Ручная дрель Советский патент 1980 года по МПК B23B45/06 

(54) РУЧНАЯ ДРЕЛЬ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ручнььм дрелям. Известна ручная дрель с опорной ручкой, закрепленной на корпусе, и трехкулачковым патроном, разжим и зажим инструмента , в котором производится с помощью специального ключа в виде конической шестерни, со стороны меньшего диаметра которой выполнена проточка, а со стороны большего - ручка 1. Ключ своей проточкой устанавливается в отверстие на корпусе патрона и вводится в зацепление с зубьями, выполненными на кольце, связанном с одной стороны с гильзой, а с другой стороны - с кулачками патрона. Вращением, ключа в одну сторону производится зажим инструмента в патроне, а в противоположную сторону - его разжим. Недостатком конструкций таких дрелей является то, что ключ для зажима инструмента механически не связан с дрелью и может теряться. Кроме того, ключ имеет неудобную форму и малые размеры, что дает возможность производить зажим инструмента лишь с помощью пальцев руки, а не кистью. Это приводит к тому, что не всегда обеспечивается надежный зажим инструмента и рабочему приходится перезажимать его. Кроме того, коническая пара зубчатых колес ключа и кольца, как известно, дает осевую силу, способствующую тому, что ключ стремится выйти из зацепления, и рабоче.му приходится, осушествляя вращение ключа, все время прижимать его к корпусу патрона либо иметь специальный ключ с хомутиком 2. . Таким образом, для осуществления надежного зажима инструмента в патроне необходимо сначала найти ключ, затем приложить значительные усилия для зажима либо разжима инструмента, что приводит к потерям рабочего времени и понижению производительности труда. Увеличение же ключа по габаритам, выполнение его удобной формы, оснащение его специальным хомутиком, а также изготовление конической пары зубчатых колес на ключе и кольце приводит к повышению трудоемкости изготовления дрелей и излишним затратам. Известна ручная дрель, содержащая корпус, опорную ручку с элементами фиксирования, установленную на охватываемой поверхности корпуса, и патрон с поворотной гильзой управления 3. Ручка закреплена на корпусе хомутиком, выполненным в виде упругой ленты, что дает возможность устанавливать ручку в любом положении по окружности относительно оси дрели. К недостаткам указанной дрели относится также неудобство обслуживания, обусловленное использованием для закрепления инструмента стандартного трехкулачкового патрона, недостатки которого описаны выше. Целью изобретения является удобство обслуживания дрели. Указанная цель достигается тем, что на поворотной гильзе управления патроном выполнена охватываемая поверхность с углублением под фиксирующий элемент ручки, причем охватываемые поверхности корпуса и поворотной гильзы выполнены одинакового сечения. На фиг. приведен общий вид дрели; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - разрез Б-Б на фиг. 2 (различные варианты выполнения охватываемых поверхностей и фиксирующего элемента ручки). Ручная дрель состоит из корпуса 1, механизмы внутри которого закрыты крьпиками 2, щтанги 3 с |лечевой ручкой {на чертеже не показана), приводной ручки 4, кнопки переключения скоростей 5, опорной ручки 6, установленной на охватываемую поверхность 7 корпуса и несущей на себе фигурный фиксирующий элемент 8, взаимодействующий с углублением 9, выполненным на охватываемой поверхности 7. На шпинделе 10 закреплен патрон 1, состоящий из кор1 уса 12, внутри которого подвижно в осевом направлении установлено, например, три кулачка 13, взаимодействуюнхих с резьбовым кольцом 14, на котором выполнен буртик 15 и паз 16, прорезывающий буртик 15 так, что в него могут быть установлены выступы 17 гильзы 18, поворотно-установленной на корпусе 2 на проточке в хвостовой части и. на наружном диаметре. Гильза 18 в своей хвостовой части имеет охватываемую поверхность 19 и углубление 20 одинакового размера и профиля с охватываемой поверхностью 7 и углублением 9, выполненным на корпусе 1. Охватываемые поверхности 7 и 19 соответствуют охватывающей поверхности опорной ручки 6 так, что она может поочередно устанавливаться то на поверхности 7, то на поверхности 19. Кулачки 13 удерживают в патроне инструмент, например сверло 21. Резьбовое кольцо 14 выполнено из двух половин, т. е. его разламывают на две части, так как в противно.