Изобретение относится к устройствам для определения реологических параметров дисперсных сред.
Известен конический пластометр 5 включающий чашечку с образцом, конус, тарелку с пригрузами и устройство для измерения максимального погруже.ния конуса под действием этих пригрузов.10
Такое устройство позволяет замерить пластическую прочность образцов со значительной погрешностью
Известен конический пластометр 23 включающий конус, чашу с испытываемым.с образцом, профилированный клин для задания закономерности погружения, привод перемещения клина, пружину и индикатор положения конуса.
Устройство характеризуется допол- 2Q нительной погрешностью в измерении усилия за счет деформации пружины.
Известен конический пластометр 3 состоящий из основания, конуса, укрепленного вертикально вершиной 25 вниз на нижнем конце, весьма жесткого работающего на сжатие упругого элемента датчика усилия в виде показывающего стрелочного динамометра, и чашечки с исследуемым образцом, на-двигающейся снизу на конус кулачком, приводимым в движение двигателем через редуктор. В процессе всего погружения до предельной глубины производится измерение возникающего усилия с помощью стрелочного индикатора (динамометра). Максимальному усилию в 20 кгс соответствует смещение конуса из-за сжатия пружины динамометра в 0,2 мм, что составляет 4% от предельной глубины погружения конуса в образец.
Этот конический пластометр обладает двумя основными недостатками:
деформация упругого элемента динамометра хоть и мала при весьма жестких динамометрах, принципиально существует и налагается на перемещение конуса относительно исследуемого образца (,на погружение конуса) как погрешность;
переход от одной закономерности перемещения конуса на другую путем замены сменных шаблонов занимает много времени, что кроме неудобств и снижения производительности экспериментов существенно сужает область или даже исключает ГОЗМОЖНОСТЕ
Применения пластометра, особенно ля быстротвердеющйх сред.
Целью изобретения является повыение точности измерения и расширения области применения пластометра. Цель достигается тем, что он допо/1нительно содержит прикрепленный к конусу шток, полый шпиндель с зубчатой рейкой,датчик перемещения, сравнивающее устройство, электронный программный задатчик, усилитель, саописец и вертикальную прикрепленную к основанию стойку, причем конус прикреплен посредством штока и упругого элемента к полому шпинделю с зубчатой рейкой, соединенной, в свою очередь через редуктор с электродви гателем, датчик усилия соединен с одним концом со шпинделем, а другим - со штоком, датчик перемещения соединен одним концом со штоком, а другим - через стойку и основание с чашечкой с исследуемым образцом, а входы датчика перемещения и программного задатчика подключены к, сравнивающему устройству, выход которого через усилитель соединен с электродвигателем, при этом самописец подключен к выходу датчика усилия.
Электронный программный задатчик, сравнивающее устпойство, усилитель, двигатель, редуктор, шпиндель, упругцй элемент, шток и датчик перемещения составляют замкнутую следящую систему, обеспечивающую, заданное перемещение конуса независимо от деформации Упругого элемента, а различные закономерности перемещения задаются с помощью электронного программного задатчика, имеющего гибкую и быструю настройку.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
Конический пластометр состоит из основания 1, к которому крепится вертикальная стой{ а 2 и чашечка 3 с исследуемым образцом 4. Конус 5 прикреплен посредством штока б и упругого элемента 7 к полому щпинделю 8 с зубчатой рейкой, через которую шпинделю сообщается вертикальное перемещение через редуктор 9 от электродвигателя 10. Датчик 11 усилия соединен одним концом со шпинделем 8, а другим - со штоком б, измеряет таким образом перемещение штока относительно шпинделя вследствие деформации упругого элемента 7 и регистрирует величину этого перемещения, пропорциональную усилию, на самописце 12. Датчик 13 перемещения соединен одним концом со штоком 6, а другим через стойку 2 и основание 1 с чашечкой 3, измеряя таким образом перемещение конуса 5 относительно исследуемого образца 4 и выдавая электрический сигнал, пропорциональный этому: перемещению.
