Флюс для пайки алюминия и его сплавов Советский патент 1980 года по МПК B23K35/362 

Описание патента на изобретение SU764906A1

(54) ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Похожие патенты SU764906A1

название год авторы номер документа
Флюс для пайки алюминия и его сплавов 2016
  • Горностаев Игорь Николаевич
  • Бажанов Андрей Владимирович
  • Леонов Сергей Тимофеевич
  • Степанов Владимир Валерьевич
  • Лыкосова Екатерина Сергеевна
  • Пашков Игорь Николаевич
  • Цветков Сергей Евгеньевич
RU2635674C1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1973
  • Н. С. Баранов, С. Н. Лоцманов, Е. И. Сторчай, Н. В. Ежов Е. Н. Куколев
SU361047A1
Флюс для пайки стали,медных и никелевых сплавов 1986
  • Лисеева Елена Георгиевна
  • Куфайкин Анатолий Яковлевич
  • Плиско Владимир Николаевич
  • Ковалевский Рюрик Елизарович
  • Жуйкова Нина Николаевна
  • Бабина Марина Вячеславна
SU1316774A1
СПОСОБ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ, ПЛАКИРОВАННОГО СИЛУМИНОМ, И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, ПЛАКИРОВАННЫХ СИЛУМИНОМ 2007
  • Полторыбатько Андрей Валентинович
  • Шаклеин Денис Анатольевич
  • Задов Владимир Ефимович
RU2354514C2
Флюс для сварки алюминия и его сплавов 1981
  • Кривень Дмитрий Юрьевич
  • Калин Николай Андреевич
SU961908A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Котелевский Виктор Андреевич
  • Афанасьева Анна Станиславовна
RU2030268C1
Флюс для пайки алюминия и его сплавов 1974
  • Богданович Лидия Ивановна
  • Оленев Владимир Иванович
  • Шипунов Федор Михайлович
  • Оленева Алевтина Николаевна
  • Красюкова Лидия Степановна
  • Разуваев Владимир Михайлович
SU496138A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-СКАНДИЙ, ФЛЮС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2007
  • Яценко Сергей Павлович
  • Сабирзянов Артем Наилевич
  • Яценко Александр Сергеевич
RU2361941C2
Флюс для пайки алюминия 1957
  • Максимихин Б.А.
  • Нестерова М.А.
SU113945A1
Припой на основе цинка для пайки алюминия 2016
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2626835C2

Реферат патента 1980 года Флюс для пайки алюминия и его сплавов

Формула изобретения SU 764 906 A1

1

Изобретение относится к паяльному производству, в частности к флюсам для пайки алюминия и его сплавов, применяемым преимущественно при пайке в соляных ваннах с использо- 5 ванием припоев, имеющих температуру плавления выше 400°С.

Известный флюс l для пайки алюминия и его сплавов в соляньтх ваннах содержит, вес.%: ... Ю Натрийхлористый 33 Калий хлористый30

Литий хлористый26

Эвтектика алюминий фтористый- 5 калий фтористый Ц. Имея относительно высокую температуру плавления, флюс быстро кристаллизуется в галтелях паяных соединений при охлаждении после пайки 20 и в значительных количествах уносится из флюсовой ванны вместе с паяемыми изделиями. Наиболее близкий по составу компонентов к предлагаемому флюс 25 пайки алюминия и его сплавов содержит, вес.%:

Калий хлористый 49-51 Литий хлористый 22-25 Натрий хлористый 15-17 30

Калий фтористый3-5

Алюминий фтористый 3-5.

Флюс имеет температуру ликвидуса и солидуса соответственно 435 и , активно разрушает окисную пленку на поверхности сплава АМЦ при ,600°С.

Температура активного действия этого флюса достаточно высока. При этом низка жидкотекучесть, из-за чего велик расход флюса в процессе пайки, и после пайки требуется дли-г тельная промывка изделий от остатков флюса.

Цель изобретения - создание флюса для пайки алюминия и его сплавов, обладающего пониженной температурой плавления и повышенной жидкотекучестью.

Указанная цель достигается тем, что флюс дополнительно содержит литий фтористый в виде эвтектики с калием фтористым при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Калий хлористый 30-60

Литий хлористый 30-50

Натрий хлбристый 0,1-15,9

Эвтектика калий

фтористый - литий

фтористый4-10.

Ф.ШОС изготавливают следующим образом.

Прокаленные хлориды, взятые в требуемых количествах, смешивают и расплавляют при . В полученный расплав добавляют эвтектику фторидов, калия и лития, тщательно перемешивают, охлаждают и измельчают до требуемой грануляции.

В качестве примеров рассматриваются составы флюса, представленные в табл. 1, где дана и температура ликвидуса составов.

1

4 6. 8

50 50 30 36 33

2 3 4 5

10 10

460,500,470,450,440

485,455,510,460,470

480,500,520,465,475

535,490,500,515,520

560,545,550,565,530

В качестве критерия оценки жидкотекучести флюса использована величина пятна его растекания (табл. 2).

Снижение температуры плавления флюса и повышение его жидкотекучести обеспечивает уменьшение расхода флюса при пайке изделий в соляных ваннах, так как меньшее количество его уносится из ванны вместе с изделием (табл. 3),

Таблица

15,9

425 0,1 420 13 415

. 4 7 410 380

Таблица 2

465 477 487 512 550

ТаблицаЗ

Формула изобретения Флюс для пайки алюминия и его сплавов, содержащий калий хлористый литий хлористый, натрий хлористый и калий фтористый, о т л и ч а гоод и и с я тем, что, с целью снижения температуры плавления флюса и повышения его жидкотекучести, флюс дополнительно содержит литий фтористый в виде |Бтектики с калием фтористым при следующем соотношении компонентов флюса, вес.%:

Калий хлористый 30-60 Литий хлористый 30-50

Натрий хлористый Эвтектика калий фтористый - литий фтористый

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Осипов И. И. и др. Пайка алюминиевых теплообменников в соляной ванне. - Сварочное производство, 1967, 9, с. 40.2.Авторское свидетельство СССР 361047, кл. В 23 К 35/362, 1971.

SU 764 906 A1

Авторы

Никитинский Александр Матвеевич

Никитинская Марина Александровна

Даты

1980-09-23Публикация

1978-07-31Подача