Диффузионный аппарат Советский патент 1982 года по МПК C13D1/10 

I

Изобретение относится к оборудованию сахарной промышленности.

Известен непрерывно действующий диффузионный аппарат с противоточным перемещением сырья, например .свекловичной стружки и растворителя, выполненный в виде наклонно установленной емкости, снабженной двумя парами шнеков для транспортировки стружки, контрлапами, укрепленными на внутренней поверхности емкости, торцовым ситом для отделения сока от стружки, выгрузочным приспособлением для жома и паровыми рубашками tO.

Известен также вертикальный одноколонный диффузионный аппарат, состоящий, из горизонтального ошпаривателя и вертикального колонного аппарата t23.

Недостат(ом известных аппаратов . является низкое качество получаемого диффузионного сока (76-88%) и незначительное накопление сухих веществ в сыром жоме ( к массе жома).Эффект очистки сока в известных типах аппаратов достигает 13-18.

Наиболее близким техническим решв нием к предложенному является кчффу зионный аппарат, содержащий U-образную емкость, размещенное внутри нее транспортирующее устройство, состоящее из двух бесконечных цепей .и укрепленных между ними решеток для стружкм, устройство для загрузки пос10ледней, патрубки для подвода питательной воды и отвода диффузионного сока и шнек для выгрузки жома СЗ.

Недостатком -данного диффузионного

15 аппарата являются сравнительно низкая доброкачественность диффузионного сока (85-89), значительное накопление веществ коллоидной дисперсности 2Q (20 от общего содержания несахаров), разложение сахарозы за счет развития микрофлоры и ее гидролиза.

Цель изобретения - повышение доброкачественности диффузионного сока.

Для этого 8 предложенном диффузионном аппарате, содержащем и образную емкость, размещенное внутри нее транспортирующее устройство, состоя щее из двух бесконечных цепей и укреплен ых между ними решеток для стружки, устройство для загрузки последней, патрубки для подвода питательной воды и отвода диффузионного сока и шнек для выгрузки жома, U-образная емкость снабжена электродами, прикрепленными к ее стенкам, и биполярными и анионитовыми мембранами, расположенными противоположно друг другу и образующими с электродами | амеры для подвода электролита и выделенных из сока иесахаров, , при на рабочих поверхностях мембран расположены защитные перфорированные пластины.

На фиг. 1 схематично изображен аппарат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б фиг. 1-, на фиг. k - электроды и мембраныV на фиг. 5 технологическая схема работы диффузионного аппарата;

Диффузионный аппарат содержит и-образную емкость 1, размещенное внутри нее транспортирующее устройство, состоящее из двух бесконечных цепей 2, звездочек 3 и укрепленных между ними решеток k для стружки,устройство 5 для загрузки последней, патрубки 6 и 7 для подвода питательной воды и отвода диффузионного сока,шнек 8 для выгрузки жома, катоды 9 n aHOgw 10, прикрепленные к стенкам U-обрааной емкости, ионообменные (биполярные и анионитовые) мембраны 11, расположенные противоположно друг другу и образующие с электродами камеры 12 для подвода электролита и отвода выделенных из сока несахаров, транспортер 13, патрубки И и 15 для подвода и отвода сернокислого натрия в камеры 12, клеммы 16 и шиноПровод 17 подвода тока. На поверхностях мембран расположены защитные перфорированные пластины 18.

Диффузионный аппарат непрерывного действия.работает следующим образом.

Свекловичная стружка устройством 5 равномерно, распределяется между решетками и перемещается в направлении шнека 8 для выгрузки жома. Аммиачная вода, поступающая из сульфитатора 19 через контрольный ящик 20,

и жомопрессовая вода, поступающая через пульполовушку 21, направляются в сборник 22. Насосом 23 через подогреватель 24 вода подается через

патрубок 15 в верхнюю часть емкости 1 и перемещается противоточио свекловичной стружке. Диффузионный сок через патрубок 7 отводится в сборник 25 диффузионного сока. Извлечение

сахара из секловичной стружки происходит в постоянном электрическом поле напряженностью В/см, создаваемого при помощи катода 9 и анода 10, отделенных от свекловичной стружки

ионообменными мембранами 11. Для удаления несахаров и у 4еньшения электросопротивления через камеры 12 насосами 26 и 27 прокачивают раствор сернокислого натрия из сборника 28.

3 процессе высолаживания происходит одновременно с воздействием постоянного электрического поля и электЪодиализ сока до достижения рН 8,08,2, при этом из сока удаляют несахара и доброкачественность диффузионного сока повышается

Для выравнивания рН диффузионного сока из емкости 1 через патрубок 29 отбирают диффузионный сок и направляют насосом 30 в электродиализатор 31 и далее возвращают в емкость 1 через патрубок 32.

Использование предложенного диффузионного аппарата позволит повысить

доброкачественность диффузионного оока до и получить в результате этого годовой экономический эффект для сахарного завода мощностью 3,0 тыс. т. свеклы в сутки в сумме

околоЧ0 890 руб.

Формула изобретения

Диффузионный аппарат содержащий и-образную емкость, размещенное внутри нее транспортирующее устройство, состоящее из двух бесконечных цепей и укрепленных между ними решеток для

стружки, устройство для загрузки последней, патрубки для подвода питательной воды и отвода диффузионного сока и шнек для выгрузки жома, о тличающийся тем, что, с

целью повышения доброкачественности диффузионного сока, U-образ.ная емкость снабжена электродами, прикрепленными к ее стенкам, и биполярными S91 и аниоНитовыми мембранами расположенными протиэоположко друг другу и образующими с электродами камеры для подвода электролита и отвода выделенных из сока несахаров, при этом на рабочих поверхностях мембран расположены защитные перфорированные пластины. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 275 5 10 6 1 . Авторское свидетельство СССР ff 233555, кл. С 13 D 1/10, 19672.8ост1 ;ов А.И. Лепешкин И.П. Свеклосахарное производство, М., Пищепромиздат, 1973, с. . , 3.Гребенюк С.М. Технологическое оборудование сахарных заводов. М., Пищепромиздат, 1969, с. (прототип).

5-5

Фиг. 3