Зерносушилка Советский патент 1980 года по МПК F26B9/06 F26B17/12 

Описание патента на изобретение SU754174A1

(54) ЗЕРНОСУШИЛКА

Похожие патенты SU754174A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2022
  • Кочуров Георгий Викторович
  • Макаров Сергей Сергеевич
RU2796359C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СУШКИ СЕМЕННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Хуснутдинов Шавхат Шайхиевич
  • Хадеев Тагир Галимзянович
  • Коновалов Алексей Дмитриевич
RU2121401C1
ИНВЕРТОР ЗЕРНА ДЛЯ СУШИЛОК 2003
  • Иванов Н.М.
  • Шаповалов Д.В.
  • Синицин В.А.
RU2261404C2
Шахтная зерносушилка 1986
  • Атаназевич Валентин Иванович
  • Горчаков Иван Иванович
  • Демский Альберт Брониславович
  • Муратов Олег Викторович
  • Воробьев Вячеслав Григорьевич
  • Золотых Валерий Владимирович
SU1383068A1
Буртовая сушилка 1983
  • Алейников Владислав Иванович
  • Купцов Валерий Александрович
  • Крушинский Виктор Павлович
SU1121562A1
ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА 1996
  • Хуснутдинов Шавхат Шайхиевич
RU2120093C1
РОМБИЧЕСКАЯ СУШИЛКА 1994
  • Дианов Л.В.
  • Смелик В.А.
RU2067270C1
ЗЕРНОСУШИЛКА КАМЕРНАЯ 2017
  • Архипов Александр Степанович
  • Жанахов Альсим Сагидулович
  • Чумаков Владимир Геннадьевич
RU2663595C1
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА 1970
SU274716A1
Сушилка для сыпучих материалов 1979
  • Байлук Николай Данилович
  • Капитонов Виктор Сергеевич
SU800546A1

Иллюстрации к изобретению SU 754 174 A1

Реферат патента 1980 года Зерносушилка

Формула изобретения SU 754 174 A1

1

Изобретение относится к оборудъванию для сушки, а более конкретно к установкам для сушки сыпучего термочувствительного материала, например семенного зерна.

Известны шахтные зерносушилки, но они малоэффективны для сушки семенного зерна повышенной влажности, а значит и повышенной засоренности. Такое зерно часто зависает в шахтах сушилки, что приводит к потере семенных качеств от перегрева и даже к возгоранию. Для получения зерна кондиционной влажности необходимо несколько раз пропустить его через зерносушилку, что приведет к дополнительному механическому травмированию зерна, а использование в этих зерносушилках теплоносителя повышенной температуры приведет к тепловому травмированию зерна.

Указанные недостатки устранены в камерных зерносушилках периодического действия.

Известны зерносушилки лериодического действия с концентрически установленными эллипсными барабанами, образующими две сушильные камеры шириной 400мм, и с расположенной между ними газораспределительной камерой. Боковые стенки камер

продуваемые и образованы двумя концентрически установленными эллипсными барабанами (обечайками), торцовые стенки вертикальные и глухие. Теплоноситель в виде подогретого воздуха подается от теплогенератора в газораспределительную камеру, оттуда сквозь продуваемые боковые стенки поступает в сушильные камеры и продувает находящийся в них неподвижный слой зерна. Вверху и внизу зерносушилки находятся загрузочный и разгрузочный шнековые

10 транспортеры 1.

В этих зерносушилках продуваемые стенки выполнены из сетки или перфорированного металла. Это приводит к уменьшению площади живого сечения-стенки, что снижает производительность сущилки. При пере5 ходе на сушку другой культуры необходима тщательная очистка зерносушилки, так как сорные включения могут застревать в сетке или перфорации. Наличие загрузочного и разгрузочного транспортеров ведет к

20 дополнительному механическому травмированию зерна, удорожанию конструкции и снижению ее надежности.

Известны также зерносушилки, содержащие параллельно расположенные колонки с

вертикальными газопроницаемыми боковыми стенками и расположенную между колонками газораспределительную камеру. Внутри колонок установлена по крайней мере одна перфорированная перегородка, снабженная регулирующей поворотной заслонкой 2.

Однако и эти зерносушилки не могут обеспечить сушку семенного зерна с достаточной экономичностью.

Цель изобретения - обеспечение качественной сушки семенного зерна и повышение экономичности.