м случае его невозможно установить в канавку корпуса 12. Поэтому выполненный со стороны буртика 15 в радиальном направлепии паз 16 облегчает разламывание кольца и образует два окна в буртике 15, в которые устанавливаются два выступа 17, выполненные на нижнем торце гильзы 18 диаметрально противоположно и обеспечивающие механическую связь гильзы 18 и резьбового кольца 14, которое установлено поворотно в корпусе 12 и по неподвижной посадке в гильзе 18. Охватываемые поверхности 7 и 19 могут быть либо цилинлтрически.ми (см. фиг. 14), либо в виде .многогранника, например четырехгранника (см. фиг. 5), а углубления 9 и 20 могут быть выполнены, например, в виде кольцевой канавки полукруглого поперечного сечения (см. фиг. 1-5) либо в виде канавки, расположенной по хорде. Фигурный фиксирующий эле.мент может быть выполнен, например, в виде винта (см. фиг. 3) с конической поверхностью 22 и лыской 23, установленного в резьбовую втулку 24, регулируемую вдоль оси винта так, чтобы в завиксированном положении лыска 23 находилась вверху по фиг. 3, а коническая поверхность 22 взаимодействовала с канавкой 9 либо канавкой 20. В расфиксироваином положении лыска 23 будет внизу, а коническая поверхность вверху, достигается регулировкой резьбовой втул .и 24 вдоль оси с последующей ее фиксацией, например, раскерниванием на торце. Такая конструкция обеспечивает фиксацию ручки 6 при повороте випта 8 на пол-оборота. На фиг. 4 фиксирующий элемент 8 может быть выполнен в виде винта с конической поверхностью 25, взаимодействующей с кольцевой канавкой 9 либо канавкой 20 и резь бовой втулкой 24, 1)асположенной за надрезом 26, выполненным по хорде. На фиг. 5 фиксирующий элемент 8 может быть выполнен в виде винта с конической поверхностью 27, взаимодействующей с кольцевой канавкой 9 либо канавкой 20, выполненной, на закругленных углах четырехгранника. Работа дрелью производится следующим образом. Пусть необходимо произвести сверление. Для этого рабочий берет дрель одной рукой за опорную ручку 6, упирается плечом в плечевую ручку, установленную на щтанге 3, устанавливает верщину сверла в нужную точку, а другой рукой производит вращение приводной ручки 4, которая через зубчатые передачи, расположенные в корпусе 1, производит врапдение шпинделя 10, несущего на себе патрон 11. В натроне 11 с помощью кулачков 13 закреплено сверло 21, а са.м патрон закреплен не щпинделе с по.мощью. например, конуса Морзе. С помощью кнопки 5 производится переключение скоростей, а также торможение шпиндели за счет одновременного зацепления двух пар зубчатых колес. При затуплении сверла его необходимо снять для переточки или сменить. Для этого надо повернуть винт 8, напри.мер, на полоборота по фиг. 3 либо до выхода конической поверхности 25 или 27 из канавки 9 по фиг. 4 и фиг. 5. При этом ручка 6 оказывается расфиксированной на корпусе 1 и может легко сдвинуться вдоль оси шпинделя 10 с поверхности 7 корпуса 1 на поверхность 19 гильзы 18 до упора в буртик гильзы, и ось винта 8 совпадает с канавкой 20 на гильзе 18. После этого винт 8 поворачивают на пол-оборота по фиг. 3 либо до заклинивания конической поверхности 25 или 27 в канавке 9. Таким образом, ручка 6 оказывается зафиксированной на пЪверхности 19 гильзы 18 и удерживается от проворота на гильзе 18 за счет сил трения, возникающих между охватывае.мой поверхностью 19 гильзы и охватывающей поверхностью ручки 6 благодаря тому, что коническая поверхность винта 8 выбирает зазоры между упомянутыми поверхностями и заклинивает ручку 6 на гильзе 18. От осевого смещения ручка удерживается канавкой 9 (фиг. 3, 4). Заклинивание ручки 6 на гильзе 18 по фиг. 3 происходит от того, что, завинчивая винт 8 в резьбовую втулку 24 до того момента, пока лыска 23 не окажется в горизонтальной плоскости, т. е. на пол-оборота, коническая поверхность 22 перемещается вправо вдоль оси винта 8, поднимает корпус ручки 6 вверх и заклинивается в канавке 9. Если при этом силы трения оказываются малыми, то можно увеличить их путем дальнейшего смещения винта 8 вправо путем завинчивания втулки 24 с последующей фиксацией ее, например, закернив торец. Таким же образом компенсируется износ конической поверхности 22 либо канавки 9 после длительной эксплуатации. Эта конструкция обеспечивает фиксацию и расфиксацию ручки 6 всего за пол-оборота.

