торцовом подводе среды; на фиг. 3 то же, при боковом подводе среды; на фиг. 4 - поперечные сечения устройства по А-А и Б-Б.
Устройство содержит раздающий горизонтальный коллектор 1, и отводящие экранные трубы 2,введеные открыты1 ш торцами внутрь коллектора. Среда подается через входные патрубки 3, с торцовой (фиг. 1,2) либо с боковой (фиг. 3) стороны коллектора.
Открытые торцы отводящих экранных труб 2 диаметром о введены внутрь раздающего горизонтального коллектора 1 внутренним диаметром D на глубину h; причем величина h изменяется от минимальной на входе среды в коллектор ( h. /2 f-f/S of ) до максимальной на выходе: - (,,5 ) d ,
При раздаче однофазной среды (например, в пароперегревателе, водяном экономайзере) расположение нижних торцов патрубков предложенным образом обеспечивает постоянную скорость среды в каждом сечении коллектора и исключает неравномерность гидравлических параметров за счет изменения давления по длине коллектора (исключается коллекторный эффект ) .
Двухфазная среда подается в раздающий горизонтальной коллектор 1 через входные патрубки 3 со скоростью, превышающей критическую по срыву плеки в 3-5 раз.
Предложенное устройство сохраняет эту скорость по всей длине коллектор постоянной, чем обеспечивается хорогшее перемешивание среды в коллекторе исключаются расслоение потока по его длине и неравномерная раздача среды по отводящим трубам.
При других вариантах подвода среды к коллектору: при двустороннем
торцовом-подводе среды (фиг.2), боковом подводе (фиг. 3) - коллектор условно разбивается на части и отводящие трубы в каждой части располагаются, как в коллекторе с односторонним торцовым ПОДВОДОМ.
Такая конструкция устройства обеспечивает снижение стоимости его изготовления за счет упрощения технологии при одновременном повышении его долговечности за счет снижения неравномерности нагрева теплообменных труб.
. Формула изобретения
Устройство для равномерной раздачи вухфазной и однофазной сред по трубам теплообменника, содерх ащее разающий коллектор постоянного сечения по длине с подводящими и отводящими трубами, сообщающимися своими открытыми торцаМи с коллектором, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии изготовлени.я при обеспечении равномерной раздачи среды,открытые торцы труб введены внутрь коллектора с равномерным возрастанием глубины их установки от первого до последнего по ходу среды ряда труб, причем глубина погружения их на входе среды в коллектор составляет 1,2-1,5 диаметра труб, а на выходе - на эту же величину меньше внутреннего диаметра коллектора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 1522650,. кл. 22 D 7/60, 1968 (прототип)
2.Фраас А. и др. Расчет и конструирование теплообменников. 1971,
с, 17. рис. 1., 18.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раздающий коллектор | 1983 |
|
SU1124173A1 |
Раздающий коллектор теплообменника | 1985 |
|
SU1267153A1 |
Спиральный теплообменник и способ его изготовления | 1991 |
|
SU1814021A1 |
Способ изменения профиля массового расхода жидкости на выходе из раздающего коллектора и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2770262C1 |
ДЕГАЗАТОР | 2002 |
|
RU2225962C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2014 |
|
RU2570992C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2051324C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОЙ РАЗДАЧИ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ ПО ТРУБАМ | 1970 |
|
SU267640A1 |
Теплообменник | 1989 |
|
SU1721426A1 |
Раздающий коллектор | 1980 |
|
SU918657A1 |
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1972-12-29—Подача