(.54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ СИСТЕМОЙ ЭТАЖНОГО ОБРУШЕНИЯ С АКТИВНЫМ ГИБКИМ РАЗДЕЛЯЮЩИМ ПЕРЕКРЫТИЕМ | 2009 |
|
RU2426881C1 |
Способ разработки наклонных рудных тел | 1988 |
|
SU1633127A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных месторождений | 1982 |
|
SU1025890A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2039264C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел с изменчивой мощностью | 1990 |
|
SU1763662A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ | 2016 |
|
RU2632615C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ КРУТОГО ПАДЕНИЯ | 1998 |
|
RU2138639C1 |
Способ разработки сложноструктурных месторождений | 2002 |
|
RU2223401C2 |
Способ разработки наклонных рудных тел | 1991 |
|
SU1803561A1 |
Способ подземной разработки крутопадающих мощных рудных тел | 2021 |
|
RU2757883C1 |
1
Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано при разработке мощных рудных тел при подземной разработке мощных рудных месторождений.
Известен способ разработки рудных месторождений подэтажным обрушением, выпуск руды производят через горизонтальные выработки с использованием самоходного oбopyдoвaния lj.
Недостатком указанного способа является малая высота подэтажа и большой объем подготовительно-нарезных работ.
Кроме того, известен способ раз- 15 работки мощных рудных тел, включающий обуривание блоков эллиптической формы, отбойку руды подэтажным обрушением и выпуск ее 2J .
Недостатком данного способа явля- 20 ются большие объемы капительных, подготойительно-нарезных и транспортных работ.
Целью изобретения является устранение указанньох недостатков.
Поставленная цель достигается тем, что выпуск руды из блоков производят через наклонные восстающие, располагаемые друг от друга на расстоянии равном шир1инв блока причем наклонные 30
восстающие соединяют смежные вышележащие и нижележащие блоки, располагаемые в шахматном порядке ширину блока принимают равной 0,7-1,0 от малой оси эллипсоида выпуска и угол наклона восстающего в проекциях на вертикальные секущие плоскости по оси веде.НИН работ и в перпендикулярном направлении принимают равным
1Н
где dk - угол наклона восстающего; И - высота подэтажа, м; m - ширина блока, м.
При этом каждый восстающий проходят с наклоном в. противоположные стороны от подэтажа к подэтажу.
На фиг. 1 представлена схема выемки рудного тела в сечении по оси ведения очистных работ по простиранию, на фиг. 2 - схема выемки рудного тела в сечении по оси введения очистных работ вкрест простирания.
Подготовку и нарезку рудного тела к выемке начинают с проходки откаточных выработок .1 вентиляционно-ходовых полевых штреков 2, буровых 3, буросмотровых 4 и в€нтиляционно-ходовых 5 выработок. После этого снизу вверх буровзрывным способом проходят наклонные восотакщие 6, выпуская излишки руды через погрузочные выработ ки 7. Нарезанный блок, имекнций в вертикальном эллиптическую форму, 8 обуривают полностью, а затем взрывают посекционно. В секции 9 сначала разделывают подсечную траншею 10, а затем после частичного выпуска из нее руды взрывают оставшуюся часть секции. Буросмотровые выработки 4 . служат как для обуривания руды под подсечную траншею 10, так и для наблюдения за выпуском руды и ликвидации зависаний руды в восстающих 6. Вентиляционно-ходовые выработки 11 служат также для доставки бурового оборудования. Восстакяцие б проходят с углом наклона,в проекциях на вертикальные сечения как по оси ведения очист ных работ, так и в перпендикулярном направлении, равным сА arctg где ы - угол наклона восстакяцего; И - высота подэтажа, м , гл - ширина блока, м. Такая проходка позволяет восстающим (выпускным отверстиям) на нижележащем подэтаже попадать точно под середину наиболее возвышающейся части гребней отбитой руды,оставленной на верхнем подэтаже,забирая при этом РУДУfоставшуюся между эллипсоидами в пуска вышележащего подэтажа. Восстаквдие б проходят на расстояНИИ друг от друга равном ширине блока. При обработке вертикально падающей части рудного тела восстающие в прилегающих подэтажах в проекции на вертикальное сечение вкрест простирания рудного тела проходят с нак лрном в противоположные стороны. Это делают для того, чтобы на любой глубине восстающие находились в руде, а не выходили в пустые породы, что предотвращает непроизводительные зат раты по пустым породам. Угол наклона восстающего более 60 не будет препятствовать нормальному . выпуску руды,а большой его диаметр способствует уменьшению или даже пол ному исключению зависания в нем руды Ширину блока принимают равной 0,7-0, от малой оси эллипсоида выпуска при выпуске руды с минимальными потерями и разубоживанием в различных горнотехнологических условиях, а высоту подэтажа принимают равной большой по луоси эллипсоида выпуска. Большой объем выпускаемой руды, приходящийся на каждый восстающий оборудование их мощными выпускными механизмами и концентрация работ по выпуску на горизоате, позволяет использовать высокопроизводительные виды транспорта на доставке руды к стволам, а сокращение числа транспортных горизонтов приведет к снижению транспортных расходов. Все это способствует существенному увеличению производительности труда при добыче руды и снижению ее себестоимости. Формула изобретения 1.Способ разработки мощных рудных тел, включающий обуривание блоков эллиптической формы, отбойку руды подэтажным обрушением и выпуск ее отличающийся тем, что, с целью сокращения объемов капитальных подготовительно-нарезных и транспортных работ, выпуск руды из блоков производят через наклонные восстающие располагаемые друг от друга на расстоянии, равном ширине блока, причем наклонные восстающие соединяют смежные вышелажещие и нижележащие блоки, располагаемые в шахматном порядке, а ширину блока принимают равной 0,7-1,0 от малой оси эллипсоида выпуска и угол наклона восстающего в проекциях на вертикальные секции плоскости по оси ведения работ и в перпендикулярном направлении принимаюто н Otrct l 1 где ok - угол наклона восстающего; Н - высота подэтажа; гп - ширина блока. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что каждый восстающий проходят с наклоном в противоположные стороны от подэтажа к подэтажу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1., Именитов В. Р. Технология, механизация и организация производственных процессов при подземной разработке рудных меторождений, М., Недра, 1973, с. 375. 2. Авторское свидетельство СССР № 386139, кл. Е 21 С 41/06, 1966 (прототип).
Авторы
Даты
1980-08-07—Публикация
1977-10-20—Подача