Ленточный вакуум -фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D33/04 

(54) ЛЕНТОЧНЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а точнее к обезвоживающему оборудованию, предназначенному для фильтрования суспензий, и может быть использовано в горно-рудной, химической и строительной отраслях промыщленности.

Известен ленточный фильтр, включающий раму, бесконечную ленту, покрытую по периметру фильтровальной сеткой, ведущий и ведомый барабаны, вакуумные камеры, загрузочный лоток и устройство для снятия осадка. Работа фильтра заключается в следующем. Суспензия из загрузочного лотка поступает на поверхность фильтровальной сетки, образуя слой определенной толщины. Проходя над вакуумными камерами происходит отсос жидкой фазы из слоя, которая через ячейки сита и отверстия ленты, с помощью вакуума попадает в камеры, а из них направляется по назначению. Обезвоженный осадок материала сбрасывается с приводного барабана 1.

Недостатки конструкции этого устройства заключаются в том, что фильтровальная сетка является сплощнс й и бесконечной и при повреждении (механическом или истирании) необходимо производить замену всей

дефицитной сетки или же ремонтировать путем вставки - сшивки или склеивания отдельных кусков. В первом и во втором случаях требуется продолжительная остановка работы фильтра, что приводит к непроизводительным потерям - снижению производительности.

Известен также ленточный фильтр, включающий раму, приводной и натяжной барабаны, бесконечную гибкую ленту, перфорированную многорядную перегородку из про10дольных стержней, покрытую сплощной бесконечной фильтровальной сеткой, вакуумные камеры с радиусным днищем и загрузочный лоток.

Работа вакуу.м-фильтра заключается в следующем.

15

Из загрузочного лотка на фильтровальную сетку поступает суспензия, образующая определенный по высоте слой, который разравнивается зубчатой кромкой лотка. По мере продвижения фильтровальной сетки

20 над вакуумной камерой ведется процесс обезвоживания, т. е. из слоя на сетке отсасывается в вакуумнке калеры жидкая фаза. Обезвоженный разгр жается на пп.лолном барабане .2.

Недостатки данного фильтра заключаются в том, что при разрушении в отдельных местах сплошной бесконечной фильтровальл зй сетки, требуется замена полностью всей дорогостоящей и дефицитной сетки и значительной но времени остановки работы всего фильтра.

Известен ленточный вакуум-фильтр, состоящий из рамы с приводным и натяжным барабанами, привода, фильтровальной поверхности, состоящей из ленты и покрывающей ее сплошной бесконечной фильтровальной ткани (сетки), вакуумной камеры, устройства для промывки фильтровальной сетки. Сус11ер1зия загружается на бесконечную движущуюся фильтровальную сетчатую поверхность заданным по толщине слоем и, проходя над вакуумной камерой, освобождается от жидкой фазы, которая удаляется из камеры по трубопроводам по назначению, Образовавищйся осадок разружается на приводном барабане, а бесконечная фильтровальная сетка отходит от ленты и регенерируется |3 .

Ме;1оста;ки данного устройства - дефицитная бсчччонечная сплошная фильтровальная сетка, которая при местных повреждениях должна за.меняться полностью, так как ремонт се непосредственно на фильтре требует продолжительной остановки его, что приводит к снижению производительности фильтра. Kj)o:ic этого, В1 сокая стоимость ость фильтровальной сетки и труи дефи ее замены экономически сказыдоел1К)11 ь реуонтноспособности известного ваетси на ва. В процессе работы фильтра поУ ТрОЙ, чан ленту фи.льтровальная сетка К 11з11 ;1;1 пиюмерной вытяжке имеет тендеиНИИ мс .чу на сторону, что отрицательно

) ч .la режим работы фильтра. Имеюв.I и не т I аниопарные борта не предотврашаnuiec iостьк) возможности смещения сетки ют пол

в CTOli

;о,;ч близким к изобретению но техПанической -упиюсти и достигаемому результату Я1ч:1яется ле}ггочиый Вакуум-фи.пьтр, включпЮПнй устаног.ленную на приводном и натяжном барабанах транспортную ленту, размепгенную иад. ней 1| ильтровальную сетку, вакуум-камеры с уилотнительными устройствами, устройство для промывки фильтровал1 ;к к cci км .

Недос а:ком известного устройства является его производительность, обус.1овленн: я I-vv-.toeMFCocгью замены фильтро1 Л.Т,НОЙ .ЧТ/.

;1с;:ы; (; p тeuия является новьииение иро; ;-;иодите.1;.1К)сти (Ьильтра путем уменьшения труд(;.л:костн при замене фильтровальной сетки.

Поставленная цель достигается тем, что транспортерная лента снабжена LJ -образными желобами с вертикальными продольными ребрами, имеющими отверстия, а фильтровальная сетка выполнена в виде

съемных блоков г поперечными бр ьями и опорными ребрами с гибкими элементами, размеи1е1П«з1М в ке;:обах.

Це,: есообраз О гибкие э.1ементы опорных ребер вынолнять в ви.л,е резинового шнура.

