Устройство для тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций Советский патент 1980 года по МПК B28B11/24 

Изобретение относится к области строительства, а именно для ускорения твердения бетонных смесей при производстве монолитных бетонных и железобеггонных работ как в зимних, так и в обычных условиях. Известно устройство, включающее объемный корпус, электрический нагревательный элемент, теплоизоляционную о йаивку и разделительную стенку, размещенную между нагревательными элементами и бетоном 1. Недостатком известного устройства является местный (локальный) нагрев поверхности палубы, контактирующей с бетоном, и пересушивание поверхности бетона приповышении температуры нагревательного элемента. Известно устройство греющей опалубки или термоформа (из листовоЛ стали, водостойкой фанеры и т.п.), состоящее из корпуса и размещенног о в нем нагревательного элемента, выполненного из полос тканых сеток шиpKHok 10, 15, 20 см и слоя теплоизоляции 2, Расстояние между полосами находится в пределах от 5 до 15 см. Материалом дпя изготовления нагревателей могут служить сетка из латуни низко глеродистой стали и др. Полосы сеток изолируются от щитов опалубки с помощью термостойких электроизоляционных материалов, например из листового асбеста. При прохождении электрического тока через нагреватели происходит нагрев последних и теплопередача от греющей поверхности к обогреваемой бетонной конструкции. Распростр&нение тепла в бетоне происходит путем теплопроводности, Однако известное устройство не обеспечивает эффективного технологического процесса тепловой обработки бетонных изделий, так как при любом расположеннИ полос в греющем устройстве и любом расстоянии между смежными полосами обеспечить равномерный нагрев поверхности палубы, контактирующей с бетоном, невозможно из-за отсутствия перетока тепла между смежными рядами, ввиду малости зазора межКУ нагревательными элементами и ограждающИлш его узлами греющего устройства. Суммарная излучающая поверхность всех полос всегда намного меньше поверхности палубы, контактирующей с бетоном. Это приводит к тому, что приме яются нагревательные элементы с высокой (до ) температурой, а последнее ухудшает условия тепловой обработки бетона, так как известно, что скорость подъема температуры бетона при тепловой обработке в, зависимости от конструкции изделия не должна превышать 10-20с в ч,, а температура на поверхности , контакта палуба-бетон не должна превы(яать вО-ЭОс. Применение в греющих устройствах высокотемпературных нагревателей приводит к большим потерям тепла в окружающую среду, затратам электроэнергии или к увеличению толщины многослойной изоляции.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения тепла по поверхности бетона и ускорение твердения его.

Цель дрстигается тем, что в устройстве для тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкций, включающем корпус, размещенный в нем нагЕ)ёвательный элем1ент в виде непрерывной полосообразной сетки или ленты и слой теплоизоляции, нагревательный элемент выполнен гофрированным с углом раствора сторон гофр до 45 .

На чертеже изображено устройство с нагревательным элементом и схемой движения тепловых потоков.

Устройство включает объемнЕлй корпус с твердой, или эластичной палубой 1, прилегающей к бетону, многослойную теплоизоляционную обшивку 2, нагревательный элемент 3 и электрические выводы 4.

В ПОЛОСТИ, примлкающей к внутренней поверхности палубы 1, размещены нагревательные элементы 3, выполненные в виде непрерывной гофрированной полости, (ленты) , k койЦам которой по всей ширине припаяны выводы 4 (медные кабели) -для подвода электропитания. С целью обеспечения непрерывности по всей длине полос нагревательных элементов соединения смежных рядов выполнены бесстыковыми, т.е. веерообразной формы.

Для увеличения излучающей поверхности нагревательных элементов, гофры выполнены с малым (до 45°) углом раскЕития сторон (двугранного угла) .

Крепление нагревательных элементов к наружной изоляции греющего устройства осуществляется известными способами.

На чертеже показаны направления тепловых потоков к поверхности палубы 5 между смежными рядами б по длине нагревательного элемента 7 и в направлении наружной тепловой изб гяПхййГ

Йри работе устройства нагревательные элементы интенсивно излучают тепло. При этом, тепло, вследствие наличия свободного пространства, образованного гофрами, Нроникает в полость 1 ёжду смежными рядами в на11равле и йй, показанном на чертеже, и равномерно

нагревает всю внутренюю поверхность палубы греющего устройства,а за счет теплопроводности равномерно нагревается поверхность бетона, контактирующая с поверхностью палубы. J Так как суммарная активная Излучательная поверхность нагревательных элементов значительно больше поверхности палубы при одинаковой электрической мощности, подводимой

к нагревательным элементам, температура последней значительно ниже, чем температура плоских нагревательных элементов.

Это приводит к уменьшению толщины тепловой ИЗОЛЯЦИИ и упрощению

5 конструкции греющего устройства, так как известно, что при уменьшении температуры изолируемой тепловой поверхности, например от 200 до , эффективность тепловой изоляции увеличивается примерно в 2-3 раза, а тепловые потери в окружающую среду снижаются.

Кроме того, снижение температуры нагревательных элементов за счет

5 увеличения активной поверхности излучения при неизменной электрической мощности способствует ;улучшению условий технологического процесса тепловой обработки бетона за счет по нижения температуры поверхности бетона в зоне контакта с греющим устройством, а также интенсификация переноса тепла в зоне палуба-бетон.

. Следовательно, за счет условий более равномерного распределения .тепловых потоков по поверхности палубы греющего устройства, контактирующей с бетолом, увеличения активной излучательной способности нагревательного элемента при более низких, чем

0 для плоского нагревательного элемента температурах, снижения тепловых потерь в окружающую среду и упрощелия ,конструкции обеспечивается более эффективный технологический процесс

с при тепловой обработке бетонных и железобетонных конструкций.

Формула изобретения. Устройство для тепловой обработки бетонных и железобетонных конструкQ ций, включающее корпус, размещенный в нем нагревательный элемент в виде непрерывной полосообразной сетки или ленты и слой теплоизоляции, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения тепла по поверхности бетона и ускорения твердения его, нагре.вательный элемент выполнен гофрированным с углом раствоод скорой гофр до 45 Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 359359, кл. С 04 В 4.1/30,, 1963.

2. Руководство по электротермообработке бетона НИИЖБ, СтроПнздат,

г 1974, с. 87.

. .,,