1
Изобретение относится к химической и другим отраслям промышленности, где применяются аппараты с вращающимися барабанами. Оно используется для уплотнения зазора между вращаю- 5 щимся барабаном (валом) и неподвиж-i ной камерой.
По основному авт. св. № 588433 известно уплотнение газовых полостей, которое значительно повышает эффек- тивность герметизации между газовыми полостями за счет применения конической мембраны, выполненной из неэластичного материала, например,тонко листового металла, имеющей гофры,15
которые придают мембране эластичность в радиальном направлении.
Однако прототип имеет недостаток, который заключается в том, что при значительных радиальных биениях20
вращающегося барабана (вала) проис ходит перекос контактирующей поверхно- сти мембраны относительно уплотняемой поверхности барабана и ухудшение эффективности герметизации, посколь- 25 ку перемещение линии контакта по отношению к уплотняемой поверхности происходит не под углом.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и 30
эффективности герметизации путем применения мембраны с профилем, обеспечивающим перемещение линии контакта по отношению к уплотняемой поверхности под углом, близким к прямому, что даже при значительных биениях вращающегося барабана (вала) не приводит к раскрытию уплотнения.
Для достижения этой цели в известном устройстве, выполненном из неэластичного тонколистового материала в виде гофрированной по окружности конической мембраны с разноглубокими гофрами, расположенными примерно параллельно образующей конуса, с прижимным элементом, установленным с помощью штырей, закрепленных на мембране, гофрированная мембрана выполнена в виде удлиненного конуса с незакрепленным гофрированным краем, отогнутым в сторону уплотняемой поверхности барабана. .
На фиг. 1 показан продольный разрез устройства; на фиг. 2 и 3 - вид А на фиг 1г на фиг 4 и 5 - сечение Б-Б на фиг 1.
Устройство состоит из кольцевой гофрированной конической мембр.аны 1, закрепленной на корпусе неподвижной камеры 2, прижимного элемента 3,
установленного на закрепленных на мелйране штырях 4 .
Мембрана. 1 состоит из продольных и радиальных гофр. Продольные гофры начинаются у закрепленного торца мембраны на некотором расстоянии друг от друга так, что между ними остаются нагофрированные плоские площадку 5. Для придания конической мембране 1 эластичности в радиальном направлении продольные гофры выполнены раз ноглубокими по длине образующей конуса с увеличением гофр по мере их удаления от места крепления. Штыри 4 закреплены на плоских площадках 5.
Часть мембраны 1 с радиальными гофрами может не иметь плоских участков, как это показано на фиг. 2 и 4 или может иметь между гофрами плоски участки 6, как это показано на фиг. 3 и 5. Эта часть мембраны непосредственно контактирует с уплотняеМой поверхностью барабана 7.
Работа уплотнительного устройства происходит следующим образом.
Под воздействием прижимного элемента 3, например, регулируемой браслетной пружины, установленного на штырях 4 с наружной стороны мембраны и полостью ее охватывающего, негофрированные плоские площадки 5 мембраны 1 поворачиваются относительно закрепленного мембраны, приближаясь к вращающемуся барабану. При этом продольные гофры, складываясь, не препятствуют такому перемещению, которое будет происходить до тех пор
юка радиальные гофры не придут в соприкосновение с уплотняемой поверхностью вращающегося барабана 7.
Благодаря наличию продольных и радиальных гофр, а также регулируемого прижимного элемента, биение барабана и истирание мембраны компенсируются радиальным перемещением незакрепленной части мембраны и полный контакт мембраны с уплотняемой поверхностью барабана по всему периметру соприкосновения не нарушается ни при вращении барабана и его аксиальном смицении, ни при радиальном биении уплотняемой поверхности барабана или ее отклонение от цилиндрической формы, ни при износе мембраны Во всех этих случаях зазор между радиальными гофрами мембраны и уплотняемой поверхностью барабана полностью выбирается по всему периметру их соприкосновения, чем достигается высокая степень герметизации и надежность работы-уплотнительного уст ройства.
Формула изобретения
Уплотнение газовых полостей по авт ,св ,№588433, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности и эффективности уплотнения, коническая гофрирования мембрана выполнена в виде удлиненного конуса с незакрепленным гофрированным краем отогнутым в сторону уплотняемой поверхности.
Вид А
фиг. It
ВидА
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Уплотнительное устройство для вращающейся печи | 1981 |
|
SU1017896A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1990 |
|
RU2026354C1 |
Гидравлический преобразователь веса бурового инструмента | 1978 |
|
SU734516A1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 2005 |
|
RU2283996C1 |
МЕМБРАННЫЙ УЗЕЛ ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2280242C1 |
МЕМБРАННЫЙ УЗЕЛ ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2733509C2 |
Устройство для уплотнения зазора между вращающимся барабаном и неподвижной камерой | 1990 |
|
SU1781524A1 |
Фильтрующий элемент, способ изготовления фильтрующего элемента и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1837936A3 |
СПОСОБ ТРАНСФОРМАЦИИ В ПОЛЕТЕ КОРМОВОГО ОТСЕКА АРТИЛЛЕРИЙСКОГО СНАРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2478183C1 |
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОДШИПНИКОВ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА | 2001 |
|
RU2180063C1 |
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1976-08-23—Подача