Устройство для очистки поверхностей нагрева Советский патент 1980 года по МПК F28G11/00 

Изобретение относится к технике сжигания топливо-воздушных смесей в ударных трубах и может найти широкое применение в энергети ке, металлургии и других областях промышлен ности для очистки поверхностей нагрева от наружных отложений. Известны импульсные камеры, представляющие собой емкости, наполняемые топливовоздушной смесью, которая периодически взрывается. Продукты взрыва и генерируемые при этом ВО.ЛНЫ направляются через специальные сопла-насадки на очищаемые поверхности нагре ва. Для управления работой импульсной камеры и регулирования мощности импульса примен ютск блоки автоматического управления, BKJBOчаюшие в себя блок питания, программный блок и блок зажигания 1 . Однако, в известных схемах Мощность импу са регулируется частотой импульсов при постоянном расходе смеси, при изменении же расхода необходимо либо перестраивать частоту импульсов, либо получать взрывы, отличающие ся от заданных по мощности, что сказывается на эф(}1ективности очистки. Наиболее близкой по технической cyinности к предлагаемой является схема импульсной очистки с воспламенением газовоздушной смеси при помощи искровых промежутков, заэкранированных сеткой Деви и установленных на фиксированном расстоянии по длине камеры Искровь е промежутки, заэкранированные сеткой Деви, обеспе:ивают автоколебательную организацию процесса очистки, их положение относительно торца камеры определяет объем взрываемой смеси, а значит и мощность взрывного импульса 2. Недостаток известного устройства - ограниченные технолсч ические возможности, которые обусловлены тем, что всегда поджигается фиксированный объем газе-воз душной смеси от стационарно установленных искровых промежутков, т.е. отсутствует регулирование мощности импульса по единичному взрываемому объему смеси, при когором частота импульсов зависит только от скорости подачи смеси и не поддается регулировке другими средствами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увели37чения области регулироваикя частоты и мощности импульсов. Указанная цель достигается гем, что устройство для очистки поверхностен наирева, содержащее импульсную камеру, трубопроводы подвода топлива к окислителя в импульсную камеру, блок зажигания, имеет запальник и средство управления запальником, выполненное в виде биметаллического злемента с экраном Запальник и средство управления запальником, соединеннь1е «: истсчником питания, расположень; в импульсной камере, причем экран смонтирован с возможностью перемещения для перекрытия биметаллического элемента. Такое выполнение устройства позволяет вь бирать и контролировать моишость взрывного импульса в широких пределах в зависимости от толщины и прочности отложений, так как биметаллический элемент с экраном выполняет роль программного устройства с задат чиком мощности взрывных импульсов, где .рол программного устройства выполняет биметаллический элемент, а роль задатчика мощности взрывных импульсов выполняет экран, смонтированный с возможностью перемещения для перекрытия биметаллического элемента. Па чертеже представлена схема предлагаемог устройства. Оно состоит из импульсной камеры 1, топлив и воздухоподводящих патрубков 2,3 запорного клапана 4, запа.пьника 5 для периодического воспламенения смеси, низковольтного источник 6 питания, биметаллического злемента 7, снабженного передвижным экраном 8, котло регата 9 и очищаемых теплообменных пакетов 10 Устройство работает следующим образом. Тх)пливовозду1Ш5ая смесь, подающаяся в импульсную камеру 1, поджигается включе тым первый момент запальником 5, образуемые при этом продукты взрыва на своем пути к выхлопному отверстию камеры нагревают биметаллический элемент 7, который при заданной температуре нагрева разрывает цепь запальника 5 до тех пор, пока новая порция поступающей холодной топливовоздущной смес не приведет его в исходное (включенное) положение. Охлажденный биметаллический элемент 7 замыкаясь, замкнет цепь запальника 5 и воспламенит новую порцию тонливовоздуишой смеси. Время охлаждения биметаллического элемента зависит от расхода (скорости) поступающей холодной топливо-воз; ушной смеси. С малой скоростью поступает газо воздушная смесь - дольще будет охлаждаться биметаллический элемент, с больщей скоростью поступает смесь - быстрее произойдет охлаждение Скорость охлаждения может быть изменена передвижным экраном, прикрывающим биметаллический элемент в той или иной степени. Мало прикрыт элемент экраном, быстрее будет происходить охлаждение и возвращение в замкнутое состояние бймета.алического элемента, меИьще заполнится камера газовоздущной смесью, слабее будет последующийвзрыв, больще будет прикрыт биметаллический элемент экраном - медленнее будет происходить охлаждение эле мента, больше заполнится камера газовоздущной смесью, сильнее будет последующий взрыв. Преимуществом предлагаемого устройства является простота и легкость регулирования мощности взрывного импульса путем перемещения передвижного экрана на бюиеталлическом элементе. Формула изобретения Устройство дпя очистки поверхностей нагрева, содержащее им 1ульсную камеру, трубопроводы подвода топлива и окислителя в импульсную камеру и блок зажигания, имеющий запальник и средство управления запальником, соещшенные с источником питания и расположенные в импульсной камере, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, она имеет экран, установленный в импу;н.сной камере, а средство управления запальником выполнено в виде б -геталлического элемента, причем экран смштирован с возможностью перемещения для перекрытия биметаллического элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Щелоков Я. М. и др. Методы наружной очистки котлов - утилизаторов. Издательство Казанского университета, 1974, с. 168-171. 2.То же, с. 165-166.

м S