Барабаны для обработки шкур, кож и тому подобного, периодически погружаемых при по-мощи подъемных средств в чаны с жидкостью и вращаемых в .погруженном состоянии, уже известны.
Предлагаемый барабан для обработки шку|р, кож и тому подобного отличается от из-вестных тем, что, с целью Облегчетиш выгрузки и загрузки шкур, он выполнен разъемным в осевой плоскости, причем обе половины барабана, закрепляемые во время работы на приводном валу, имеют выгрузочные люки, стенки же барабана состоят из труб, обложенных металлической сеткой; вдоль боковых сторон барабана укреплены специальные гребенки, которые при вращении барабана препятствуют осаждению осадков в жидкостиНа фиг. 1 изображен продольный разрез барабана; на фиг. 2-вид барабана сверху; на фиг. 3-вид барабана сбоку; иа фиг. 4-изображена схема поперечного разреза барабана, помещенного в диффузоре.
Барабан для обработки щкур « тому подобного помещается в железобетонный бассейн /, имеющий в нижней части полукруглую форму.
В это,м бассейне на опорных подшипниках устанавливается стальной
вал 2 во всю длину бассейна и на него надевается ведомая шестерня 3 того же диаметра, что и устанавливаемый барабан.
На вал с верхней и нижней стороны приклепываются квадратные рамы , к продольным бокам которых прикреплены гребенки 5.
Эти гребенки имеют назначение размещивать на ходу оседающий подзол и выбирать шерсть, оседающую Б подзоле.
На эти рамы устанавливаются обе половины барабана (контейнеры) 6. Контейнер прикрепляется к раме при помощи болтав, приваренных нижними концами к приводному валу.
Каркас контейнера изготавл.ивается из легкого уголкового метал., ла, а баковые крепления изготавливаются из алюминиевых или тонкостенных Стальных труб 7, которые после развальцовки в каркасных угольниках с торцевой части запаиваются.
Чтобы щкуры не выпадали из контейнера, его с наружной стороны о-бтягивают металлической сеткой 8, толщина которой ,и величина ее ячеек зависят от обрабатываемых шкур. Для мелких шкур применяют сетку очень частую и тонкую, а для крупных более редкую.
35
Барабан-ксйтейнер имеет два люка. Верхний загрузочный люк, через который производят загрузку сырья или голья, и нижний люк, через который происходит выгрузка после перенесения контейнера краном к тому или другому месту.
Работа в барабане осуществляется следующим образом: после устаносш контейнеров на раму и закреплен.ия их на раме (производят поочередную загрузку щкур через верхний люк контейнера.
После достаточного обводнения в зависимости от степени консервирования шкур контейнер при помощи подъемных устройств (кранов и тейферов) поднимают четырьмя крючками, зацепленными за кольца 9, предварительно отв-интив гайки с болтами, прижимающие контейнер к раме, и переносят на то место, куда надо направить щкуры по производственному назначению.
Выгрузку из контейнера производят путем выдвигания двух запоров нижнего люка контейнера, откуда нжуры выгружают на производственную площадку.
Вместо бетонното бассейна барабан может быть помещен в специальный диффузор.
Дпффузор-.контейнер нредназначен для экстрагирования любых дубильных материалов и особенно для таких, которые цри дроблении превращаются в мелкую крощку и даже ныль.
По.мимо экстрагирования дубильных материалов, диффузор-контейi:ep может быть использован для -гфоведения отмочно-зольных, мягчильных, дубильных и жировальных процессов в кожевенном производстве .и для обработки овчины в меховом и овчинном производствах.
Сам диффузор изготовляется из дерева, железобетона или металла, не поддающегося коррозии.
Сверху, во избежание охлаждения соков и других жидкостей, диффузор закрывается плотно крышкой, которая перед выемкой контейнера из диффузора поднимается краном и, кладется на соседний диффузор. : Диффузоры устанавливаются в батареи, состоя1цие ii3 восьлти-девяти диффузоров.
Каждый диффузор разгорожен на две половины стенкой; через эту стенку проходит омедненный вал с сальниковой втулкой, не дающей возможности ироходить сокам через отверстие. Для прохода соков из одного отделения в другое в }1Ижней части перегородки делается отверстие.
В хвостовой диффузор заливается вода, имеющая температуру до 100°, из специально устроенного бака, а из хвостового диффузора в последующие диффузоры жидко-сть проходит самотеком.
Вода поступает сверху в первое отделение диффузора, омывает вращающиеся в контейнерах дубильные материалы, через отверстие внлзу перегородки диффузора проходит во второе отделение и сверху по медной соединяющей трубе переходит во второй диффузор и т. д.
При этом Методе экстрагирования омывается жидкостью каждая частица дубильного материала, независимо от их размеров.
Устройство контейнеров барабана при применении диффузоров такое же, как и у барабана, установленного в бассейне.
Предмет и з о б р е т е н и я
1.Барабан для обработки шкур, кож и тому подобного, периодически погружаемых нри помощи подъемных средств в чаны с жидкостью и вращаемых в погруженном состоянии, о т л и ч а ю HI и и с я тем, что, с целью облегчения выгрузки и загрузки шкур и тому подоб} ого, он выполнен разъемным в осевой плоскости из двух половин 6, с.монтированных стяжными болтами на расположенной вдоль оси 2 раме 4 и в плоскости разъема в каждой половине снабл :ен выгрузочным люком.
2.Форма выполнения барабана по п. 1, отличающаяся тем, что края рамы 4 снабжены гребенкой 5 для предотвращения оседании осадков в жидкости.
3.Форма выполнения барабаня по п. , отличающаяся тем, что стенки барабана образованы из труб, обложенных металлической сеткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для варки клея из кожевенного сырья | 1949 |
|
SU87624A1 |
Саморазгружающийся барабан для обработки шкур | 1949 |
|
SU77621A1 |
Барабан для обработки шкур | 1949 |
|
SU79015A1 |
Агрегат полунепрерывного действия для консервирования шкур тузлучным способом | 1951 |
|
SU95810A1 |
БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖ И ШКУР'^:Л?Ш-/гС[;ЛЯ *« БЯБлноТЕ/;.4 | 1969 |
|
SU249541A1 |
Дубильный барабан решетчатого типа | 1947 |
|
SU76974A1 |
СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ШКУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235133C1 |
БАРАБАН ДЛЯ ОТКАТКИ И ПРОТРЯХИВАЙИЯ МЕХОВЫХШКУР | 1971 |
|
SU297680A1 |
Барабан для обработки жидкостями шкур, кож и т.п. | 1948 |
|
SU79254A1 |
Устройство для обработки и механической выгрузки полуфабриката | 1975 |
|
SU580219A1 |
У.---
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1947-12-16—Подача