на сравнивающее устройство 14, ко второму входу которого подключен электронный программный зада:тчик 15 а выход которого через усилитель 16 соединен с электродвигателем 10. Электронный программный задатчик имеет гибкую настройку и состоит из электронных интегратора и набора линейного и нелинейных функциональных преобразователей.
Конический пластометр работает следующим образом.
Электронный программный задатчик 15, сравнивающее устройство 14, усилитель 16, двигатель 10, редуктор 9, шпиндель 8, упругий элемент 7 шток б и датчик 13 перемещения составляют замкнутую следящую систему, к выходу которой прикреплен конус 5 В сравнивающем устройстве 14 происходит сравнение задающего сигнала электронного программного задатчика 15 с выходным сигналом датчика 13 перемещения, отображающим положение конуса 5 относительно исследуемого образца 4. Выделенный сигнал рассогласования усиливается усилителем 16 и используется для управления двигателем 10, который посредством редуктора 9 через шпиндель 8 и упругий элемент 7 производит перемещение конуса 5 относительно исследуемого образца 4. Таким образом, конус 5 перемещается относительно исследуемого образца 4 строго по программе электронного программного задатчика 15, а изменение возникающего усилия во времени, измеренное датчиком 11 усилия с вынесенным упругим элементом 7, регистрирует самрписец 12.
Строгое слежение конусом 5 программы электронного программного аадатчика 15 особенно важно при измерении релаксации исследуемого образца 4, т.е. при измерении усилия после прекращения изменения сигнала электронного программного задатчика 15, равнозначного в данном пластометре останову конуса 5, так как данный пластометр осуществляет автоматическую компенсацию последующего изменения деформации (выпрямления) упругого элемента 7, путем соответствующего перемещения шпинделя 8 в противоположном направлении.
Формула изобретения
Конический пластометр для определения реологических параметров дисперсных сред, включающий основание, конус, прикрепленный вертикально вершиной вниз к упругому элементу датчика усилия, чашечку с исследуемым образцом, двигатель и редуктор, отличающийся тем, что, с целью
повышения точности измерений, он до|полнительно содержит прикрепленный К конусу шток, полый шпиндель с зубчатой рейкой, датчик перемещения, сравнивающее устройство, электронный программный задатчик, усилитель, самописец и вертикальную прикрепленную к основанию стойку, причем конус прикреплен посредством штока и упругого элемента к полому шпинделю с зубчатой рейкой, соединенной через редуктор с элекродвигателем, датчик усилия соединен одним концом со шпинделем, а другим - со штоком, датчик перемещения соединен одним концом со штоком, а другим - через вертикальную стойку и основание с чашечкой
с исследуемым образцом, а входы датчика перемещения и программного задатчика подключены к сравнивающему устройству, выход которого через усилитель соединен с электродвигателем, при этом самописец подключён к выходу датчика усилителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
lABTopcKoe свидетельство СССР W486250, кл. (3 01 N 11/10, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 352196, кл. Q 01 N 11/12, 1973..
3.Есипова Л.Н., Михайлов Н.В. Коллоидный журнал. Том. 31, 2, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реогониометр | 1983 |
|
SU1245945A1 |
Колебательный датчик вязкости | 1983 |
|
SU1144028A1 |
Конический пластомер | 1983 |
|
SU1141309A1 |
Ротационный вискозиметр | 1986 |
|
SU1343300A1 |
Прибор для исследования струк-ТуРНО-МЕХАНичЕСКиХ СВОйСТВ пРО-дуКТОВ | 1979 |
|
SU807175A1 |
Ротационный вискозиметр | 1987 |
|
SU1432388A2 |
Ротационный вискозиметр | 1980 |
|
SU940006A1 |
Конический пластометр | 1986 |
|
SU1363013A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРНО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПИЩЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2222808C2 |
Прибор для определения реологических параметров дисперсных материалов | 1974 |
|
SU545897A1 |
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-04-17—Подача