Шахтная зерносушилка Советский патент 1988 года по МПК F26B17/12 F26B23/02 

1383068

из необходимого количества блоков унифицирует процесс изготовления зерносушилок различных производительнв п

ностей, позволяет наращивать блоки в вертикальном и горизонтальном направлениях. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение м.б. использовано в сельском хозяйстве при сушке сьшу21 17, чих материалов, в заготовительной системе. Цель изобретения - повьпление производительности и интенсификация процесса сушки. Все зоны зерносушилки выполнены в виде автономных блоков К 2, 3, установленных один над другим с образованием вертикального ряда. Количество блоков 1 зоны сушки соответствует заданной производительности зерносушилки. Вертикальные ря- ды установлены вплотную друг к другу. Топка 24 для приготовления теплоносителя дополнительно содержит жаровую трубку 10, заключенную в заборньй коллектор 9. Коллектор 14 примыкает к блокам 1 зон сушки и охлаждения, а отводящие камеры 5 последних сообщены с коллектором 14 посредством воздуховодов. Компоновка зерносушилки (С (Л с:

1

Изобретение относится к области сушки сыпучих материалов,- например зерна, и может быть использовано в заготовительной системе и сельском хозяйстве.

Цель изобретения - повышение производительности и интенсификация процесса сушки.

На фиг.1 изображен блок зоны сушки; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг . 3 - разрез А-А на фиг . 1 , на фи1. 4 - блок зоны предварительного подогрева; на фиг.5 - то же, вид в плане; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг. 4-, на фиг. 7 - схема компоновки зерносушилки, состояш;ая из двух бло- ко)з предварительного подогрева и охлаждения; на фиг.

Я -

то же, из трех

блоков: предварительного подогрева, сушки и охлаждения; ,на фиг.9 - шахтная зерносушилка с двухрядной компоновкой блоков, общий вид; на фиг.10 - вид В на фиг.9; на фиг,11 - компоновочно-технологическая схема шахтной зерносушилки повьшхенной производительности с пятью блоками, два из которых охладительные, два сушильные и один - предва1рительного подогрева; на фиг.12 - компоновочно-технологическая схема сборки блоков с промежуточной зоной охлаждения.

Шахтная зерносушилка (фиг,1-6) содержит зону сушки, состояш,ую из набора необходимого количества блоков 1, обеспечивающего заданную производительность, блок 2 предварительного подогрева и блок 3 охлаждения. Каждьй блок 15 2 и 3 содержит зерновые к.олонки 4 с подводящими и отводящими коробами, расположенными в шахматном порядке. По сторонам колонок 4 вс;ех блоков расположены отводящие камеры 5 и подводящие камеры 6, в торцовых стенках которых расположены т€;хнологические люки 7, являющиеся и лазовыми. Каждый блок 1 зоны сушки содержит вентилятор 8, подключенный

0

5

0

5

0

5

0

всасьшающим патрубком к примыкающему с торца блока заборному коллектору 9, с встроенной в него жаровой трубой 10. Заборный коллектор 9 соединен с отводящей камерой 5 при помощи воздуховода 11 с двухпозиционной заслонкой 12 типа закрыто-открыто. Нагнетающим патрубком вентилятор 8 подключен к верхнему отсеку 13 подводящей камеры 6, а через коллектор-распределитель 14 сообщен с нижним отсеком 15 подводящей камеры 6 вышележащего блока 1. Блок 2 предварительного подогрева содержит примыкающую с его торца пылевую камеру 16 с пылеотделите- лями 17. Блоки 1 и 2 могут содержать примыкающий с одного из торцов отсек 18 оперативного бункера 19 со встроенной в него секцией 20 транспортирующего зерно механизма 21, Зерносушилка содержит загрузочньй бункер 22 сырого зерна, механизм 23 выгрузки зерна, топку 24, подключенную через жаровую -трубу 10 к заборному коллектору 9, Жаровая труба 10 вьшолнена перфорированной в блоке 1 зоны сушки и снабжена в нижней части кольцевым патрубком 25 забора холодного воздуха с кольцевой регулирующей заслонкой 26, Зерносушилка также снабжена надсушильным бункером 27 и транспортирующим зерно механизмом 21, а также содержит пьшеотводящий отсек 28, примыкающий непосредственно к отводящей камере 5 блока 2 предварительного подогрева и подключенный к пы- леотводителям 17. Транспортирующий зерно механизм 21 содержит ленту 29 с ковшами 30,

Шахтная зерносушилка (фиг,7) работает следующим образом.

Из загрузочного бункера 22 сырого зерно зерно подается транспортирующим механизмом 21 в надсушильньй бункер 27, откуда излишек зерна обратным ходом ленты 29, ковшами 30 сгребается в оперативньй бункер 19, а

основная масса зерна поступает в зерновые колонки 4 блока 2 предварительного подогрева. Отдав часть влаги, просушенное зерно поступает далее в зерновые колонки блока 3 зоны охлаждения, после чего механизмом 23 выгрузки зерна удаляется из сушилки или возвращается на рециркуляцию в над- сушильньй бункер 27. Подача воздуха и агента сушки осуществляется следующим образом. Атмосферный воздух через открытый технологический люк 7 блока 3 зоны охлаждения, работающего под разрежением, поступает в подводящую камеру 6 и, пройдя через короба зерновых колонок 4 и слой зерна меж

ру 5, откуда направляется по воздуховоду 11, при положении заслонки 12 Открыто в заборный коллектор 9, где смешивается с горячими топочными газами, поступающими от топки 24 по встроенной в заборный коллектор 9 перфорированной в блоках 2 жаровой трубе 10. Нагретьй агент сушки вентилятором 8 забирается из заборного коллектора 9 и подается в коллектор- распределитель 14, откуда равномерно поступает в подводящую камеру 6 вышележащего блока 1 и, пройдя через короб и слой зерна между ними, выходит в отводящую камеру 5, отделенную от отводящей камеры нижележащего блока горизонтальной перегородкой. Далее отработанный агент сушки поступа- ет в пылеотводящий отсек 28 блока 1 и далее на пылеочистку в пылеотдели- тели 17, расположенные в пылевой камере 16. После пылевой камеры 16 очи

щенный агент сушки через ее жалюзий- ные стенки отводится в атмосферу.

