Импульсный порошковый питатель Советский патент 1980 года по МПК B05B7/24 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к устройствам для дозированной подачи порошка при детонационном напылении покрытий. . Известен порошковый питатель импульсного типа 1} содержащий корпус, выполненный в виде цилиндра и соединенный через проводящую трубку с транспортирующей магистралью. К тран спортирующей магистрали присоединен гибкий- шланг с размещенным над ним запирающим многокулачковым устройством. В корпусе и соосно с ним смонтирована игла, которая совместно с .конусом, расположенным в нижней част того же корпуса, служит для регулиро вания дозы порошка. Недостаток питателя - низкая ста бильность подачи дозы порошка, выз.ванная образованием пустот в толще порошка и засорением зазоров между конусами корпуса и иглы, а также быстрый выход из строя гибкого шлан га в результате его интенсивного из носа при работе с твердыми порошковы ми материалами. Более близким к описываемому изобретению является импульсный порошковый питатель 2J, содержащий бункер, дозирующее приспособление систему подачи транспортирующего газа, газопровод и транспортный трубопровод. . Во время работы этого питателя с малыми дозами(О,05-0,10 г) мелкодисперсных материалов, используемых при детонационном напылении, в толще плохо сыпучего порошка образуются вертикальные пустоты, разрыхление порошка ,ие наблюдается, что препятствует формированию постоянной дозы. Образование пустот приводит к перераспределению составляющих газового импульса. Уменьшение части газового импульса, обеспечивающего Транспорт порошка к потребителю, способствует образованию пробок порошка в транспортном трубопроводе. Кроме того, при использовании данного устройства для подачи порошка при детонационном методе напыления, порошок через открытый транспортный трубопровод инжектируется продуктами детонации и последующим потоком инертного газа продувки в ствол установки, что является причиной низкого коэффициента использования порошка.

Целью настоящёгб изобретения является повышение точности дозирования питйтёля и коэффициента использования nopotuKa.

Это достигается тем, что в импульсном порошковом питателе, содержащем бункер, дозирующее приспособЛление, систему подачи транспортирую Щёгс) газа , газопровод и т| йнсп6ртный трубопровод, дозирующее приспособле ЯК& мыйолнено в виде iriToka с толкателем, устано зленнрго. с возможностью - BOSвЩтно-йоступатёлЬного перемещени о йбеитёльно торца транспбртногЬ трубопровода, причем выходной и. вхо дной участки соответст;вённь газопровода и транспортного трубопровода расположены вёкяикайьно над поверх нЬстьюпорошка. . --- Лдтатёль схематично показан на чертеже. . :

Питатель состоит из загрузочного бункера 1, закрепленного на стойке 2 через.резиновую прокладку 3, крыш|Ки 4, в |кЬторую параллельно оси того же бункера вмонтированы воронка 5, анспортный трубопровод б и газопровод 7, присоединенный через гибкий .шланг 8. к емкости постоянного давления 9, Соосно с транспортным трубопроводом б вмонтировано дбзирующее приспособление, состоящее из штока 10 с пружинным толкателем 11, причем на конце штока установлено стыковое уплотнение 12 с резиновым уплотнителем. Направляющая втулка 13 и сильфЬнный узел 14 закреплены на бункере 1 и обеспечивают подвижное герметичное соединение штока 10 с указанным бункером.. Шток 10 связан с электромагнитным приводом 15 и совершает возвратно-поступательные перемещения : относитель.но торца транспортног трубопровода. На -боковой TioeepXHOcти бункера размещен нагреватель 16.

Питатель работает следующим обра зом.; .,;..; .... .

Порошок через воронку 5 загружают в бункер 1.Когда уровень порошка дШтишёт нижнего торца воронки 5, его дальнейшее поступление в бункер прекращается, На1грёватель 16 поддёр ЖЙв ё ёмпёра:туру рабочей б й§ Питателя рав.ной 40-60 0, что приводит к уйёньшению влажности порошка и повыйает его сыпучесть. При )йвЬда 15 шток 10 с уплотнителем 12 перемешается в положение А, з а счет разности давлений из емкости постоянного давления 9 по гаЗоп:роводу 7 поступает в бункер 1, переводит tiCpOuioK поверхнос ного сЛбй BU Bs eiiieHHoe состояние и по транспортному трубопроводу 6 переносит его к потребителю. При возвращении штбка. в положеМйе Ё подача порошка потреВи теЛю прекращается. При ётомпружина толкателя 11.ударяет в нижнюю часть бункера 1, Вследствие чего происходи

устранение неровностей на поверхности порошка. Постоянный уровень порошка в бункере 1 обеспечивают за счет подпитки порошка из воронки 5. Резииовая прокладка 3 обеспечивает возможность колебательного движения бункера 1. Величину дозы регулируют временем .нахождения штока 10 в положении А, а также высотой расположения концов газопровода и транспортного трубопровода над поверхностью порошка. ;

в данном питателе транспорт порошка осуществляют с однородного по: плотности поверхностного слоя, характеризующегося хорошей сыпучестью, что существенно повышает точность воспройзвбДИмОСти дозы порошка. СравнительНЕле испытания данногопитателя с известным показывают, что среднее относительное отклонение дозы порошка р|киси алюминия от номинального егО значения уменьшилось с ±40 до ±20%, Кроме того, в данном питателе, газопОрошковая смесь образуется в бункере до ее поступления в транспортный трубопровод, что повышает качество газОпорошковой смеси и, тем самым, улучшает свойства покрытий, например технологичность при абразивной обработке.

Выполнение дозирующего приспособления в виде штока, запирающего транспортный трубопровод, позволило исключить инжекцию порошка в ствол детонационной установки и повысить коэффициент использования порошка из окиси алюминия с 20 до 50%.

Формула изобретения

Импульсный порошковый питатель содержащий бункер, дозирующее приспособление, . систему подачи транспортирующего газа, газопровод и транспортный трубойрОвод, 6 т л и ч а ю щ и йс я тем,что,с целью повышения точност дозирования и коэффициента использования порошка,дозирующее приспособление .выполнено в виде штока с толкателем, установленного с возможностью возВратно-пОСтупательного перемещения относительно торца транспортного трубопровода, причем выходной и входной участки сооТвеФСтвенно газопровода и тра:нспортнОго трубопровода расположены вертикально над поверхностью порошка. ;. - .: ; . , .

Источники информации, й1)йнятйё Ш вйимШнйёпш В1(гепер1Изё 1.КарПинос Д .М./Зельберберг В.Г., Ивкйн В. К. порошковый дозатор им.пульснОгО типа.. Порошковая металлургия 8, 1973, с. 84-85.

2. Авторское свидетельство СССР № 523846, кл. В 65 G 53/40,1974 (прототип).