Смеситель Советский патент 1980 года по МПК B01F7/08 

Изобретение относится к сахарной промьшиенности, а именно к смешиванию сухого свекловичного жома с мелассой и другими компонентами в ней растворенными для получения обогащенной однородной массы перед прессованием. Известно устройство для смешивания твердого сыпучего материала с жидкостью например сухого свекловичного жома с мелассой и другими компонентами, включающее бункер, имеющий в нижней части выпускной патрубок, под которым установлен рьршитель l . Бункер снабжен также вращающейся тарелкой для рассеивания частиц жома и пустотвльпу диском для распьшения раствора, установленных на одном валу. Под бункером, для более интенсивного перемешивания смеси сухого жома с распыленным раствором,имеется емкость, в которой находится мешалка, оборудованная пальцами с лопатками на конце и жестко укрепленными на горизонтальном валу по винтовой линии. Лопатки могут поворачиваться относительно оси вала на различный угол. При этом проекция лопаток на горизонтальную плоскость составляет сплошную линик Недостатком такого устройства является одностороннее осевое нагружение подшипникового узла со стороны загрузки смеси в мешалку, связанное с подачей смеси от загрузочного патрубка к выгрузочному, что снижает жесткость системы. Известен также смеситель, содержащий горизонтальный корпус, внутри которого расположен транспортирующий орган, выполненный в виде лопаток, закрепленных на валу и имеющих правое и левое напра- влениа, разгрузочные патрубки, установленный в средней части горизонтального корпуса, бункер и распределитель 2j . Недостатком известного устройства является низкая производительность. Целью предлагаемого устройства является интенсификация смешения и увеличение производительности. Указанная цель достигается тем, что распределитель установлен на валу транс- дортирующего органа между лопатками правого и левого нагфавпенвя «выполнен в виде диска, снабжеааого плужкообраэными лопатками, укрепленными поочередно на его торцовых, в имеющи.х. противоположные углы наклона. На фиг, 1 изображен общий вид смесителя, разрез};на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. . Устройство содержит бункер 1, состоящий из нижней конусообразной части 2 и верхней конусообразной части 3, при этом нижняя часть имеет выпускной питрубок 4, под которым на середине горизонтального вала мешалки установлен рас пределитель 5. Кроме того бункер снабжен вращающей ся тарелкой б для рассеивания частиц жо ма, укрепленной на валу 7 и установленно в верхней части бункера. Вал 7 установлен в подшипниках 8 и 9, крепящихся к нижней части бункера с помощью растяжек 10 и 11. Под вращающейся тарелкой 6 на одном валу 7 установлен пустотелый диск 12 для распыления раствора. Для подачи сухо го свекловичного жома в крышке 13 бункера имеется горловина 14. Патрубок 15 с направляющим конусом сухого жома 16 и предохраняющим от попадания частичек жома в раствор, служит для направления раствора в распылительный диск, а отбойник 17 способствует направлению частиц су.хого жома в факел распыленного раствора. Под бункером расположена cи frметрично горизонтальная емкость 18, снабженная транспортирующим органом, образованным пальцами 19 с лопатками 20 на конце, жестко укрепленными на горизонтальном валу 21. Пальцы 19 с лопатками 2О установлены на валу 21 так, что образуют винтовые линии противоположного направления и транспортирутощие смесь от распределителей в противоположном направлении по отношению друг к другу, это позволяет уравновесить осевые нагрузки. Горизонтальная емкость 18 снабжена выгрузочными патрубками 22 и установлена на раме 23. Вал 21 приводится электродвигателем 24 через ведущий шкив 25, клиноременную передачу и ведомый шкив 26. Вал 7 приводится от ведомого шкива 26 через цепную передачу, шкив 27, коническую зубчатую пару 28, 29,шкив 30, клиноременную передачу и шкив 31, Устройство рпботагт следующим oOjinзом, Су.хой материал, подлежащий смешиванию с раствором, непрерывно подается в загрузочную горловину 14. Одновременно по патрубку 15 непрерьшно поступает в распылительный пустотелый диск 12 раствор. Вращающаяся тарелка 6 равномерно рассеивает частицы сухого материала, отбрасьюая их к отбойнику 17, который направляет частицы су.хого материала в факел капель, раствора, образованного распылительным диском 12. Таким-образом, в результате перекрещивания образующихся потоков частиц сухого материала и раствора, а также последующего И.Х совместного гравитационного оседания, частицы сухого материала интенсивно впитьшают раствор, находящийся в мелкодисперсном состоянии. Насьш енная раствором масса из ниж- йей части 2 бункера равномерно распределяется распределителем 5 в горизонтальные части емкости 18, расположенные симметрично относительно распределителя и снабженные быстроходным транспортирую- ,щим органом. Масса интенсивно перемешивается, одновременно перемешивается к выгрузочным патрубкам 22 под действием вращающихся лопаток 2 О, образующих при своем вращении винтовые линии, обратного направления и частично от подпора, создаваемого поступающем в мешалку материалом. Это способствует более равномерному распределению раствора в сухом материале. Кроме того, установка распределителя на середине вала мешалки позволяет уравновешивать при ее работе горизонтальные (осевые) нагрузки на опоры вала; при тех же затратах позволяет в несколько раз увеличить производительность устройства, Устройство значительно упрощается и повышается его надежность в эксплуатации. Экономический эффект для народного .хозяйства за счет увеличения надежности, производительности устройства, снижения удельных трудозатрат и электроэнергии для сахарного завода производительностью 6,0 тыс. тонн переработки свеклы в сутки составит 130 тыс. руб. в год. Формула изобрет е н и я Смеситель, содержащей горизонтальный корпус, внутри которого расположен 574 трансдюртируклиий орган, выполненный в виде лопаток, закрнгшенкых на валу и имеющих правое и левое направление, разгрузочные сштрубки, установленные в средней части гороэонтального корпуса, . бункер и расп)еделитель, отличающийся тем, что, с целью интенсификации смешения и увеличения производительности, распределитель установлен на валу транспортирующего органа между ло- патками правого и левого направления и 26 выполнен в виде диска, снобжрнисчх i-: yif кообра-зными лопаткакш, укрегшаннылги шгочереднО на его торцовых, птоуюнах is им. ющкх противоположные углы наклонп. Источники инфop iaции, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 296579, кл. В 01 Р 3/12, 1969. 2.Патент США № 3945615, кл. 259/6, опублнк, 1978. ZS2