Это достигается тем, что каждая боковая стенка колонок выполнена в виде квадрата сотового типа из гофрированных полос, противолежащие вершины которого расположены на одной горизонтали и на одной вертикали, а торцовые стенки колонок установлены наклонно.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая зерносушилка с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 - частичный разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5 - фрагмент боковой продуваемой стенки сотового типа; на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 5.

Зерносушилка периодического действия имеет две сушильные колонки 1 шириной 400 мм и расположенную между ними газораспределительную камеру 2, разделенную на три отсека Г, Д, Е переборками 3 и 4. В переборке 3 имеется отверстие с заслонкой 5. Газораспределительная камера 2 соединена с теплогенератором б (например ВПТ-600). Для подачи холодного воздуха предусмотрен патрубок 7. Внутри сушильных колонок 1 установлены козырьки 8, которые предохраняют зерно от спрессовывания, обеспечивая тем самым равномерную продуваемость слоя. Они установлены на стяжках 9, которые одновременно обеспечивают жесткость конструкции. Для загрузки предусмотрена воронка 10, а для выгрузки шиберное устройство 11. Зарносушилка установлена на стойках 12. Колонки 1 и газораспределительная камера 2 отделены друг от друга и от окружающего пространства вертикальными продуваемыми боковыми стенками в виде квадрата, поставленного на один из углов, т. е. противолежащие вершины квадрата лежат на одной горизонтали и одной вертикали. Стенки состоят из секций 13, представляющих собой наклонные под углом 30° к плоскости секции сотовые конструкции из гофрированных стальных полос 14, сваренных между собой и с рамкой секции точечной сваркой. Торцовые стенки 15 зерносушилки размещены наклонно и выполнены глухими.

Работает зерносушилка следующим образом.

После заполнения сушильных колонок 1 зерном включается теплогенератор 6 и теплоноситель поступает в газораспределительную камеру 2 в отсеки Е и Д, заслонка 5

при этом открыта. Сквозь сотовые стенки теплоноситель продувает неподвижный слой зерна в колонках 1. Происходит сущка зерна.

Компенсация влияния усадки зерна на

процесс сушки осуществляется следующим образом.

В отсек Г теплоносите-пь не поступает, поэтому он не может продуваться сквозь просвет, который образуется при небольшой усадке зерна между торцовой стенкой и

уровнем зерновой насыпи. При большой усадке зерна, которая образуется при сущке зерна повышенной влажности, закрывают заслонку 5, отсекая тем самым доступ теплоносителя в отсек Д. После достижения кондиционной влажности зерна в газораспределительную камеру 2 подается через патрубок 7 холодный воздух для охлаждения зерна, после чего сушилка разгружается.

Так как торцовые стенки зерносушилки в сечении образуют квадрат, поставленный на один из углов, то полная загрузка и разгрузка зерна происходит под действием силы тяжести, это позволяет устранить загрузочный и разгрузочный транспортеры, что приводит к удешевлению сушилки и повышению ее надежности. Конструкция боковых продуваемых стенок сотового типа позволяет увеличить площадь живого сечения стенок до 92%, устранить процесс очистки сетки или перфорации от забивания их сорными 0 примесями, что тоже увеличивает площадь живого сечения. Это приводит к увеличению скорости сушки (производительности сушилки) на 10%. Устраняется процесс очистки сушилки от оставшегося зерна при переходе на сушку другой культуры. Секции имеют достаточную прочность и жесткость и поэтому являются несущими конструкциями. Так как они легко покрываются антикоррозийными материалами, например краской, то срок службы секций по сравнению с металлической сеткой увеличивается в 5-10 раз. Это повышает долговечность зерносушилки.

Формула изобретения

Зерносушилка, содержащая параллельно расположенные сушильные колонки с вертикальными газопроницаемыми боковыми стенками и расположенную между колонками газораспределительную камеру, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественной сушки семенного зерна и повышения экономичности, каждая боковая стенка колонок выполнена в виде квадрата сотового типа из гофрированных полос, противолежащие вершины которого расположены на одной горизонтали и на одной вертикали, а торцовые стенки колонок установлены наклонно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Окунь Г. С. и др. Установки .для сушки зерна за рубежом.-М., Издательство сельfuz.l

Ю

3

8

скохозяйственной литературы, журналов и плакатов, 1963, с. 48.

2. Патент СССР в 306644, кл. F 26 В 17/12, 1967 (прототип).

fuz-. 2

Iff

фиг. 3

Г

Л

Фиг,.

/4

В-8

fue-.e

SU 754 174 A1

Авторы

Горбунов Александр Николаевич

Пустовалов Михаил Александрович

Даты

1980-08-07Публикация

1978-01-23Подача