Шахтная зерносушилка (фиг.8) собрана из блоков 1-3. При этом вентиляторы 8 блока 2 и 3 подключены параллельно. Воздух и агент сушки движутся следующим образом. Холодный воздух через открытый технологический люк 7 нижнего блока 3 зоны охлаждения поступает в подводящую камеру 6 и, пройдя через короба и слой зерна между ними, выходит в отводящую камеру 5, откуда через заслонку 12 в положении Открыто поступает в коллектор 9, при этом он смешивается с горячими топочными газами, поступающими по жаровой трубе 10 из топки 24. На- гретьш до необходимой температуры агент сушки вентиляторами 8 обоих

0

0

5

5

0

0 5

блоков 2 и 3 из заборного коллектора 9, затем вентилятором 8 блока 3 подается через коллектор-распределитель 14 в нижний отсек подводящей камеры 6 вышележащего блока 2 зоны сушки и, пройдя через короба и слой зерна между ними, выходит в отводящую камеру 5 блока 2 зоны сушки, откуда при положении заслонки 12 Закрыто поступает в отводящую камеру 5 в атмосферу блока 1 предварительного подогрева и через пьшеотделитель 17 выводится в атмосферу. Вентилятор 8 блока 2 подает нагретый агент сушки через коллектор-распределитель 14 в нижний отсек подводящей камеры 6 вышележащего блока 15 который; пройдя через короб и слой зерна между ними, выходит в отводящую камеру 5, откуда вместе с отобранным теплоносителем зоны сушки поступает в пьшеотводяпдий отсек 28 и по нему подается в пыле- отделители 1 7 и частично очищенньЕ выходит из них в пылевую камеру 16, где происходит осаждение пьти. а очищенный отработанный агент сушки удаляется в атмосферу через жалюзржные стенки.

При компоновке зерносушилки из двух рядов блоков (на фиг.9) схема подключения вентиляторов и блоков в зависимости от положения заслонок 12 и наличия перегородок между отводящими камерами блоков может быть параллельной или последовательной с использованием и очисткой отработанного агента сушки.

Компоновка зерносушилки повьш1енной производительности приведена на фиг.11. При этом два нижних блока 3 работают под разрежением на охлаждение, а три блока 1 и 2, расположенные вьш1е, работают под напором как сушильные. Вентиляторы 8 всех трех блоков подключены параллельно к зоне охлаждения через заборный коллектор 9, и каждый из них подает горячий агент сушки в вышележащий блок через коллектор-распределитель 14. Отводящие камеры блоков охлаждения отделены от отводящих ка.мер вьш1ележащих блоков 2 горизонтальной перегородкой.

Схема сборки блоков с промежуточной зоной охлаждения представлена на фиг.12. Забор холодного воздуха в блоке 3 производится через технологический люк 7, а подача агента суш

ки вентиляторами о производится чере коллектор-распределитель 14 вышеле- жащего блока 2 или блока 1. При этом отводящие камеры нижележащих трех блоков отделены друг от друга гори- зонтальными перегородками. В остальном схема движения зерна, воздуха и агента сушилки аналогичны описанным схемам. Кроме того, отводящая камера 5 промежуточного блока 3 зоны охлаждения снабжена вертикальной перегородкой, образующей отводящий канал5 соединяющий отводящие камеры блоков 2.

Компоновка зерносушилки из необ ходимого количества блоков позволяет максиг ально унифицировать процесс изготовления зерносушилок различных производительностей. Сборка произво- дится путем установки одного блока н другой, а увеличение производительности обеспечивается наращиванием в вертикальном и горизонтальном нап

равлениях блоков. Это позволит свести 25 жении заслонки Открыто отводящие

до минимума сроки монтажа зерносушилки, повысить качество ее изготовления и уменьшить капитальные затраты на ее строительство.

Формула изобретения

0

30686

и интенсификации процесса сушки, все зоны выполнены в виде автономных блоков, установленных один над другим с образованием по крайней мере одного вертикального ряда, в котором количество блоков зоны сушки соответствует заданной производительности зерносушилки, причем вертикальные- ряды установлены вплотную друг к другу, топка дополнительно содержит жаровую трубу, заключенную в заборный коллектор, примыкающий к блокам зон сушки

20

5

и охлаждения, а отводящие камеры последних сообщены с коллектором посредством воздуховодов,

Зо Зерносушилка по п.2, отличающаяся тем, что при поло

камеры двух смежных сушильных блоков разделены перегородкой, а при положении Закрыто эти камеры сообщены.

UQDQuug QDUDCig

QudQCjC/ QQjuQU/

I 20

/

7

го

/

«5,

л Щ.(У(У ;й(/С

X

rl

/

Фиг.1

12

Фиг.2

Л л

N/

Y

Физ.

26

.16

/7

5

-7

9 и г, 9

7

Фиг.Ю

Фиг.И

гд

9 us. 12.