Применение от. взанмозйменяемых съемных сетчатых блоков, из которых образовывается фи„:ьч рмва.ъьная юверх-ность, нозволяет производить замену поврежденных участков ее путем замены при кратковременной остановке работы фильтра

0 одной или нескольким блоками, вместо .замены всей СНЛОН1НОЙ бесконечной фильтровальной сетки, как это имеет место в выявленных аналогах и в конструкции известного устройства. Причем фильтровальная новерхность формируетея на стандартной транспортерной ленте. В результате этого нолучается новый положительный эффект, заключаюншйея в экон1 мии расхода дорогостоящей фильтровальной сетки и замене дефицитной нросрилированной ленты на

0 обычную транспортерную, а тавкже в сокранхении непроизводительных остановок фильт, ра благодаря быстрому восстановлению поврежденной еетки, гювьпиающих производительность его и удобетно его обслуживания и ремонта.

На фиг. 1 представлен ленточный вакуум-фильтр, обилий вид; на фиг. 2 --- разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В--В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел Г на фиг . 4; на фиг. 6 -

0 разрез Д-Д на фиг. 1.

Ленточный вакуум-фильтр состоит из рамы 1, с установленными на ней приводным 2 и натяжным 3 барабана.ми, нривода 4, фильтровальной поверхности 5, вакуумных камер В и устройства для промывки фильтровальной сетки (на чертеже не ноказано). Фильтровальная поверхность 5 образована из отдельных съемных, взаимозаменяемых сетчатых блоков 7, которые устанавливаются на гладкой поверхности, например транс0 нортерной ленте 8, вплотную друг к другу. Отдельный блок 7 состоит из парных, поперечных брусьев 9, ме}кду которыми располагаются нараллельно и с заданным шагом опорные ребра 10, укрепленные с помощью отверстий 1i на гибких продольных связях

/ К . З;; : ( / . ,1 -.:.: ,-1 -Jhil : ..,;1.:;ая поь-...:К:Ь, -и.роз и,. . ::;;;; ч;pcifhiH 3. постутлот ;и:овь 1м п-:;:1;чий часгок. (ормируе;ся о1п:т: в и:н1.,;роьанные от:ч-ьм ;см. фиг. Ь). процесс фильтрации 5 протекает непрерывно. При порыве, износе или механичсско. повреждении фильтровальной сетки 14 в одном или нескольких местах ремонт ее заключается лишь в замене одной или нескольких поврежденных блоков 7 новыми (ем. фиг. 2), не трогая

0 всей остальной фильтровальной поверхности. Для замены поврежденного блока необходимо извлечь резиновые шнуры 20 из отверстий 19 ребер 18 и поднять блок 7 вверх (см. фиг. 2), а на его место в желоб 17 поставить новый блок. Шнур1 20 необходимо продеть змейкой через отперстия 19, которые rn.o-ij Е)ысту; амн лерЛчивают поперечные а|ис1,я 9 б;1:.)ков 7 ог возможного вь 11адэр;,т ;. 1:гол,;-:1-()1о c seщенмя. Ог nonepiMiii.. o:.:uuo-:::-; ;;.i;/K;; з;;0 фиксированы полотпал;и 2-). JIa;i;iiy;: (Т)ил;)тр имеет несложнхчо ко1:сгр кпмк) ф 1;1ьтрова;1ьпой поверхности о., с-остоя циую из с)тдельпых съемных, взаимозаменяемых сетчатых блоков 7, изготовление которых не требует дефи:и- тнь.х материалов и спе5циальной тех1-с;к1Г1111. Поэтом оно может осуплествляться в мехгмц.ческих мастерских предпри;:тий. гак к;;К опорной окновой фильтровально;; поверхности 5 яи. 1яегея, например, стандартная транспоргсрндя

0 лента по ГОСТ 20-62, а не епеп.иальпыо профилированные резипо-тканые .геь-ть;. -;спользуе.мые в конс|-рукциях лзвестных с ройств.

Экономия расхода фильтрова. секи, сокращение простоев ф.льтра, зл счет

быстрой ре.монтоспособности к удобства об служивания повышают производите.льност.фильтра, чем создают новый положительный эффект при использовании в народном хозяйстве. Ориентировочный годовой

д эконо.мический эффект составит не менее 40 тыс. рублей.

Формула изобретения

S имеющими отверстия, а фильтровальная сетка выполнена в виде съемпых блокос с поперечными брусьями и опорными ребрами с гибкими элементами, размещенными в желобах. 2. Вакуум-фильтр по п. 1, отличающийся тем, что гибкие элементь опорных ребер выполнены в виде резинового шнура. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 521907, кл. В 01 D 33/36. 2.Патент Великобритании .Yo 1051528, кл. В 1 D, 1964. 3.Гольдберг Ю. С. и др. Процессы и оборудование для обезвоживания руд. М., «Недра, 1977, с. 72-73, рис. 51. 4.Патент США № 35502S7; кл. .34-236, 1970.

27 3

2

iLX

i

1

ф1/г. / АФиг.ъ А

С- ии - ЛЛЛ|ПЛЛ : М 1ЛЖ«Ш Л.«Т-«ЛЛ:« Г 1В

22

г

-.1.±71.

-Ф- --Ф- S

Фиг.

Д-А /2 24 25 г/

/4