Изобретенне относится к электронагревательной технике, а конкретнее - к индукционным нагревателям текучих сред, и мо жет быть использовано в различных областях народного хозяйства, например, для подогрева мазута в трубопроводах на предпрнятиях цементной промышленности. : Все известные иидукционные нагрев атели текучих сред, оснащенные внутренними, нагревательными элементами, обладают ограниченной производительностью ввиду их значительного гидравлического сопротивления. Например, в одном из известных нагревателей 1 поток нагреваемой среды многократно меняет свое направление в лабиринтах между Ц1ариками, или в другом ( поток дважды меняет свое направление на 90°. В известных индукционных нагревателях сечение нагревательных элементов, перпендикулярное потоку нагреваемой среды, составляет от , что прн наиболее распространенных значениях скорости и дав ленн.я потока принудительно перекачнваемых вязкотекучих сред, приводит к недопустимо высокому гидравлическому сопротнвленню вплоть до «запирания потока. Гладкостенные индукционные нагреватели текучих сред обладают малым коэффициентом теплообмена, так как .эквивалентная плоЦ1адь теплообмена и степень турбулизации потока в них мала {3. Наиболее близким к предлагаемому изобретению из известных является индукционный нагреватель текучих сред, содержащий многовитковый индуктор, охватывающий нагревательную камеру, выполненную в виде пучка теплоаккумулирующих цилиндров из токопроводящего материала и снабженную входным и выходным патрубкамн 4. Целью данного изобретения является интенсификация теплопередачи и повышение равномерностн нагрева. Цель достигается тем, что каждый из цилиндров выполнен из немагнитного материала с толщНной стенки меньше глубины проникновення тока и снабжен дополнительным набором теплоаккумулнрующнх элементов, установленных последовательно по длине цнлнрдров, каждый из которых выполнен в виде диска из токопроводящего материала с прямоугольнымн профилированными каналами, причем кяждый последующий
диск установлен относительно предыдущего со сдвигом каналов на угол 15-45°.
На фиг. 1 изображен предлагаемый нагре ватель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дополнительный теплоаккумулирующий элемент; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.
Индукционный нагреватель текучих сред имеет цилиндрическую обмотку I из профилированной меди, охватывающую проточную нагревательную камеру 2 теплоизолированную от обмотки и окружающей среды, дополнительные теплоаккумулирующие элементы 3, входные 4 и выходные 5 патрубки.
Проточная камера выполнена в виде пучка 6 теплоаккуХ1улирующих цилиндров 7, выполненных з немагнитного токопроводящего материала, каждый из которых снабжен дополнительными элементами 8, выполненными в- виде направляющих дисков из токопроводящего материала с профилированным($ каналами 9.
При подключении индуктора к источнику питания в цилиндрах и дополнительных элементах электромагнитным полем наводятся toKH, что приводит к их интенсивному нагреву, причем толщина стенок цилиндров подобрана таким образом, что обеспечивается заданная глубина проникновения вихревых токов.
Дополнительные элементы, выполненные в виде .направляющих дисков, создают профилированные каналы и способствуют завихрению жидкости, что позволяет значительно интенсифицировать процесс теплообмена и обеспечить равномерный по объему нагрев среды.
Использование предлагаемого инДукциoifiHoro Нагревателя текучих сред позволит отказаться от использования пароспутников трубопроводов и производить подогрев перекачиваемои по ним жидкости непосредственно перед подачей ее потребителю, что значительно снижает удельные энергозатраты на подогрев перекачиваемой жидкости, а также при IITOM существенно снижается гидравлическое сопротивление нагревателя, что приводит к снижению мощности перекачивающих устройств.
Формула изо6рётен{1я
Индукционный нагреватель текучих сред содержащий многовитковый индуктор, охватывающий нагревательную камеру, выполненную в виде пучка теплоаккумулирующих цилиндров из токопроводящего материала
и снабженную входным и выходным патрубками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплопередачи и повыщения равномерности нагрева, каждый из цилиндров выполнен из немагнитного материала с толщиной стенки меньше глубины проникновения тока и снабжен дополнительным набором теплоаккумулирующих элементов, установленных последовательно по длине цилиндров, каждый из которых выполнен в виде диска из токопроводящего материаS ла с прямоугольными профилированными ка налами, причем каждый последующий диск установлен относительно предыдущего со сдвигом каналов на угол 15-45°. Источники инфоррлации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 331504, кл. Н 05 В 3/38, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 448614, кл. Н 05 В 5/08, 1973.
3.Авторское свидетельство СССР , № 117388, кл. Н 05 В 5/08, 1957.
4.Авторское свидетельство СССР № 366583, кл. Н 05 В 5/08, 1971.
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционный нагреватель текучих сред | 1981 |
|
SU984064A1 |
Индукционный нагреватель текучей среды | 1980 |
|
SU886329A1 |
Индукционный нагреватель текучих сред | 1975 |
|
SU629649A2 |
Погружной индукционный нагревательжидКОй СРЕды | 1979 |
|
SU843317A1 |
Индукционный нагреватель текучей среды | 1983 |
|
SU1094161A1 |
Индукционный нагреватель вяжущих материалов | 1974 |
|
SU542781A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКИХ СРЕД | 2019 |
|
RU2755521C2 |
Устройство индукционного нагрева жидкостей проточного типа | 2021 |
|
RU2759438C1 |
Индукционный нагреватель вяжущих материалов | 1980 |
|
SU896149A2 |
Электронагреватель текучей среды | 1981 |
|
SU991621A1 |
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-04-14—Подача