Устройство для установки цементных мостов Советский патент 1980 года по МПК E21B33/134 

Изобретение относится к области буреиия снважий и может быть использовано при установке цементных .мостов з скважинах.

Известно устройство для контролируемого забойного цементирования, которое имеет колонну цементировочных труб, седло, фиксируемое штифтами, гильзу с отверстиями, продавочную пробку .

Недостатком устройства является необходимость подъема колонны труб перед обратной промывкой, которая прзгеодит к прекращению движения раствора, закачанного в скважину, что повышает вероятность прихвата цементировочны.х труб в скважине.

Известно также устройство для становки цементных мостов, включающее верхнюю и нижнюю части цементировочной колонны труб, жестко связанную с нлжней частью втулку с посадочным седлом и установленный на ней с возможностью осевого перемещения герметизатор 2.

Недостаток такого устро-йства заключается в том, что между отсоединительным переводником и устройства набирается колонна труб МОСТИ, равная высоте устанавливаемого моста, которая в процессе установки устройства остается в скважине, армируя собой цементный }-;амень. Таким образом, известное устройство является

устройством разового использования. Наличие колонны труб в цементном камне моста в случае ликвидации моста осложняет его разбуривание.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и многократности использования последнего.

Указанная цель достигается тем, что верхняя и нижние части колонны труб свя10заны между собой телескопически, а втулка образует с нижней частью колонны кольцевую полость, в которой установлены цоршень, взаимодействующий с герметиза1рующим элементом, и обратный клапан, взаи15модействующий с торцом верхней части колонны труб.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг 2 - устройство в период спуска устройства в интервал установки мо20ста в скважине; на фиг. 3 - устройство в период заполнения заданного интервала скважины цементным раствором; на фиг. 4 - устройство в период отмывки избыточного цементного раствора.

25

Устройство состоит из неподвижной верхней части колонны труб /, несущей узел уплотнения, состоящий из корпуса 2, уплотнительного элемента 3 я гайки 4. нилснюю подвижную часть колонны трубы о, телеско30пически соединенную с неподв1 жной частью

)убы / при ПОМОЩИ переводника 6, и несущую камеру 7 для размещения замедлителя схватывания. Втулка 8 образует с нижней частью колонны кольцевую полость, в которой установлен норшень 9, взаимодействуюндий с герметизир3ющим элементом W. Седнментационная ловущка состоит из корпуса // и эластичных диафрагм 12.

Полость 13 гидрокамеры соединена с полостью 4 труб каналом 15, в котором размещен обратный клапан 16. Корнус 2 верхней непод-зпжной части колонны труб / и переводник 6 зафиксированы штифтом 17, а Kopnjc /2 седиментационной ловушки и втулка 5 зафиксированы щтпфтом 18.

После достижения устройством расчетного места ведут промывку скважины и закачку цементного раствора. С первой порцией цементного раствора сбрасывают шар, который прп посадке на короус 11 перекрывает его отверстие. В полости 14 труб подН1имается да вление, создающее нагрузку растяжения, под действием которой первым срезается штифт /7, фиксирующий взаимное положение труб устройства в периост, спуска. Создавшееся давление в полости 14 открывает клапан 6 и поршень 9, перемещаясь вниз под действием давления, выдавливает плотнительиый элемент 10 в межтрубпое пространство (фиг. 3), герметизируя последнее. Дальнейшее иовышенне давлегадя в полости 14 срезает щтнфты 18, выта|лкивает корпус // седимеитационной ловушки, соединяя полость 14 труб со скважиной.

В момент выталкивания корпуса // в скважину давление в полости 14 понижается, клапан 16 закрывается, давление в полости /, гидрокамеры сохраняется, уплотиительный элемент 10 удерживается в рабочем положении. Так как межтрубное пространство перекрыто зплотнительным элементом 10, то в скважиие вновь поднимается давление, которое перемещает иодвижную трубу 5 вверх до упора в иижпий торец трубы /.

При движении трубы 5 относительно трубы / пространство между верхней и нижней частями труб заполняется цементным раствором. Чтобы предотвратить схватывание цементного раствора, когда устройство находится в скважиие, камера 7 перед установкой моста наполняется концентрированным раствором реагента-замедли.теля охватывания цементного раствора, например, , водным раствором синтетической винной кислоты, которая, смешиваясь с цементнык раствором, попадающим в вышеуказанкое пространство, предотвращает его схватывание.

Пр.и посадке трубы 5 на клапан 16 сообщает полости 3 и 14, в результате чего да1зление В полости 13 уменьшается и поршень 9 под действием упругих сил уплотиительного элемент:. 10 перемещается вверх,

детали 10 и 9 узла уплотнения занимают положение, исиказанное на фиг. 4. Межтрубное простракство открывается и начинается отмывка излишнего цементного раствора. Применение предложенного устройства

позволяет использовать его многократно, что исключает зависимость выполнения работ по установке мостов от состояния поставки известных устройств и повысить оперативность ргиЗот по установке цементиых мостов.

Формула изобретения

Устройство Д.ЛЯ установкп цементных мостов, включающее верхнюю и нижнюю части цементировочной колонны труб, жестко связанную с нижней частью втулку с посадочным седлом и установленный на ней

герметизатор, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности и многократности использования, верхняя и нижние части колонны труб связаны между собой телескопически, а втулка образует с нижней частью колонны кольцевую полость, в которой устансвлеЕ-{ы поршень, взаимодействующий с торцом верхней части колонны труб.

Источники информации, принятые во

внимание при экспертизе: я мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 385801, к.-. Е 21 В 33/14, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

- свидетельство СССР , :кл. Е 21 В 33/134, 1975 (протоЛо 59043

тип).

I ij

/I sttil

U; ra

,

I

-: ti JO

:;L

;i

-:

M

sens

Ht Ш

ЖЕ

rV3

л