Устройство для разгона ферромагнитной дроби Советский патент 1980 года по МПК B24B31/10 B24C5/08 

I (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГОНА ФЕРРОМАГНИТНОЙ ДРОБИ

1

Изобретение относится к прокатному -производству, а именно к технологии и оборудованию для обработки поверхности ;проката1 черных метгшлов с ферромагнитным абразивом, например, стальной дробью йли проволочной сечкой, с .целью удаления окалины, ржавчины, краски, получения наклепа. Оно может быть также использовано для це-|п лей очистки проката черных и цветных металлов, литья и неметаллических, изделий в машиностроении, судостроении и других отраслях промьшшенности.

Известно устройство для разгона J5 ферромагнитной дроби, и котором предварительный разгон частиц осуществляется дробеметным устройством, содержс1щим неподвижные магнитные катуш- . ки, установленные на магнитопроводах,20 сидящий на валу шихтованный дисковый ротор и дисковые кольца из немагнитного материала, образующие ручей для частиц, а дополнительный разгон производится линейным индуктором с бе- 25 гущим магнитным полем 1.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, которая определяется необходимостью строгой синхронизации подачи дроби в зо- ЗО

ну ускоряющего магнитного поля и согласования ускорения частиц с ускорением и скоростью бегущего магнитнод:О поля.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение предела выходной скорости за счет воздействия на частицы импульсного магнитного поля, формируемого в зоне выброса.

Поставленная цель достигается тем, что зона выброса образована сквозными вырезами, выполненными на магнитопроводах, кромки которых распо- ложены нормально, а основание - концентрично цилиндрической поверхности магнитопровода, при этом по окружности дискового ротора выполнены поперечные пазы, которые заполнены вклащышами из немагнитного и незлект-. ропроводного материсша.

Обычно катушки возбуждения дробемета служат для создания магнитного поля, удерживающего дробь в процессе ее разгона до промежуточной скорости ротора. Использование катушек возбуждения дробемета для создания ускоряющего магнитного поля, действующего на дробь в зоне выброса после достижения &о промежуточной скорости, устраняет необходимость в специальной .электромагнитной системе для создания ускоряющего поля и значительно упрощает устройство.

Выполнение на дисковом роторе поперечных пазов, дополненных немагнитными вкладышами, способствует кон|Центрации магнитного поля на обраэо1ванных зубцах, что увеличивает эффективность удержания дроби на роторе. При этом дробь подается в зону выброса в виде отдельных порций, которо последовательно подверггиотся действию импульса ускоряющего магнитного поля, возникающего при прохождении каждого зубца ротора за кромку выреза в зоне выброса. При этом градиент магнитного полл резко изменяется, приобретая направление к кромке выреза в магнитопроводе. .В результате на каждую порцию дроби действует кратковременный импульс силы, отрывающей ее от зубца и направленный к кромке выреза. Кратковременность импульса силы определяется тем, что при увеличении расстояния между движущимся зубцом и :кромкой: ныреза магнитное поле быстро ослабевает. Частота импульсов ускоряющего магнитного поля зависит от числа зубцов на роторе и от скорости рЬтора. Под действием импульса силы дробь резко меняет направление движения и ее результирующая скорость равна геометрической сумме окружной скорости ротора в точке выброса и скорости, сообщенной дроби ускоряю-щим магнитным полем.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спврёди; на фиг. 2 - то же, профильный разрез.

Устройство содержит магнитопроводы 1 с кольцевыми панагии для магнитныхкатушек 2, установленный в подшипниках вал 3 с насаженньй -на него шихтованным дисковым ротором 4 из электротехнической стали. Ручей для дроби по окружности ротора образован дисковыми кольцами 5 из немагнитного материсша. По окружности ротора выполнены поперечные пазы, в которые . вставлены вкладыши б из немагнитного и неэлектропроводного материала. Импульсное ускоряющее магнитное поле

образуется в зоне выброса между каждым зубцом 7 на роторе и кромкой 8 выреза в магнитопроводе 1.

Дробь подается в ручей ротора в его нижней части, захватывается магнитным полем, притягивается к зубцам ротора и транспортируется к зоне выброса, приобретая при этом скорость, равную скорости вращения ротора. При проходе зубцов 7 ротора за кромку 8

Q выреза в магнитопроводе направление градиента поля меняется, что вызывает резкое изменение направления дви-. жения дроби и ее выброс со скоростью, в несколько раз превьанающей окружную

5 скорость ротора.

При этом на роторе остается небольшое количество постоянно удерживаемой дроби, образующей предохранительНЁ й слой7 уменьшакнций износ ротора. Техническая эффективность устройства заклгояается в увеличении скорости дроби, S также в увеличении надежности за счет упрощения конструкции.

Формула изобретения

Устройство для разгона ферромагнитной дроби посредством магнитной сиеT uiH, включающей неподвижные магнитные каууюкн, установленные на магнитопроводак, сидящий на валу шихтованный дисковый ротор и дисковые кольца из немагнитного материала, образующие ручей для частиц, о т л и ч аю щ е в с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения предела выходной скорости за счет воздействия на частицы импульсного магнитного поля, формируемого в зоне выброса, последняя образована сквозными вырезами, выполненными на магнитопроводах, кромки которых расположены нормально, а основание концент }ично цилиндрической поверхности магнитопровода, при этом по

окружности дискового ротора выполнены поперечные пазы, которые заполне.ны вкладалшамииз немагнитного и неэлектропроводного материала. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

i

фае. I