По фиг. 4 винт 8 необходимо вращать до тех пор, пока его коническая поверхность 25 не встретится с поверхностью канавки 9 и при дальнейщем завинчивании винта 8 во втулку 24, расположенную за надрезом 26, выполненным по хорде и образующим клемму, клемма будет деформироваться и выбирать зазор между охватываемой поверхностью гильзы 18 и охватываюц:.ей поверхностью ручки 6. Винт 8 необходимо завинчивать до отказа. При этом коническая поверхность 25 заклинится в поверхности канавки 9 и будет удерживать винт от самоотвинчивания.

По фиг. 5 необходимо, покачивая ручку 4, добиться того, чтобы грани поверхности 7 корпуса совпали с гранями поверхности 19 гильзы 18. После этого ручку 6 сместить

на поверхность 19 до упора в буртик и завинтить винт 8 до заклинивания конической поверхности 27 в канавке 9. В этом примере выполнения ручка 6 будет удерживаться на гильзе 18 от проворота за счет граней, а от осевого смещения за счет канавки 9.

После фиксации ручки 6 на гильзе 8, согласно приведенным примерам выполнения на фиг: 3, 4, 5, производят разжим сверла 21 в патроне 11 с помощью опорной ручки 6, поворачивая ее вокруг оси щпинделя {при этом щпиндель должен быть заторможен). После смены сверла, возвращают опорную ручку на охватываемую поверхность 7 и фиксируют с помощью фиксирующего элемента 8 так, как было описано выще, при этом ручка 6 может быть установлена в любом положении по окружности относительно оси шпинделя за исклю ением варианта на фиг. 5, где положение ручки ограничивается количеством граней (для четырехгранникачерез 90°, для шестигранника - через 60° и т. д.).

Для варианта на фиг. 5, т. е. когда охватываемые поверхности 7 и 19 выполнены в виде четырехгранника, можно с помощью ручки 6 соединить гильзу 18 с корпусом 1, и зажим-разжим инструмента производить с по.мощью приводной рукоятки 4, плавно вращая ее по или против часовой стрелки.

Формула изобретения

Ручная дрель, содержащая корпус, опорную ручку с элементами фиксирования, установленную на охватываемой поверхности корпуса, и патрон с поворотной гильзой управления, отличаюш,аяся тем, что, с целью удобства обслуживания, на поворотной гильзе управления патроном выполнена охватываемая поверхность с углублением под фиксирующий элемент ручки, причем охватываемые поверхности корпуса и поворотной гильзы выполнены одинакового сечения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Макиенко Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения. М., «Высщая щкола, 1971, с. 327, рис. 294.

2.Авторское свидетельство СССР № 362669, кл. В 23 В 31/04,1970.

3.Акцептованная заявка ФРГ № 2136524 кл. 49 а, 45/04, 1972.

5-Б

L/2.5