои каталиэа тора- со средствами распределения газового потока, вЬтроенныйтеплот рбменннк, выполненный.в- виде радиально расположенных секций,соединенный посредством коаксиально установленного кольцевого коллектора с центргшьной трубой, при этом хольаевой коллектор и труба снабжены горизонтальной глухой перегородкой, и дополнительный многосекционный трубчатый-теплообменник, о т л.и ч.аюцнйся тем; что, с цель . экономии электроэнергии путем уменьшения теплопотерь, он снабжен расположенной коицентрично центральной трубе, в нижней части которой выпрлнены отверстия, дополнительной обечайкой с ребрами, к которой при цкают Tpy6Hije решетки секций дополнительного теплообменника, установjieHHoro на ,-и сплошным пере- Q крытием с отверстием для выхода газа tS из межтрубного пространства , дополС/) нительнрго теплообменника, yKpejiленным пол нижним слоем каталйзатора.

состоящего из горизонтально расположенных секция, noBbkuaeT эффективность проводиких процессов за счет снижения теплопотерь, уменьшает ме.тгишоемкость за счет уменьшения высоты и исключения ряда узлов ( несуией рамы, верхнего и нижнего коллекторов, кожухов секций в т.д. и ведёт к повыиению надежности раОоты аппаратав целом.

- fTtК