Устройство для монтажа панельных зданий и сооружений Советский патент 1980 года по МПК E04B1/02 E04G21/26 

Описание патента на изобретение SU749999A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Похожие патенты SU749999A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПАНЕЛЬНЫХ БЛОКОВ 2003
  • Греков А.В.
RU2252304C2
Установка для монтажа крупнопанельных зданий 1987
  • Гарипов Камил Каримуллович
  • Груздев Сергей Евгеньевич
SU1418448A1
Устройство для монтажа строительных конструкций 1974
  • Басканов Федор Лаврентьевич
SU634010A1
СПОСОБ МОНТАЖА ПАНЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ 2003
  • Греков А.В.
RU2245969C2
КОНСТРУКЦИЯ МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ 2022
  • Зурабян Артём Саркисович
RU2780044C1
Кондуктор для монтажа строительных конструкций 1982
  • Агзамов Наиль Агзамович
  • Шангареев Фаат Шаймарданович
  • Горохов Александр Викторович
SU1035173A1
Кондуктор агзамова для монтажа строительных конструкций 1978
  • Агзамов Наиль Агзамович
SU763559A1
МНОГОЭТАЖНЫЙ ПАНЕЛЬНЫЙ ДОМ ПОВЫШЕННОЙ СТОЙКОСТИ К УДАРНЫМ И СЕЙСМИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ 2011
  • Блажко Владимир Павлович
  • Харитонова Галина Владимировна
RU2479702C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ 2018
  • Блажко Владимир Павлович
  • Бубис Александр Александрович
  • Смирнова Любовь Николаевна
  • Тихонов Игорь Николаевич
  • Тихонов Георгий Игоревич
RU2696730C1
Устройство для монтажа стеновых панелей 1990
  • Загороднюк Витольд Трофимович
  • Паршин Дмитрий Яковлевич
  • Гарбузенко Алексей Николаевич
  • Фабриков Андрей Иванович
SU1742449A1

Иллюстрации к изобретению SU 749 999 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для монтажа панельных зданий и сооружений

Формула изобретения SU 749 999 A1

1

Изобретение относится к строительству, в частности, к монтажу крупнопанельных зданий и сооружений.

Известно устройство для монтажа панельных зданий и сооружений, содержащее решетчатую раму, пригрузы и форкамеры с винтовыми замками 1.

Недостатком этого устройства является сложность выварки монтируемых элементов по вертикали и геометрической оси.

Наиболее близкое к изобретению по технической суш;ности и достигаемому результату устройство для монтажа панельных зданий и сооружений содержит пространственную кондукторную раму с элементами фиксации панелей в проектном положении, установленную на механизме передвижения 2.

Недостатками этого устройства являются отсутствие опережаюш,ей фиксации трех плоскостей, в которых устанавливаются стеновая панель; большая трудоемкость установки кондукторной рамы по продольным и поперечным осям на каждой новой позиции с ручной наводкой монтируемой панели в узком проеме настила несущих ферм; требуется ..высокая степень точности устройства горизонтального рельсового пути, что трудно достичь из-за неравномерной осадки балластного слоя. Малейшее отклонение от горизонтальной плоскости вызовет значительное отклонение от вертикальной плоскости верхней части кондукторной рамы (особенно при монтаже домов 12-25 этажей) . Устройство горизонтальной растворной постели, а также все процессы по омоноличиванию и герметизации вертикальных швов остаются не механизированными; установка является металлоемкой и громоздкой.

Цель изобретения - ускорение монтажа и повышение его качества.

Это достигается тем, что устройство для монтажа панельных зданий и сооружений,

15 содержащее пространственную кондукторную раму с элементами фиксации панелей в проектном положении, установленную на механизме передвижения, снабжено направляющими рамами, соединенными посредством силовых цилиндров с кондукторной рамой, выполненной с направляющими и снабженной установленной в последних передвижной кареткой со смонтированной на ней посредством шарнирной опоры монтажой башней, имеющей в верхней части траерсу и консольные балки с жестко закрепенными на них силовыми цилиндрами, штоки которых соединены посредством гибких вязей с траверсой.

