.
Изобретение относится к устройствам для обезвоживания углеводородной среды и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известно устройство для обезвоживания нефти, содержащее емкость, в нижней части которой вмонтированы два дистрибутора в виде корыт, .перфорированных по бокам, опрокинутых доньииками вверх, для подвода нефти fl .
Наиболее близкое предлагаемому устройство для обезвоживания углеводородной среды состоит из емкости, в которой установлены две камеры с противоположно заряженными электродами и смесительная вертикальная труба 23
Недостатком известного устройства является то,,что электроды обладают недостаточно большой контактной поверхностью, чтобы сообщить как южно большему количеству частичек эмульсии соответствующие электрические заряды. Кроме того, частички Э11ульсии, получающие одинаковый с каждым электродом заряд, отталкиваются от его поверхности не в направлении основного потока среды, а в разных направлениях. Указанные
особенности неблагоприятно сказываются на эффективности работы устройства.
Еще одним недостатком этого устройства является неравномерное распределение обработанной среды при прохождении ее через скопляющуюся в нижней части устройства воду. При выходе из отверстий в стенках смеситель.ной трубы среда проходит некоторое расстояние в горизонтальном направлении, а затем поворачивает и проходит через слой воды, двигаясь в вертикальном направлении и просачиваясь не через весь объем воды, а только через некоторые его участки и не тонкими равномерными струйка. ми, а выхлопами.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет увеличения контактной пО1вёрз4ности и равномерности распределения обработанной среды.
Для достижения указанной цели
25 .электроды выполнены в виде полых
усеченных полуконусов со ступенчатой боковой поверхностью, устройство снабжено перфорированными перегородками, прикрепленными к ступеням
30 полуконусов, диэлектрической вставой, размещенной между электродами, я распределительной камерой с перфорйрованной крышкой, установленной под смесительной трубой.
На фиг, 1 схематически изображено устройство для обезвоживания углеводородной среды, продольный разрез; на фиг. разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг,1.
Уйтройство для о.без в оживания углеводородной среды содержит емкость 1 с отъемной крышкой 2. Внутри емкости 1 размещены электроды 3 разных полярностей, выполненные из листовой стали в виде полых усеченных много ступенчатых полуконусов, ступени которых разделены перегородками 4, образующими каналь 5, .сообщающиеся между собой посредством отверстий б, выполненных в перегородках 4. Электроды 3 с помощью планок (фланцев) 7 присоединены, к диэлектрической вставке 8, образуя электродную конусообразную камеру. Крышки 9, закрыватощйё электродную камеру сверху,
присоединены отбортованными краями к верхней части вставки 8, а Полукруглымикраями - к электродйм 3. На периферии крышек 9 выполнены с помощью профилей корытообразного сечения, изогнутых, дугообразно, распределительные каналы 10 со множеством отверстий 11 в их нижНИХ частях для равномерного распределения среды, подаваемой на электроды. Дугообразные изогнутые профили прикреплены к крышкам 9, в котгорых: выполнены отверстия для распределения среды..В центральную выступающую часть вставки 8 на резьбе вмонтирована вертикально расположенная подающая труба. 12 , подтянутая гайкой 13, сообщающаяся гидравлически с каналами 14,имеющимися на крышках 9, для подачи среды всредние . части рапределитёльных каналов 10. Для отвода обработанной среды в верхней части емкости 1 установлен сооснр ей коллектор 15, представляющий собой вертикально .расположенную трубу, соединенную радиально расположенными патрубками с кольцевой трубой. Кольцевая труба и патрубки перфорированы по бокам. Подающая труба 12 проходит через центральную трубу коллектора 15 и уплотняется в ней гайкой 16. К центральной трубе кол.лектора 15 прикреплена отводящая труба 17. Нижняя .часть электродной камера вмонтирована в вертикально расположенную смесиТельную трубу 18 йз Н ёЭлектрОпроводного материала, к другому концу которой прикреплена распределительная камера 19 из неэлект1Х)проводного материала, или из металла, облицованная внутри диэлектриком, например, эмалью. Верхняя гс)риэЬнтально расположенная часть (крышка) камеры 19 перфорирована для равномерного отвода обработанной ере
ды тонкими струйками. Нижняя часть камеры 19 снабжена патрубком 20 для спуска воды в случае ее появления в камере. Патрубок 21 в нижнемднище е1жости 1 предназначен для спуска избытка воды, скопляющейся в емкости 51.
Устройство работает следующим образом..
К электродам 3 подается постоянное напряжение разных потенциалЬв.
0 Углеводородная среда поступает по трубе 12 в каналы 14 и распределительные каналы 10. Через отверстия 11 среда поступает в электроды 3, перетекая со ступени на ступень чеJ рез отверстия б в перегородках 4. Форма электродов 3 обеспечивает хорошее контактирование поверхностей электродов со средой и отталкивание частичек эмульсии, получивших соответствующий каждому электроду заряд,
преимущественно в направлении каждого из основных потоков среды. Это способствует концентрации разнозаряжённых частичек эмульсии .в месте их встречи при слиянии разнонаправлен5 Hfeix потоков, а следовательно, значительному сокращению расстояний между более интенсивному их притяжению
В результате интенсивного притя- 0 жения частички Э1мулБсии объединяются в более крупные капли, способные выделяться из углеводородной среды.
.из электродной камеры среда проходит по трубе 18 и попадает в распределительную камеру 19, откуда Она выходит через мнoжecтjзo отверстий в верх. ней части камеры 19 и проходит в виде многих мелких струек через толщу води в нижней части емкости 1, где задерживаются укрупнившиеся капли
воды, а менее плотная углеводородная среда поднимается вверх и отводится через коллектор 15 й отводящую трубу 17 в соответствующую емкость. .Вода из камеры 19 отводится через
5 патрубок 20. Воду из емкости 1 отводят патрубком 21.
Формула
изобретения
Устройство для обезвоживания углеводородной среды, включающее .емкость, в которой установлены две камеры с противоположно заряженными электродами и смесительная вертикальная труба, отличающееся тем, что, с целью повьшгення эффективности процесса за счет увеличения контактной поверхности и равномерности распределения обработанной среды,
0 электроды выполнены в виде полых усеченных полуконусов со ступенчатой боковой поверхностью, устройство снабжено перфорированными перегородками, прикрепленными к ступеням полуконусов., диэлектрической вставкой, размещенной между электродами, и распределительной камерой с перфорированной крышкой, установленной под смесительной трубой. Источники информации. принятые во внимание при экспертизе
Фйа.-/ 1.Патент США 3458429, кл. 204-302, 1969. 2,Авторское свидетельство СССР № 550163, кл. С 10 G 33/02, 1975 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный электролизер | 1988 |
|
SU1634644A1 |
РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ БЛОК ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2067339C1 |
ЭЛЕКТРОАКТИВАТОР ДЛЯ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2335462C1 |
Устройство для обезвоживания нефти | 1975 |
|
SU550163A1 |
Способ отбора и подготовки газовых проб для поточного анализа и технологическая линия для его осуществления | 2018 |
|
RU2692374C1 |
ПРОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОАКТИВАТОР ВОДЫ | 2007 |
|
RU2331589C1 |
Трубчатый электрофильтр | 1979 |
|
SU973003A3 |
ЭЛЕКТРОАКТИВАТОР МОДУЛЯ АКТИВАЦИИ ОРОСИТЕЛЬНОЙ ВОДЫ | 2006 |
|
RU2321549C1 |
СТАНЦИЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2466104C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МАССООБМЕННАЯ АБСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2446000C1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-19—Подача