Устройство для многоточечного контроля и регулирования температуры вращающихся объектов Советский патент 1980 года по МПК G05D23/19 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОГО КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРБ1 ВРАЩАЮЩИХСЯ Изобретение относится к устройствам многоточечного централизованного регулирования температуры, в частности к устройствам контроля и регулирования температуры вращающихся объектов, например температуры пресс-форм многопозиционных карусельных вулканизационных процессов, предназначенных для производства деталей низа обуви и других резинотехнических изделий. Известны электронные автоматические потенциометры и мосты типов ЭПР и ЭМР, предназначенные для контроля и регулирования температуры в нескольких точках 1. Однако применение их на вращающихся объектах затруднено, так как в случае установки их непосредственно на вращающемся объекте они подвергаются действию высокой температуры, вибрации, ударам, а в случае щитового монтажа для связи их с датчиками и нагревателями, установленными на вращающемся объекте, требуется больщое число колец контактного токосъемника, что ведет к уменьшению надежности всей системы контроля и регулирования. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для

ОБЪЕКТОВ многоточечного контроля и регулирования температуры вращающихся объектов, содержащее переключатель режимов, блок задатчиков температуры, подключенный к первому входу регулятора температуры и блок датчиков температуры, подключенный через включенные параллельно замыкающие контакты первого и второго блоков реле опроса и через контактный токосъемник соответственно ко входу индикатора и ко второму входу регулятора температуры, выход которого через контактный токосъемник связан с блоком коммутации нагревателей 2. Однако ему присущи следующие недостатки, ухудшающие надежность устройства: использование для включения и отключения нагревателей автоматических выключателей, предназначенных согласно паспортным данным лишь для защиты аппаратов от перегрузок и для нечастой коммутации электрических цепей; наличие сложной системы подвижных и неподвижных дисков, копира, рычагов и электромагнита; размещение на вращающемся обогреваемом роторе всех аппаратов устройства, подвергающихся вследствие этого действию высокой температуры, вибрации, пыли и т. д.; пропорциональное увеличение количества аппаратов с увеличением числа точек контроля и регулирования, что затрудняет применение устройства при большом числе точек. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Для достижения поставленной цели устройство для многоточечного контроля и регулирования температуры содержит первый и второй дешифраторы и шифратор, первый выход которого связан со входом блока задатчиков температуры, второй выход через переключатель режима, токосъемник и первый дешифратор - со входом первого блока реле опроса, а третий выход через токосъемник и второй дешифратор соединен со входом второго блока реле опроса. На фиг. 1 показана блок-схема устройства, рассчитанного на 12 точек контроля и регулирования; на фиг. 2 представлена циклограмма включения бесконтактных путевых выключателей (в дальнейшем - БПВ). Стационарно в шкафу тепловой явтоматики размешены (фиг. 1) регулятор 1 температуры, индикатор 2, шифратор 3, включаюший в себя электродвигатель 4, на валу которого установлены фигурные лепестки 5, воздействуюшие на БПВ, которые включают контакты реле шифратора (на чертеже не показаны). К первому выходу шифратора подключен блок 6 задатчиков температуры, включаюший в себя собственно задатчики и двенадцать (в данном варианте) переключателей выбора задачи. Число этих переключателей равно числу точек контроля и регулирования устройства, а количество положений рукояток этих переключателей соответствует числу задатчиков. Задатчики непосредственно включены в измерительную схему регулятора 1 температуры. Второй выход шифратора связан с переключателем 7 режимов, установленным также стационарно и представляющим собой клавишный переключатель с фиксацией включенного состояния клавиши. Остальные элементы и блоки устройства размеш ены на врашаюш.емся объекте и связаны с вышеперечисленными стационарно установленными блоками через контактный токосъемник 8, состояш.ий из колец 9 и сколь зящих по ним шеток 10. Вместе с объектом вращается блок 11 датчиков температуры и блок 12 коммутации нагревателей, состоящий из пускателей и резисторов (нагреватели в схеме не показаны), первый 13 и второй 14 дешифраторы, первый блок 15 реле опроса, состоящий из двенадцати реле, а также второй блок 16 реле опроса, содержаший такое же количество реле. Устройство работает следующим образом. При вращении электродвигателя 4 лепестки 5 воздействуют на БПВ в соответствии с циклограммой, представленной на фиг. 2. При включении БПВ включаются соответствующие им реле в шифраторе 3. Сигнал в виде комбинации напряжений на отдельных щинах поступает к переключателю блока 6 задатчиков температуры (на чертеже не показан). В зависимости от положения рукоятки этого переключателя в измерительную схему регулятора 1 включается тот или иной задатчик. Одновременно такой же сигнал поступает на дещифратор 14, вызывая включение соответствующего реле второго блока 16 реле опроса, контакты которого подключают соответствующий датчик температуры к регулятору 1. Если температура этого датчика температуры ниже заданной, то через регулятор 1 и блок коммутации нагревателей напряжение поступает к соответствующему нагревателю, что вызывает его включение. Включенное состояние нагревателя сохраняется до тех пор, пока температура пресс-формы будет ниже заданной. Если же в каком-либо из циклов опроса температура пресс-формы превышает заданную, то контакт регулятора 1 переключается и отключает нагреватель. Таким образом, в пресс-форме поддерживается температура, равная заданной. Аналогично регулируется температура во всех точках. Для проверки действительного значения температуры на переключатель режимов нажимается клавиша, соответствующая интересующей нас точке. Когда опрос «дойдет до данной точки, сигнал со второго выхода щифратора 3, пройдя последовательно переключатель режимов 7, токосъемник 8 и дещифратор 13, вызывает срабатывание соответствующего реле второго блока 16 реле опроса. Включивщись, реле своими контактами подключает соответствующий датчик те.мпературы к индикатору 2. Аналогичным образом контролируется температура в остальных пресс-формах. Формула изобретения Устройство для многоточечного контроля и регулирования температуры вращающихся объектов, содержащее переключатель режимов, блок задатчиков температуры, подключенный к первому входу регулятора температуры и блок датчиков температуры, подключенный через включенные параллельно замыкающие контакты первого и второго блоков реле опроса и через контактный токосъемник соответственно ко входу индикатора и ко второму входу регулятора температуры, выход которого через контактный токосъемник связан с блоком коммутации нагревателей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит первый и второй дешифраторы и шифратор, первый выход которого связан со входом блока задатчиков температуры, второй выход через переключатель режима, токосъемник и первый дешифратор - со входом первого блока реле опроса, а третий выход через токосъемник и второй дешифратор соединен со входом второго блока реле опроса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Электронные автоматические потенциометры и мосты, техническое описание 4А0.072.000.ТО, Йошкар-Ола, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 151844, кл. G 01 К 7/38, 1962 (прототип).

-f /

--,

о 50° во 90° 4.0° 150° iO

&6

Ж 270 500° о SBO Ьала, электро buiamena.

8V

85 «о

45

66

I о

67

Номер tnovf u peiyAupoBanua, и кон/м/юля.

Фиг. г.