Цель изобретения - повышение точности измерения путем снижения влияния протекающей среды на коэффициент демпфирования колебаний.
Поставленная цель достигается тем, что входной конец отрезка трубопровода жестко соединен с корпусом при помощи плоской кольцевой мембраны, установленной перпендикулярно продольной оси чувствительного элемента, а также тем, что мембрана выполнена с ребром жесткости по оси, перпендикулярной плбскости колебаний чувствительного элемента.
На чертеже представлен общий вид вибрационно-частотного преобразовмеля и разрез А-А.
Преобразователь содержит герметичный корпус 1, чувствительный элемент 2, выполненный в виде отрезка трубопровода, систему возбуждения 3 и съема 4, мембрану 5, выполненную в виде упругого плоского кольца, которое снабжено ребром жесткости 6, расположенным по оси, перпендикулярной плоскости колебаний чувствительного элемента.
Вибрацисжно-частотный преобразователь работает следующим образом. Подаваемый на катушку возбуждения 3 сигнал вызывает поперечные : колебания чувствительного элемента 2 на собственной частоте. Массовый расход протекающей через чувствительный элемент 2 среды вызывает изменение коэффициента затухания колебаний, а изменение плотности контролируемой среды изменяет собственнзто частоту колебаний чувствительного элемента. В системе съема 4 возникает сигнал, пропорциональный скорости колебаний чувствительного элемента 2. По амплитуде и частоте сигнала на выходе системы сьема и определяют массовый расход и плотность контролируемой среды.
Установка мембраны полностью устраняет утечку контролируемой среды. Кроме того, выпЬлйение мембраны с ребром жесткости 6, расположенным по оси, перпендикулярной плоскости колебания, позволяет объединить в одно
элементе свойства шарнирного крепления и упругого элемента, при этом исключается влияние изменения коэффициента трения в щарнире на погрешность измерения. Жесткость на изгиб мембрань определяется выбором ширины кольцевого поля (разница внешнего и внутреннего рабочего диаметра мембраны), толщины мембраны, а также выбором параметров ребра жесткости.
Формула изобретения
1.Вибрационно-частотный преобразователь , плотности и расхода газожидкостных потоков, содержащий герметичный корпус, внутри которого установлен чувствительный элемент, выполненный в виде отрезка трубопровода, входной конец которого соединен с корпусом, и установленные на корпусе системы возбуждения.и съема колебаний, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения путем снижения влияния протекающей среды на коэффициент демпфирования колебаний, входной конец отрезка трубопровода жестко соединен с корпусом при помощи плоской кольцевой мембраны.
2.Преобразователь по ц. 1, отличаю1Ц и и с я тем, что мембрана установлена перпендикулярно продольной оси чувств ельного элемента.
3.Преобразователь по пп. 1 и 2, о т л и ч а юЦ1 и и с я тем, что мембрана выполнена с ребром жесткости по оси, перпендикулярной плоскости колебаний чувствительного элемента
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 515943, кл. G 01 F 1/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР
по заявке .№ 2496155/18-25, кл. G 01 N 9/00 1077 (прототип).
А-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационно-частотный преобразователь плотности и расхода газожидкостных потоков | 1977 |
|
SU659937A1 |
Вибрационный вискозиметр | 1977 |
|
SU685957A1 |
Способ измерения коэффициента демпфирования вибрационно-частотных преобразователей | 1977 |
|
SU1091059A1 |
Вибрационно-частотный преобразователь плотности и расхода многофазных потоков | 1980 |
|
SU949410A1 |
Частотный датчик давления | 1983 |
|
SU1134891A1 |
Устройство для измерения высоких давлений газообразных сред | 2019 |
|
RU2708938C1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 1996 |
|
RU2110792C1 |
Вибрационный плотномер жидких сред | 1980 |
|
SU930071A1 |
Частотный датчик давления | 1981 |
|
SU1000805A1 |
Сейсмоприемник | 1990 |
|
SU1794252A3 |
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-04-24—Подача