Распределительное устройство обдувочного аппарата Советский патент 1980 года по МПК F28G3/16 

Изобретение относится к устройствам, используемым при обдувке поверхностей нагрева котельного агрегата, осуществляемой при помощи рабочей среды котла через неподвижно установленные в обмуровк котла сопла. Известно распределительное устройс-гво i обдувочного аппарата, содержащее цилиндрический корпус с подводящим штуцером и выходными отверстиями для подсоединения к соплам и размещенный в кор пусе поворотный золотник с отверстием для поочередной подачг обдувочного агента к каждому соплу. Недостатком известного устройства яв ляется повышенный расход обдувочного агента при осуществлении предварительного прогрева сопел и непроизводительная потеря рабочего времени на эту операцию из-за последовательного осуществления прогрева каждого сопла. Целью изобрете1П я является сокращение расхода обцувочпог-о агента за счет осуществления возможности предварительного прогрева всех сопел одновременно. Цель изобретения достигается тем, что в поворотном золотнике дополнительно выполнены радиальные отверстия, соответствующие количеству и расположению выходным отверстиям корпуса. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена схема распределительного устройства в совокупности с обдувочными соплами, вентилями .и клапанами; на фиг. 2-то же, в разрезе; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2. Распределительное устройство обдувочного аппарата содержит цилиндрический корпус 1 с подводящим штуцером 2 и выходными отверстиями 3 для подсоединения к соплам 4 через трубопровод 5. Подвогдяоций штуцер 2 связан трубопроводом 6 с источником подачи обд вочного агента через регулирукший вентиль 7, параллельно которому задействована шунтирующая линия с вентилем 8, и электроуправляемый запорный вентиль 9. В -цилиндричесh(4i корпусе 1 рязмеще поворотный зо- лоттж 10с отверстием 11 для поочереп ЮЙ подачи обоувочного агента к каждому соплу 4 и отверстия 12, соответствующие ког1ичеством и расположением выходным отверстиям корпуса. Размер отверстий 12 выбран из условий обеспечения прогрева участка подвода пара к соплам до запорной арматуры. Золотник 1О вылолиен с приводным валом 13, корпус 1 снабжен дном 14 и крышкой 15,

Система обдувки работает следующим образом: при подаче командного сигнала на обдувку открывается запорный вентиль 9. Затем открывается вентиль 8, и пар поступает в распределительное устройство, В первоначальный момент золотник 10 устанавливает в положение, при котором дополнительные малые отверстия 12 находятся напротив выходных отверстий 3 кор- пуса 1. Пар, пройдя через малые отверсти 12 и отверстия 3, подается во все трубопроводы 5 к соплам 4, Степень открытия вентиля 8 и размерами дополнительных отверстий 12 регулируется релсим прогрева участка подвода пара к соплам до запорного вентиля 9,

При достижении заданной температуры металла трубопровода производят поворот приводного вала 13 на угол, при котором происходит совмещение основного отверсти 11 золотника с отверстием 3 корпуса 1. Затем открывается быстродействующий вентиль 7 и производится подача пара на обдувку через соответствующее сопло. Длительность открытия вентиля 7 определяется степенью эффективности очистки поверхности нагрева и составляет от 1 до 5 с. После закрытия .вентиля 7 золо/ник опять поворачивают на заданный угол и открытием вентиля 7 производится подача пара на другое сопло. Операции продолжаются далее в указанной последовательности. После работы последнего сопла закрывается вентиль 9.

Использование устройства позволяет сократить расход обдувочного агента за счет осуществления одновременного предварительного прогрева сопел.

Формула изобретения

Распределительное устройство обдувочного аппарата, содержащее дилиндрический корпус с подводящим штуцером и выходными отверстиями для подсоединения к соплам и размещенный в корпусе поворотный золотник с отверстием для поочередной подачи обдувочного агента к каждому соплу, отличающееся тем, что , с целью сокращения расхода обдувочного агента за счет осуществления возможности предварительного прогрева всех сопел одновременно, в поворотном золот нике допрлнительно выполнены радиальные отверстия, соответствующие количеству и расположению выходным отверстиям кор- луса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 111159, кл, F 28 (3 3/16, 1957,