Центробежный очиститель жидкости Советский патент 1980 года по МПК B04B7/08 

(54) ЦЕНТГ-ОБЕ 1 ;НЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

I

Изобретен1ге относится к аппаратам, предназначенным для осветления тонкодисперсных неоднородных circTeM и может быть использовано в xи ичecкoй, биологической и других отраслях промышленности.

Известна трубчатая нентр 1фуга непрерывного действия, содержащая ротор с тормозным очистительным устройством. Внутри ротора подвижно установлены пластинчатые скребки, связанные с находящимся снаружи ротора тормозным барабаном ij .

Недостатками указанных центрифуг является сложность конструкции, низкая производительность и малая эффективность разделения суспензий. Во-первых, потому, что цет1трифуга имеет множество трущихся де1-апей. сложной конструкции. Во-вторых , потодму, что рабочей поверхностью осажаения является внутренняя поверхность ротора. Учитывая небольщой диаметр с верх центрифуг - до ISO мм и использованч тонкослойного осветлеКИЯ, такие центрифуги имеют низкую производительность, а увеличе1ше производителтзности приводит к снижению эффективности разделения суспензий.

Нрлболее близким по техшгческой сущности и достигаемому результату является центробежный очиститель жидкости, включающий шгл1Щдрический ротор с разк ешенной внутри него спиралевгщной вставкой, витки которой.соеди10нены по торцам радиальными ребрами 2 .

Недостатком известного устройства является то, что при очистке сильно загрязненных жидкостей известные центро15бежные очистители имеют низкую производительность в связи с необходимостью частой остановки их для очистки вставки от накопившегося осадка. Сам же процесс очистки спиральной вставки,

20 имеющей, малый зазор между витками, требует полной разборки очистителя и извлечения вставки, что является операцией длительной и трудоемкой.

37

Кроме того, при о пгстке тюллдисперс 1Ш1Х систем, которыми, иащяшер, являются загрязненные минеральные масла, наиболее крупные частицы оседают в .начапыгам участке пластин вставки, перекрывая малый зазор между пластинами. Это увешгчивает гидравлическое сонрстивление, снижает эффективность работы очистителя и уменьшает его производи;тельность.

Цель изобретения - повышение эффективности работы очистителя путем предотвращению, загрязнения вставки в проЦ6СС врашенкя ротора.

Поставлегашя цельдостигается тем, вставка выполнена составной из пакетов, расположеш ых по концентрическим окружностям пластин, ift-ieiomHx подвижнью оси, на которых размещены радиальные ребра, а ротор снабжен тормозным ус1ЧХ)йством, соед1П1ега1ым с подвижньтми

OCfOvffl.

Целесообразно ротор вьшолнять с Ш1линдрическим пазом, высота которого рана высоте вставки.

На фиг, 1 представлен общий вид центробежного очистителя;на фш. 2 и 3 разрез А-А на ф}Г. 1 в момент центрифуг)фоваш1Я и выгрузки осадка соответственно; на фиг. 4 - разрез Т-Б на фиг,

Центробежный очиститель состоит из Ш1линдрического ротора 1, внутри которого установлена встав7са, выполнегашя а виде пак;етов, расположенных по концентрическим окружностям- пластин 2, скрепленных по торнам, радиальными ребрами установленными на подвижных осях 4. Оси 4 шарнирно закреплень сверху на кольцеобразном выступе S ротора 1, а сн-изу на днище ротора с помошью опорных эсолец 6, На днтде ротора. 1 снаруж подвижно укреплено тормозное устройство 7, снабженное радиальными пазами в которых расположены поворотные рычаги 9 осей 4. Тормозное устройсТЕ,о 7 подпруженного упругими элементами 10 и снабжено ограничителями 11, Оси 4 расположены эксцентрично относительно центра тяжести пакета цигашдрических пластш так, что при вращении очистите1:я цилиндрические пластины смыкаются. От осевого перемещения ротор удерживается гайкой 12 и щайбой 13. Для подачи и отвода жидкости служат продолные каналы в неподвижной оси 14 ротор 15 и 16 соответственно. На внутренней поверхности ротора 1 в плоскости радиальных ребер 3 установлены плоские кольцеобразные перегородки 17. Снаружи

24

отора 1 рядок( с тормозным устг.ойством 7 установлены электрок{агниты 18. Неодвижная ось 14 ротора установлена в одипшшгках 19.

С п1ститель работает следующие образом .

Загрязненная жидкость поступает по каналу 15 внутрь оси 14, проходит через окна во внутрепней стенке ротора 1 и попадает во вставку 2, При прохождении жидкости через вставку частицы загрязняются под действием центробех;пой силы, оседают па пластины вставки 2, а очищенная жидкость отводится по каналу 16,

В процессе работы очистителя периодичес1ш включают электромагнит 18, Тормозное устройство 7, преодолевая усилия упругих элемензх)в Ю, смещается до ограни-штелей 11 в сторону, противоположную направленшо вращения ротора 1 и с помощью поворотных рычагов 9 поворачивает ось, 4 с пакетом пластин вставки 2. При этом под действием центробежной силы осадок с пластин сбрасывается в отстойную камеру, образованную внутренней поверхностью ротора и плоскими кольцеобразными перегородками 17. После выключения электромагнита 18 пластины встав7ш 2 возвращаются в исходное положение.

Преимущ,ество предлагаемого центробежного очистителя жидкостей по сравнению с известными состоит в следутощем.

Очистка вставки осуществляется без остановки ротора. Периодическое сбрасывание -осадка предотвргидает его накопление на пластш-гах. Остановка ротора для извлечения осадка осуществляется реже по сравнению с известными очистителями. Зазор между иластшшми вставки может быть уменьшен при достижении одной и той же глуб1шы осветления.

Плоские кольцеобразные перегородки совместно с внутренней поверхностью ротора образуют отстойную камеру, в которой накапливается и уплотняется осадок, В нее попадают укр тшенные частицы, слипщиеся при соединен1ш на пласТ1шы. Отстойная камера находится в зоне наибольшего действия цектробежных сил. Эти 1юнструктивные особенности очистителя создают условия двухступенчатого осветления.

При очистке загрязненных индустриальных масел, обычно содержащих воду, она накапливается в отстойной камере, не арушая процесса осветления жидкости в пределах вставки. 57 Извлечение осадка игз очистителя осуществляется проще, так как отпадает необходимость разборки вставки. O rimiajoT только отстойную камеру. Очисти ГУЛЬ может работать в двух режимах. Грубая очистка жидкости может осуществляться при включетюм тормозном устройстве, Эти конструктивные особенности очис тителя повышают эффективность его работы и расширяют область прим внешня. Формула изобретения 1, Центробежный очиститель жидкости включающий цилиндрический ротор с раз мешенной внутри него спиралевидной вставкой, витки которой соединены по торцам радиальными ребрами, о т л. и ч ающи и с я тем, что, с целью повышения эффективности работы очиститеГ

./ 26 ля nyT6N{ гтредотвращешш загрязнения вставки в процессе вращения ротора, вставка выполнена составной из пакетоВ| расположенных по концентрическим окружностям пласт ш, имеющих подвижные оси, на которых размещены радиальные ребра, а ротор снабжен тормозным устройство., соедтгенным с подвижными осями. 2, Центробежный очиститель жидкости по г:, 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что poixip выполнен с цилиндрически пазом, высота которого равна высоте вставИсточтши 1шформации, пртштые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР М ЗО8776, кл. В О4 В 7/О8, 197О. 2.Авторское свидетельство СССР .Kb 502538, кл. В 04 В 7/О8, 1974.