Кроме того, с целью обеспечения устройства растворной постели и заделки швов одновременно с монтажем сооружения, устройство снабжено смонтированными на монтажной башне бункерами для строительных растворов, а для обеспечения работы устройства в автоматическом режиме, кондукторная рама имеет закрепленный на ней с возможностью врашения диск с фотоэлементами.

На фиг, 1 изображен план части дома с расположением на нем двух устройств; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг: 1; на фиг. 3 - расположение лазерных приборов с образованием видимой координатной сетки.

Монтаж осуществляется двумя аналогичными устройствами, каждое из которых состоит из пространственной кондукторной рамьг 1, перемещающейся автоматически по перекрытию на колесах 2 с жестким резиновым ободом. Устойчивость устройства обеспечивается пневматическими аутриггерами. 3. Внизу рамы располагаются ньгдвиж-, иые консоли 4. С трех сторон первого устройства и с двух сторон второго устройства размещаются направляющие рамы 5, которые с помощью приборов управления лучом автоматически устанавливаются силовыми цилиндрами 6 и до установки панели 7 фиксируют внутреннюю плоскость стены. Вдоль агрегата перемещается монтажная башня 8 по направляющим в виде рельсовых путей 9, а с помощью электродвигателя 10 она имеет возможность поворачиваться на 360°. Сверху монтажной башни располагаются две консольные балки II с силовыми цилиндрами 12, к щтокам которых подвешена траверса 13 с помощью тросов 14, перекинутых через подвижные блоки 15. На монтажной башне имеются два бункера: Б, - для цементного раствора и БД - для теплового раствора. Через патрубок 16, нагнетая сжатый воздух в бункер из него по патрубку 17 цементный раствор по резиновому шлангу подается в раздаточный бункер 18 со сменным соплом (по профилю горизонтального шва) и заглаживающим ножом. п-г.-.При передвижении агрегата на новую позицию механически устраивается горизонтальная растворная постель. В бункер Б цементный раствор подается либо башенным краном, либо пневмоустановкой, либо приготовляется цементно-песчаная паста из сухой смеси в небольшой растворосмесительной установке, расположенной На монтажной башне.

В бункере Б г через патрубок 19 подается сжатый воздух, а через патрубок 20 по резиновому шлангу теплый раствор поступает к месту его потребления (для заполнения полости вертикального шва).

В нижней части монтажной башни располагается форвакуумный насос 21, приводимый в движение электродвигателем 22. Подтягивание стеновой панели 7 (в ее нижней части) к направляющей раме 5. производится вакуумным захватом 23, выдвигаемым вперед пневмоцилиндром 24. При установке панели в проектное положение вакуумный захват вместе с пневмоцилиндром имеет возможность синхронно с панелью опускаться или подниматься с помощью системы блоков и тросом 25, идущим к силовым цилиндрам 12.

В. зависимости от конструкции горизонтального шва стеновая панель бащенным

краном может быть установленасразу на ранее смонтированную панель при наличии сухих стыков или с предварительной ее установкой на выдвижные консоли 4 (если мокрые стыки). На верхнюю часть панели надеваются скобы 26 и производится перестро повка, т. е. снимаются стропы башенного крана и к монтажным петлям прикрепляются стропы траверсы 13. После этого бащенный кран не поддерживает стеновую панель на своем крюку во время ее выверки, а наS правляется за следующим элементом и подает его на второе устройство.

Выверка и окончательная установка стеновой панели производится с помощью монтажной бащни. 8. Для установки панели в вертикальной (фасадной) плоскости II-1I

(см. фиг. 1) монтажной бащни 8 необходимо отъехать назад (от наружной стены) и прижать ее к ранее выверенной направляющей -раме 5.

