Установка для сушки растворов,суспензий,паст и сыпучих материалов Советский патент 1980 года по МПК F26B17/10 

увеличению отюсиягепьной разности скоростей вьюушизаемого материала и суштшьного агента, что существенно влияет на кинетику процесса сушки. Кроме того, вихревая структура потока, образованного вийтовой вставкой, улучшает работу камер сепаратора, а выполнение отверстий, ось которых направлена по касательной к винтовой поверхности вставки позволяет осуществить струйное течение сушильного агента в сушильной , что значитель но интенсифицирует процесс сушки и препятствует налипанию вьюутяиваемого материала на винтовую вставку. Несмотря на то, что винтообразная вставка увели- Чивает гидравлическое сопротивление, ускоренный процесс сушки уменьшит наливание высушиваемого материала на фильтрующей решетке, и в целом, гидравлическое сопротшэленне установки существенно не увеличится. На фиг. 1 схематически изображена цредаапаетлая установка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - показана винтовая вставка. Усташэвна содержит корпус 1, внутри которого закреплена вертш льная nepeix)родва 2, делящая установку на сушильную кайфу 3 и. камеру-сепаратор 4. Камеры 3 и 4 сообщаются сверху и снизу через проилы S, 6 прямоузсх)лыюй формы, обра- .зованные со стенками корпуса 1 и перегородкой 2. Между гааоподвод5ащим патрубком 7 и камерой 3, стенки которой образуют в нижней часа-и усеченную фигуру с углом раскрытия, превьвиающим 2О , за1феплена пазораснредеп1 теяьшя рсяиетка 8 В нижней части камеры-сепаратора 4 перед газоотводящим патрубком 9 установлена п форированная фильтрующая ранетка 1О, диаметр отверстий которой меньше, чем размер частиц инертного материала, Стенка 11 камеры 3 вьтолнена цилиндрической, а по ее оси установлена винтовая перфорированная вставка 12, при этом перфорация выполнена в виде отверстий 13 ось которых направлена по касательной к ВИНТОВОЙ поверхности вставки. В установке предусмотрен загрузочнь1й патрубок 14. Установка работает следующим образом. Перед началом работы полость камеры 3 загружается необходимым количеством инертного материала. патрубок 7 и газораспределительную решетку 8 в камеру 3 подается сушильный агент со скоростью, Превыидающей или равной скорости уноса частиц инфтного материала, а через патрубок 14 производ1стся подача продукта на сушку. Инертный материал, на поверхности которого образовалась пленка продукта, выносится через винтовую перфорированную вставку 12 потоком сушильного агента из камеры 3 в 1йамеру 4, где на накловдой филнгрующей решетке 1О образ --ется слой инертного материала, который через проем под перегородкой 2 сползает в сушшьную камеру 3. Высушенный скалывается с поверхности частиц инертного материала, измельчается и выносится: вместе с отработавшим сушильным агентом через фильтрующую решетку 1О в патрубок 9. и затем в циклон (на чертеже не покааан), где происходит разделение пылегазовой смеси. Использование изобретения в технике сушки растворов, суспензий, паст и сыпучих материалов позволит значительно повысить производ1гтельность установки. Формула изобретения Установка для сушки растворов, суспензий, паст и сьшучгес материалов по авт. св. Ма 515916, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности, в суш1тьной по ее вертикальной оси установлена винтовая вагавка с отверстиями, оси которых направлены по касательной к РШТОВОЙ поверхности вставки.

Фи2.1

fl-fl

13

fj