Установка стеновой панели в вертикальJ ной плоскости I-I, проходящей по оси поперечных перегородочных панелей, производится поворотом консольных балок 11 до обеспечения заданной толщины вертикального щва. Горизонтальность щва 1П-П1 контролируется лазерным лучомЛ-5 , который

0 должен совпасть с верхней кромкой панели. Выверка в горизонтальной плоскости производится с помощью двух силовых цилиндров 12, которые могут поднять и опустить любую точку панели. Аналогично производится монтаж всех остальных элементов. С одной позиции первое устройство может монтировать три элемента: сначала устанавливается перегородочная панель, к ней приставляется панель по продольной стене и затем монтируется панель наружной

0 стены, т. е. монтаж ведется с образованием С-образных ячеек. Пространственная жесткость такой ячейки обеспечивается благодаря применению специальных закладных элементов.

5 По мере монтажа панелей наружных стен лазерный прибор или диск с фотоэлементами 27 имеет возможность автоматически перемещаться вдоль здания по двутавру 28 и тем самым обеспечивается контроль за точностью передвижения устройств на величину поперечного шага Р, ЕЗ в соответствии с темпом монтажа. При работе устройств в неавтоматическом режиме выверка стеновой панели может производиться по видимой координатной сетке с вертикальным лучом у-у и двумя горизонтальными лучами Л-Л и Л-Л. Верх НИИ луч Л-Л служит одновременно и для выверки панели в горизонтальной плоскости. Закрепляются лазерные приборы 29 на разъемных стойках, прикрепленных к трубкам (заложенным в панель в период ее изготовления). Выверенная панель в. трех плоскостях с помощью пнебматических цилиндров плавно опускается на заранее подготовленную растворную постель. Пульт управления агрегатом со всеми приборами располагается в утепленной кабине 30, размещенной между консольными балками 11. Монтажная бащня 8 по периметру имеет теплоизоляцию, что позволяет зимой приготовлять раствор при положительной температуре. Применение агрегата для монтажа панельных домов позволит: 1.Уменьщить общие трудовые затраты (приведенные к одной стеновой панели) в 3-4 раза, 2.Сократить продолжительность выполнения монтажпых работ и количество рабочих в 2-3 раза. 3.Повысить в 1,5-2 раза эффективность использования бащенного крана, так как при этом он будет только подавать панели на два устройства, не поддерживая их на своем крюку в период выверки.4.Механизировать процессы устройства горизонтальной растворной постели, наклейки гернитового щнура в горизонтальном шве и герметизацию вертикальных швов. 5.Повысить точность монтажа, что особенно важно при возведении зданий повыщенной этажности. 6.Сократить расход металла, так как отпадает необходимость в применении больщого количества удлиненных или укороченных подкосов, горизонтальных связей и других приспособлений. 7.Упростить технологию монтажных работ, выполняемых и зимнее время. Формула изобретения 1. Устройство для монтажа панельных зданий и сооружений, содержащее пространственную кондукторную раму с элементами фиксации панелей в проектном положении, установленную, на механизме передвижения, отличающееся тем, что, с целью ускорения монтажа и повыщения его качества, устройство снабжено направляющими рамами, соединенными посредством, силовых цилиндров с кондукторной рамой, выполненной с направляющими и снабженной установленной в последних передвижной кареткой со смонтированной на ней посредством щарнирной опоры монтажной башней, имеющей в верхней части траверсу и консольные балки с жестко закрепленными на них силовыми цилиндрами, щтоки которых соединены посредством гибких связей с траверсой. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения устройства растворной постели и заделки щвов одновременно с .монтажем сооружения, оно снабжено смонтированными на монтажной башне бункерами для строительных растворов. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения его работы в автоматическом режиме, кондукторная рама имеет закрепленный на ней с возможностью вращения диск с фотоэлементами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 163340, кл. Е 04 В 1/02, 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 165875, кл. Е 04 В 1/02, 1962.

27.

и;

749999

25

П

(У)

(гг Фиг.1

&

/7

SU 749 999 A1

Авторы

Ерошевский Михаил Иванович

Даты

1980-07-23Публикация

1977-12-30Подача